一种用于沟槽管件加工抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于沟槽管件加工抛光设备，包括机体，从动轴上键连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，第一旋转轴和第二旋转轴上分别固定套设有启动杆，移动块上固定连接有牵引短轭的滑动框，且移动块上固定安装有与滑动槽连接并用于安装夹持管件夹具的竖杆。通过第一旋转轴与第二旋转轴之间进行反向旋转，当移动块带动竖杆在滑动槽中向外滑动，让两个夹具之间进行相向运动，扩大夹具之间的间距，以满足大尺寸的管件夹持需求。通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动，第一旋转轴与第二旋转轴分别带动启动杆旋转，当移动块带动竖杆在滑动槽中向内滑动，让两个夹具之间进行相向运动，缩短夹具之间的间距，以满足小尺寸的管件夹持需求。夹持需求。夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沟槽管件加工抛光设备


[0001]本技术涉及沟槽管件生产加工
，尤其涉及一种用于沟槽管件加工抛光设备。

技术介绍

[0002]沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，自从沟槽管件迅速研制开发到现在，沟槽管件就取代了传统的管道连接方式，受到市场普遍的认可，现在国内各种沟槽管件也普遍推广，沟槽管件具有很多优点，在现代管件衔接中，有多种规格型号及衔接方法，沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
[0003]在沟槽管件生产加工的过程中，为保证其质量及寿命，往往需要对沟槽管件表面进行打磨抛光处理，由于沟槽管件结构的特殊性，往往存在管径不一致的情况，现有的抛光设备中的夹持机构多为固定设置，应对管径不一的沟槽管件无法随意调节间距，致使其应用范围单一，进而不能满足不同管件夹持的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有抛光设备的夹持机构无法满足不同管件固定需求的问题，而提出的一种用于沟槽管件加工抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于沟槽管件加工抛光设备，包括机体，所述机体中开设有滑动槽，所述机体外固定安装有电机，所述机体中分别转动安装有从动轴和与电机输出端固定连接的主动轴，所述机体中分别转动安装有第一旋转轴和第二旋转轴，所述主动轴上键连接有主动齿轮，所述从动轴上键连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述第一旋转轴和第二旋转轴上分别固定套设有启动杆，所述启动杆上一体成型有短轭，所述机体中开设有横槽，所述横槽中设置有移动块，所述移动块上固定连接有牵引短轭的滑动框，且移动块上固定安装有与滑动槽连接并用于安装夹持管件夹具的竖杆。
[0007]优选地，所述滑动槽水平开设于机体的上端位置中，所述主动轴与从动轴水平对称设置于机体中。
[0008]优选地，所述第一旋转轴与主动轴之间连接有第一传动带，所述第二旋转轴与从动轴之间连接有第二传动带。
[0009]优选地，所述短轭设置于启动杆远离第一旋转轴与第二旋转轴的一端，且短轭滑动套设于滑动框中。
[0010]优选地，所述横槽水平设置于机体上方位置，所述移动块滑动套设于横槽中。
[0011]优选地，所述滑动框倾斜设置于移动块的中端位置上，所述竖杆竖直设置于移动块上端位置中，且竖杆竖直滑动套设于滑动槽中。
[0012]优选地，所述夹具安装于竖杆内侧位置中，且夹具与管件两端活动相抵。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过第一旋转轴与第二旋转轴之间进行反向旋转，第一旋转轴与第二旋转轴分别带动启动杆旋转，以带动移动块在横槽中左右往复滑动，当移动块带动竖杆在滑动槽中向外滑动，让两个夹具之间进行相向运动，扩大夹具之间的间距，以满足大尺寸的管件夹持需求。
[0015]2、本技术通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使得第一旋转轴与第二旋转轴之间进行反向旋转，第一旋转轴与第二旋转轴分别带动启动杆旋转，移动块在横槽中左右往复滑动，当移动块带动竖杆在滑动槽中向内滑动，让两个夹具之间进行相向运动，缩短夹具之间的间距，以满足小尺寸的管件夹持需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于沟槽管件加工抛光设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于沟槽管件加工抛光设备的主剖图结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于沟槽管件加工抛光设备的A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、机体；2、滑动槽；3、电机；4、主动轴；5、从动轴；6、第一旋转轴；7、第二旋转轴；8、第一传动带；9、第二传动带；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、启动杆；13、短轭；14、横槽；15、移动块；16、滑动框；17、竖杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种用于沟槽管件加工抛光设备，包括机体1，机体1中开设有滑动槽2，机体1外固定安装有电机3，电机3可选择产品型号为MHME
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502G1的伺服电机，机体1中分别转动安装有从动轴5和与电机3输出端固定连接的主动轴4；
[0022]机体1中分别转动安装有第一旋转轴6和第二旋转轴7，主动轴4上键连接有主动齿轮10，从动轴5上键连接有与主动齿轮10啮合连接的从动齿轮11，通过主动齿轮10与从动齿轮11之间的啮合传动，让第一旋转轴6与第二旋转轴7之间进行相反的旋转，第一旋转轴6和第二旋转轴7上分别固定套设有启动杆12；
[0023]启动杆12上一体成型有短轭13，机体1中开设有横槽14，横槽14中设置有移动块15，通过移动块15进行左右往复运动，进而调节夹具之间的间距，以适应不同管件夹持需求，移动块15上固定连接有牵引短轭13的滑动框16，且移动块15上固定安装有与滑动槽2连接并用于安装夹持管件夹具的竖杆17。
[0024]滑动槽2水平开设于机体1的上端位置中，主动轴4与从动轴5水平对称设置于机体1中，利用主动齿轮10与从动齿轮11之间的啮合传动，让夹具之间进行相向运动，以对管件进行夹持固定。
[0025]第一旋转轴6与主动轴4之间连接有第一传动带8，第二旋转轴7与从动轴5之间连接有第二传动带9，通过第一传动带8的传动，让第一旋转轴6与主动轴4进行同步旋转。
[0026]短轭13设置于启动杆12远离第一旋转轴6与第二旋转轴7的一端，且短轭13滑动套
设于滑动框16中。
[0027]横槽14水平设置于机体1上方位置，移动块15滑动套设于横槽14中。
[0028]滑动框16倾斜设置于移动块15的中端位置上，竖杆17竖直设置于移动块15上端位置中，且竖杆17竖直滑动套设于滑动槽2中，滑动槽2对竖杆17限位导向，让竖杆17进行直线运动。
[0029]夹具安装于竖杆17内侧位置中，且夹具与管件两端活动相抵，利用相向运动的夹具，对管件两端进行夹持固定，再利用现有的抛光装置对管件进行抛光处理，由于抛光装置是现有的成熟技术，故说明书中不做展开说明。
[0030]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0031]当需要调节夹具之间的距离时，将管件放置到夹具之间，开启电机3，电机3输出端带动主动轴4旋转，主动轴4主动齿轮10旋转，主动齿轮10与从动齿轮11啮合传动，从动齿轮11带动从动轴5旋转，主动轴4通过第一传动带8带动第一旋转轴6同步转动，从动轴5通过第二传动带9带动第二旋转轴7同步转动，由于主动齿轮10与从动齿轮11之间的啮合传动，使得第一旋转轴6与第二旋转轴7之间进行反向旋转；
[0032]第一旋转轴6与第二旋转轴7分别带动启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沟槽管件加工抛光设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中开设有滑动槽(2)，所述机体(1)外固定安装有电机(3)，所述机体(1)中分别转动安装有从动轴(5)和与电机(3)输出端固定连接的主动轴(4)，所述机体(1)中分别转动安装有第一旋转轴(6)和第二旋转轴(7)，所述主动轴(4)上键连接有主动齿轮(10)，所述从动轴(5)上键连接有与主动齿轮(10)啮合连接的从动齿轮(11)，所述第一旋转轴(6)和第二旋转轴(7)上分别固定套设有启动杆(12)，所述启动杆(12)上一体成型有短轭(13)，所述机体(1)中开设有横槽(14)，所述横槽(14)中设置有移动块(15)，所述移动块(15)上固定连接有牵引短轭(13)的滑动框(16)，且移动块(15)上固定安装有与滑动槽(2)连接并用于安装夹持管件夹具的竖杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于沟槽管件加工抛光设备，其特征在于，所述滑动槽(2)水平开设于机体(1)的上端位置中，所述主动轴(4)与从动轴(5)水平对称设置于机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永才，
申请(专利权)人：山东明峰消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：