一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷版辊技术领域，尤其涉及一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺，包括如下步骤：机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识；对版辊的轴头与端面分别进行喷砂操作与喷涂操作；先对版辊的版面进行喷砂操作，然后单独对版辊的轴头与端面进行喷砂操作；再对版面和轴头进行喷涂操作，然后对端面进行喷涂操作；对轴头与端面喷涂完成之后，静止冷却后再涂上封孔剂。本发明专利技术缩短加工周期，省时省力，减少使用有污染性材料，绿色环保，降低质量返工率与生产成本。率与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺


[0001]本专利技术涉及陶瓷版辊
，尤其涉及一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺。

技术介绍

[0002]现涂布、锂电池客户与无溶剂复合等客户要求轴头端面做防锈处理，目前主要采取基辊加工完成后再外协电镀轴头与端面处理，电镀轴头与端面处理会严重污染环境，电镀周期在2至3天时间，耗费大量的人力物力与时间，生产成本高，而且轴头与端面的电镀电流不同，容易出现电镀气孔，造成铬层较薄，后期加工就容易生锈，质量返工率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺，缩短加工周期，省时省力，减少使用有污染性材料，绿色环保，降低质量返工率与生产成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺，包括如下步骤：机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识；对版辊的轴头与端面分别进行喷砂操作与喷涂操作；先对版辊的版面进行喷砂操作，然后单独对版辊的轴头与端面进行喷砂操作；再对版面和轴头进行喷涂操作，然后对端面进行喷涂操作；对轴头与端面喷涂完成之后，静止冷却后再涂上封孔剂。
[0005]优选的，所述轴头部位的磨削余量为80丝。
[0006]优选的，所述端面的喷涂厚度为5丝～10丝。
[0007]优选的，所述封孔剂用于增加外观光洁度。
[0008]本专利技术的有益效果：机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识，轴头端面喷陶瓷版辊喷砂和喷涂全部分两次完成，先对版面进行喷砂，然后单独对轴头及端面进行喷砂，喷涂过程先对版面和轴头进行喷涂，版面和轴头喷涂完成后在对端面进行喷涂，保证端面厚度不低于5丝，喷涂完轴头和端面冷却后在进行上封孔剂，增加外观光洁度。本工艺主要在喷涂操作上，因为版辊在喷涂中喷枪和版辊成90
°
角度直接喷上去，而版辊端面和喷枪成180
°
角度，直接喷涂端面不容易喷上陶瓷，需要把喷枪向版辊端面方向扭转45
°
，喷枪喷涂过程中行走距离需要超出工件长度，若先喷涂端面会把版面和轴头靠近端面部位喷涂上陶瓷，因该工件版面要进行雕刻，版面局部喷上陶瓷会造成涂层不均匀情况。若改为版面全部喷涂完在进行喷涂端面，版面和轴头喷到的陶瓷，我们进行后期磨削会把多余陶瓷磨削平整，对版面雕刻涂层没有影响，所以选择现喷涂版辊在喷涂端面的加工顺序。本专利技术缩短加工周期，省时省力，减少使用有污染性材料，绿色环保，降低质量返工率与生产成本。
具体实施方式
[0009]以下对本专利技术进行详细的描述。
[0010]本专利技术的一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺，包括如下步骤：机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识；轴头端面喷陶瓷版辊喷砂和喷涂全部分两次完成，先对版面进行喷砂，然后单独对轴头及端面进行喷砂；接着在喷涂过程先对版面和轴头进行喷涂，版面和轴头喷涂完成后在对端面进行喷涂；喷涂完轴头和端面冷却后在进行上封孔剂。
[0011]机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识，轴头端面喷陶瓷版辊喷砂和喷涂全部分两次完成，先对版面进行喷砂，然后单独对轴头及端面进行喷砂，喷涂过程先对版面和轴头进行喷涂，版面和轴头喷涂完成后在对端面进行喷涂，保证端面厚度不低于5丝，喷涂完轴头和端面冷却后在进行上封孔剂，增加外观光洁度。本工艺主要在喷涂操作上，因为版辊在喷涂中喷枪和版辊成90
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角度直接喷上去，而版辊端面和喷枪成 180
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角度，直接喷涂端面不容易喷上陶瓷，需要把喷枪向版辊端面方向扭转45
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。喷枪喷涂过程中行走距离需要超出工件长度，若先喷涂端面会把版面和轴头靠近端面部位喷涂上陶瓷，因该工件版面要进行雕刻，版面局部喷上陶瓷会造成涂层不均匀情况。若改为版面全部喷涂完在进行喷涂端面，版面和轴头喷到的陶瓷，我们进行后期磨削会把多余陶瓷磨削平整，对版面雕刻涂层没有影响，所以选择现喷涂版辊在喷涂端面的加工顺序。本专利技术缩短加工周期，省时省力，减少使用有污染性材料，绿色环保，降低质量返工率与生产成本。
[0012]本实施例的轴头部位的磨削余量为80丝。具体地，该加工尺寸为较佳的轴头喷陶瓷磨削余量。
[0013]本实施例的端面的喷涂厚度为5丝～10丝。具体地，1毫米等于 100丝，作为优选，喷涂厚度为5丝，该尺寸为较佳的端面厚度值。
[0014]本实施例的封孔剂用于增加外观光洁度。具体地，封孔剂可有效地用于陶瓷版辊的轴头端面，具有高耐久性、能够多次脱模等特点。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷版辊的轴头端面防锈工艺，其特征在于，包括如下步骤：机加车间严格按图纸要求尺寸对轴头部位进行磨削，交付前在版辊对应喷陶瓷部位做好标识；对版辊的轴头与端面分别进行喷砂操作与喷涂操作；先对版辊的版面进行喷砂操作，然后单独对版辊的轴头与端面进行喷砂操作；再对版面和轴头进行喷涂操作，然后对端面进行喷涂操作；对轴头与端面喷涂完成之后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史天勇，杨晓林，
申请(专利权)人：广东上运激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：