一种高精度活顶尖制造技术

本申请涉及一种高精度活顶尖，包括：壳体和顶尖轴，壳体内部中心为空腔，壳体前端设有前盖，后端设有后盖，顶尖轴水平设置在壳体空腔内，顶尖轴前端设有贯穿前盖的顶尖头，顶尖轴包括依次连接的第一前轴端部、第二前轴端部、过渡部、第一后轴端部和第二后轴端部，第一前轴端部前端设有轴肩，顶尖头设置在轴肩前端，轴肩和前盖之间设有骨架油封，第一前轴端部上设有圆柱滚子轴承，第二前轴端部上设有推力球轴承，第一后轴端部上设有滚针轴承，第二后轴端部上设有深沟球轴承。本申请结构简单，旋转精度高，稳定性好，承载能力强，密封性好。密封性好。密封性好。

A high-precision movable center

【技术实现步骤摘要】
一种高精度活顶尖


[0001]本技术涉及顶尖
，特别涉及一种高精度活顶尖。

技术介绍

[0002]目前，市场上重型轧辊机械设备用的顶尖多为死顶尖，近几年内 虽然活顶尖技术也得到了应用，但其多为小型设备，对于大型设备所 用的活顶尖。
[0003]现有MOS5#活顶尖多采用深沟球轴承配套组合的内部结构组成，此结构由于深沟球轴承本身的旋转精度及承载能力不高，导致活顶尖旋转精度及承载能力不高，并且现有活顶尖多为两个轴承点支撑，前后两个轴承支撑间距较小，活顶尖的稳定性差以及承载能力低，而且现有活顶尖密封性不好，杂质容易进入轴承室内，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种高精度活顶尖，结构简单，旋转精度高，稳定性好，承载能力强，密封性好。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高精度活顶尖，包括：
[0006]壳体，其内部中心为空腔，所述壳体前端设有前盖，后端设有后盖，
[0007]顶尖轴，水平设置在壳体空腔内，顶尖轴前端设有贯穿前盖的顶尖头，所述顶尖轴包括依次连接的第一前轴端部、第二前轴端部、过渡部、第一后轴端部和第二后轴端部，所述第一前轴端部前端设有轴肩，所述顶尖头设置在轴肩前端，所述轴肩和前盖之间设有骨架油封，所述第一前轴端部上设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承，第二前轴端部上设有推力球轴承，推力球轴承和第一前轴端部之间设有挡环，第一后轴端部上设有滚针轴承，第二后轴端部上设有深沟球轴承，第二后轴端部后端设有挡板。本申请通过设置圆柱滚子轴承、推力球轴承、滚针轴承和深沟球轴承成为四个支撑点，相比于现有中的两点支撑，稳定性更好，并且推力球轴承承受轴向顶紧力，圆柱滚子轴承和推力球轴承这第一组轴承与滚针轴承和深沟球轴承这第二组轴承间距大，从而提高了顶尖轴的稳定性和承载能力，而且还设有骨架油封，防止润滑油的泄漏，提高了密封性，并且能够有效防止杂质通过顶尖轴端面缝隙进入到轴承室内，延长了使用寿命。
[0008]进一步地，所述壳体包括位于前端的轴壳和位于轴壳后端的锥形壳体，轴壳和锥形壳体为一体制成。
[0009]进一步地，所述前盖和轴壳前端之间设有O形密封圈，前盖通过第一螺栓与轴壳连接。通过设置O形密封圈进一步提高了密封性，延长了使用寿命。
[0010]进一步地，所述轴肩、第一前轴端部、第二前轴端部、过渡部、第一后轴端部和第二后轴端部的直径依次减小，第二前轴端部包括圆柱段和与圆柱段连接的锥段，圆柱段与第一前轴端部连接且圆柱段的直径小于第一前轴端部的直径，锥段的小端与过渡部连接且与过渡部的直径相同。
[0011]进一步地，所述轴壳空腔内依次设有半径依次减小的第一环形台阶和第二环形台
阶，所述第一环形台阶用于安装圆柱滚子轴承，所述第二环形台阶用于安装推力球轴承。
[0012]进一步地，所述挡板通过第二螺栓与顶尖轴尾部连接。
[0013]进一步地，所述第二后轴端部上还设有碟形弹簧，所述碟形弹簧位于滚针轴承和深沟球轴承之间。通过设置碟形弹簧，能够使顶尖轴始终压在推力滚球轴承上，提高轴承配合面的精度，并且通过碟形弹簧增加了轴向预负荷，进一步提高了顶尖轴的稳定性和承载能力。
[0014]进一步地，所述轴壳、锥形壳体、顶尖轴和顶尖头四者的轴线重合。
[0015]进一步地，所述前盖上设有用于顶尖头通过的通孔。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术顶尖轴的结构示意图。
[0018]图中标记：1、顶尖轴，101、轴肩，102、第一前轴端部，103、第二前轴端部，104、过渡部，105、第一后轴端部，106、第二后轴端部，2、顶尖头，3、壳体，301、第一环形台阶，302、第二环形台阶，4、前盖，5、第一螺栓，6、骨架油封，7、圆柱滚子轴承，8、挡环，9、推力球轴承，10、滚针轴承，11、深沟球轴承，12、挡板，13、后盖，14、第二螺栓，15、碟形弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种高精度活顶尖，包括：壳体3和顶尖轴1，所述壳体3内部中心为空腔，所述壳体3前端设有前盖4，后端设有后盖13，后盖13通过螺纹与壳体后端固定连接，所述顶尖轴1水平设置在壳体3空腔内，顶尖轴1前端设有贯穿前盖4的顶尖头2，所述顶尖轴1包括依次连接的第一前轴端部102、第二前轴端部103、过渡部104、第一后轴端部105和第二后轴端部106，所述第一前轴端部102前端设有轴肩101，所述顶尖头2设置在轴肩101前端，所述轴肩101和前盖4之间设有骨架油封6，所述第一前轴端部102上设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承7，第二前轴端部103上设有推力球轴承9，推力球轴承9和第一前轴端部102之间设有挡环8，挡环8的外径小于第一前轴端部102的直径，第一后轴端部105上设有滚针轴承10，第二后轴端部106上设有深沟球轴承11，第二后轴端部106后端设有挡板12，所述挡板12通过第二螺栓14与顶尖轴1尾部连接。
[0021]其中，如图1所示，所述壳体3包括位于前端的轴壳和位于轴壳后端的锥形壳体，轴壳和锥形壳体为一体制成，所述前盖4通过第一螺栓5与轴壳连接，所述轴壳、锥形壳体、顶尖轴1和顶尖头2四者的轴线重合，所述前盖4上设有用于顶尖头2通过的通孔，通孔位于前盖4中心，通孔的轴线与顶尖轴1的轴线重合。
[0022]具体的，如图1和图2所示，所述轴肩101、第一前轴端部102、第二前轴端部103、过渡部104、第一后轴端部105和第二后轴端部106的直径依次减小，第二前轴端部103包括圆柱段和与圆柱段连接的锥段，圆柱段与第一前轴端部102连接且圆柱段的直径小于第一前轴端部102的直径，锥段的大端与圆柱段连接且与圆柱段直径相等，锥段的小端与过渡部104连接且与过渡部104的直径相同。
[0023]更具体的，如图1所示，所述轴壳空腔内依次设有半径依次减小的第一环形台阶301和第二环形台阶302，所述第一环形台阶301用于安装圆柱滚子轴承7，所述第二环形台阶302用于安装推力球轴承9，通过设置第一环形台阶301和第二环形台阶302便于安装圆柱滚子轴承7和推力球轴承9，提高了轴承安装精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度活顶尖，其特征在于，包括：壳体（3），其内部中心为空腔，所述壳体（3）前端设有前盖（4），后端设有后盖（13），顶尖轴（1），水平设置在壳体（3）空腔内，顶尖轴（1）前端设有贯穿前盖（4）的顶尖头（2），所述顶尖轴（1）包括依次连接的第一前轴端部（102）、第二前轴端部（103）、过渡部（104）、第一后轴端部（105）和第二后轴端部（106），所述第一前轴端部（102）前端设有轴肩（101），所述顶尖头（2）设置在轴肩（101）前端，所述轴肩（101）和前盖（4）之间设有骨架油封（6），所述第一前轴端部（102）上设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承（7），第二前轴端部（103）上设有推力球轴承（9），推力球轴承（9）和第一前轴端部（102）之间设有挡环（8），第一后轴端部（105）上设有滚针轴承（10），第二后轴端部（106）上设有深沟球轴承（11），第二后轴端部（106）后端设有挡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种高精度活顶尖，其特征在于：所述壳体（3）包括位于前端的轴壳和位于轴壳后端的锥形壳体，轴壳和锥形壳体为一体制成。3.根据权利要求2所述的一种高精度活顶尖，其特征在于：所述前盖（4）和轴壳前端之间设有O形密封圈，前盖（4）通过第一螺栓（5）与轴壳连接。4.根据权利要求1所述的一种高精...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化民，
申请(专利权)人：河南活顶尖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：