一种键盘拔键器的批量注塑定型设备制造技术

本发明专利技术涉及拔键器生产领域，具体是涉及一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，包括传送带装置、固定机构、注塑组件、模具装置、第一安装架、水冷组件和卸料组件，传送带装置上设置有若干个用于固定钢丝环的固定机构，注塑组件用于注塑成型钢丝拔键器的把手，注塑组件包括有若干个的模具装置和一个用于固定的第一安装架，水冷组件用于缩短把手的成型时间；卸料组件用于将钢丝拔键器从卸下，通过注塑组件一次能够注塑成型多个钢丝拔键器，提高了生产速度，降低了人工成本，通过水冷组件增加把手的成型速度，从而增加设备的生产效率，通过卸料装置将钢丝拔键器卸下，替代人工进行卸料，卸料装置配合注塑组件能够更快的提高生产效率，增加产量。增加产量。增加产量。

A batch injection molding equipment for keyboard puller

【技术实现步骤摘要】
一种键盘拔键器的批量注塑定型设备


[0001]本专利技术涉及拔键器生产领域，具体是涉及一种键盘拔键器的批量注塑定型设备。

技术介绍

[0002]随着键盘的普及使用 ，拔键器作为机械键盘换键帽或清理键盘的利器，有时候也需要用到，而一般买机械键盘往往也会送一个拔键器，机械键盘的拔键器，常见的主要有“钢丝拔键器”和“标准拔键器”两种，现在前者用的比较多，而后者价格更便宜。
[0003]拔键器通常作为购买键盘的附赠品，就决定了拔键器的薄利多销的销售方法，而现有的拔键器注塑成型都是单个进行注塑，生产速度慢，会增加拔键器的人工成本，在市场上与其他厂家竞争时的优势小。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种键盘拔键器的批量注塑定型设备。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，包括：传送带装置，其呈水平状态，传送带装置上设置有若干个用于固定钢丝环的固定机构，若干个固定机构沿传送带装置的外围均匀分布；注塑组件，其用于夹住钢丝环并注塑成型钢丝拔键器的把手，注塑组件固定设置在地面上，注塑组件位于传送带装置的下方，注塑组件包括有若干个沿传送带装置长度方向等间距排列的模具装置和一个用于固定的第一安装架，第一安装架固定设置在地面上，若干个模具装置均固定设置在第一安装架上；水冷组件，其固定设置在地面上，并且水冷组件与注塑组件连接，水冷组件用于缩短把手的成型时间；卸料组件，其用于将钢丝拔键器从固定机构上卸下，卸料组件设置在地面上，卸料组件位于传送带装置的下方。
[0006]进一步的，所述固定机构包括：底座，固定设置在传送带装置上；固定块，其固定设置在底座上，固定块的侧壁上成型有两个用于容纳钢丝环的倾斜凹槽，两个倾斜凹槽呈对称状分布，并且两个倾斜凹槽远离底座的一端在相互靠拢；强力磁铁，其固定在固定块的侧壁上，强力磁铁位于固定块远离倾斜凹槽的一侧。
[0007]进一步的，所述模具装置包括：第一固定座，数量为两个，两个第一固定座沿与传送带装置的长度方向垂直的方向间距设置，两个第一固定座均固定设置在第一安装架上；第一导向杆，数量为四个，四个第一导向杆均呈水平状态，四个第一导向杆呈矩阵状分布，每个第一导向杆的两端均与两个第一固定座固定连接；第一滑块，滑动套设在四个第一导向杆上；
第一气缸，呈水平状态，其固定设置在远离传送带装置的第一固定座上，第一气缸的输出端与第一滑块固定连接；第一连接件，其固定设置在第一滑块的上端上；模具，数量为两个，每个模具均呈竖直状态，两个模具关于第一连接件对称分布，每个模具均与第一连接件铰接，其中一个模具的底部成型有注塑孔；第二气缸，数量为两个，两个第二气缸均呈水平状态，两个第二气缸关于第一连接件对称分布，两个第二气缸均与第一连接件铰接，两个第二气缸的输出端分别与两个模具铰接。
[0008]进一步的，所述水冷组件包括：通水件，数量为两个，两个通水件均呈竖直状态，两个通水件分别固定设置在两个模具相背的侧壁上，每个通水件的上端均成型有第一接口，每个通水件的下端均成型有第二接口，每个通水件与对应模具接触的一侧均成型有容水凹槽；密封圈，数量为两个，两个密封圈分别固定设置在两个模具和对应的通水件之间；连接管，其两端分与两个通水件的第二接口连接；水箱，其设置在地面上，水箱的上端成型有若干个出水口和一个进水口，出水口的数量与模具装置的数量一致，若干个出水口沿传送带装置的长度方向等间距设置，每组模具装置中两个第二接口分别与出水口和进水口连接。
[0009]进一步的，所述卸料组件包括：第二安装架，固定设置在地面上，第二安装架位于倾斜凹槽的开口处一侧；第二固定座，其固定设置在第二安装架的上端上；第二导向杆，数量为四个，四个第二导向杆均呈竖直状态，并且四个第二导向杆呈矩阵状分布，每个第二导向杆的下端均与第二固定座固定连接；固定板，呈水平状态，固定板与四个第二导向杆的上端固定连接；第二滑块，滑动套设在四个第二导向杆上；第三气缸，呈竖直状态，其固定设置在第二安装架上，第三气缸具有一个竖直朝上的输出端，第三气缸的输出端向上穿过第二固定座与第二滑块固定连接；卸料装置，数量与模具装置的数量一致，，若干组卸料装置沿传送带装置的长度方向等间距分布，若干卸料装置均固定设置在第二滑块上，若干组卸料装置均位于倾斜凹槽的开口处一侧；收集装置，其设置在地面上，位于若干组卸料装置的下方。
[0010]进一步的，所述卸料装置包括：第四气缸，呈水平状态，第四气缸固定设置在第二滑块上，第四气缸具有一个向靠近传送带装置移动的输出端，第四气缸输出端的移动方向与传送带装置的长度方向垂直；第二连接件，呈水平状态，第二连接件的长度方向与第四气缸输出端的移动方向平行，第二连接件靠近固定板的一端与第四气缸的输出端固定连接；圆环，其呈水平状态，圆环与第二连接件远离固定板的一端固定连接，圆环套设在钢丝拔键器的钢丝环上；第五气缸，呈水平状态，第五气缸固定设置在第二连接件靠近固定板的端部上，第五气缸具有一个向靠近钢丝拔键器方向移动的输出端，第五气缸输出端的移动方向与第四
气缸输出端的移动方向平行；限位块，其固定设置第五气缸的输出端上，限位块位于圆环的下方，限位块远离固定板的一侧上成型有供把手容纳的弧形凹槽。
[0011]进一步的，所述收集装置包括：运输板，呈倾斜状态，运输板固定设置在地面上，运输板位于圆环的下方，运输板的最低处远离固定板设置；收纳框，其位于运输板最低处的下方。
[0012]进一步的，一个所述模具上与另一个模具相对的一侧上成型有两个定位凸条，两个定位凸条均呈竖直状态，两个定位凸条分别位于注塑孔的两侧，另一个模具上成型有与定位凸条相匹配的定位凹槽。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，通过注塑组件一次能够注塑成型多个钢丝拔键器，提高了生产速度，降低了人工成本；其二，通过水冷组件增加把手的成型速度，从而增加设备的生产效率；其三，通过卸料装置将钢丝拔键器卸下，替代人工进行卸料，卸料装置配合注塑组件能够更快的提高生产效率，增加产量。
附图说明
[0014]图1是实施例的立体结构示意图；图2是实施例的固定机构和钢丝环的立体结构示意图；图3是实施例的注塑组件的立体结构示意图；图4是实施例的模具装置的立体结构示意图；图5是实施例的模具装置的局部立体结构示意图；图6是实施例的水冷组件的立体结构示意图；图7是实施例的卸料组件的立体结构示意图；图8是实施例的卸料装置和钢丝拔键器的立体结构示意图；图9是实施例的图8中A处的放大示意图。
[0015]图中标号为：1
‑
传送带装置；2
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钢丝环；3
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固定机构；4
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注塑组件；5
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钢丝拔键器；6
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把手；7
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模具装置；8
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第一安装架；9
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水冷组件；10
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卸料组件；11
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，其特征在于，包括：传送带装置（1），其呈水平状态，传送带装置（1）上设置有若干个用于固定钢丝环（2）的固定机构（3），若干个固定机构（3）沿传送带装置（1）的外围均匀分布；注塑组件（4），其用于夹住钢丝环（2）并注塑成型钢丝拔键器（5）的把手（6），注塑组件（4）固定设置在地面上，注塑组件（4）位于传送带装置（1）的下方，注塑组件（4）包括有若干个沿传送带装置（1）长度方向等间距排列的模具装置（7）和一个用于固定的第一安装架（8），第一安装架（8）固定设置在地面上，若干个模具装置（7）均固定设置在第一安装架（8）上；水冷组件（9），其固定设置在地面上，并且水冷组件（9）与注塑组件（4）连接，水冷组件（9）用于缩短把手（6）的成型时间；卸料组件（10），其用于将钢丝拔键器（5）从固定机构（3）上卸下，卸料组件（10）设置在地面上，卸料组件（10）位于传送带装置（1）的下方。2.根据权利要求1所述的一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，其特征在于，所述固定机构（3）包括：底座（11），固定设置在传送带装置（1）上；固定块（12），其固定设置在底座（11）上，固定块（12）的侧壁上成型有两个用于容纳钢丝环（2）的倾斜凹槽（13），两个倾斜凹槽（13）呈对称状分布，并且两个倾斜凹槽（13）远离底座（11）的一端在相互靠拢；强力磁铁（14），其固定在固定块（12）的侧壁上，强力磁铁（14）位于固定块（12）远离倾斜凹槽（13）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，其特征在于，所述模具装置（7）包括：第一固定座（15），数量为两个，两个第一固定座（15）沿与传送带装置（1）的长度方向垂直的方向间距设置，两个第一固定座（15）均固定设置在第一安装架（8）上；第一导向杆（16），数量为四个，四个第一导向杆（16）均呈水平状态，四个第一导向杆（16）呈矩阵状分布，每个第一导向杆（16）的两端均与两个第一固定座（15）固定连接；第一滑块（17），滑动套设在四个第一导向杆（16）上；第一气缸（18），呈水平状态，其固定设置在远离传送带装置（1）的第一固定座（15）上，第一气缸（18）的输出端与第一滑块（17）固定连接；第一连接件（19），其固定设置在第一滑块（17）的上端上；模具（20），数量为两个，每个模具（20）均呈竖直状态，两个模具（20）关于第一连接件（19）对称分布，每个模具（20）均与第一连接件（19）铰接，其中一个模具（20）的底部成型有注塑孔（21）；第二气缸（22），数量为两个，两个第二气缸（22）均呈水平状态，两个第二气缸（22）关于第一连接件（19）对称分布，两个第二气缸（22）均与第一连接件（19）铰接，两个第二气缸（22）的输出端分别与两个模具（20）铰接。4.根据权利要求3所述的一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，其特征在于，所述水冷组件（9）包括：通水件（23），数量为两个，两个通水件（23）均呈竖直状态，两个通水件（23）分别固定设
置在两个模具（20）相背的侧壁上，每个通水件（23）的上端均成型有第一接口（24），每个通水件（23）的下端均成型有第二接口（25），每个通水件（23）与对应模具（20）接触的一侧均成型有容水凹槽（26）；密封圈（27），数量为两个，两个密封圈（27）分别固定设置在两个模具（20）和对应的通水件（23）之间；连接管（28），其两端分与两个通水件（23）的第二接口（25）连接；水箱（29），其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡皓亮，
申请(专利权)人：胡皓亮，
类型：发明
国别省市：