一种多工位高效注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位高效注塑机，包括防震垫的顶端设置有支撑底座，支撑底座顶端两侧对称设置有移动滑架，移动滑架由滑动开口、驱动电机、驱动齿轮、支撑轴和从动齿轮组成，移动滑架两侧对称设有支撑杆，支撑杆侧旁设有冷却风扇，两个移动滑架底部中间设有四个固定座，固定座顶端设有静模装置，静模装置由静模主体和第一螺纹柱组成，两个移动滑架顶部的中间设有四个注塑装置，注塑装置由集成注塑机、第二螺纹柱、伸缩柱体、弹簧、伸缩管道、支撑板、储料箱、透明窗和入料口组成，注塑装置上设有动模装置，动模装置由动模主体、动模内槽和连接螺纹帽组成。本多工位高效注塑机，具有多工位作业，注塑高效，稳固性好，快速成型的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高效注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种多工位高效注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]随着注塑产品的多样性日益提高，常常会出现不同型号的注塑产品需要进行注塑作业，传统的工艺是一台注塑机只能注塑一个产品，并且注塑机上的模具是固定的，无法进行更换，将已成型的零件植入到模具上注塑，这样在制作不同型号的产品时需要很多不同型号的注塑机，成本很大，而且由于一台注塑机只能注塑一个产品使得生产的效率低下，在注塑机运作时由于电机运作会造成整体装置晃动，从而造成注塑时容易出现误差，稳定性差，产品质量较难保证，目前需要一种多工位高效注塑机解决注塑周期长和生产成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位高效注塑机，具有多工位作业，注塑高效，稳固性好，快速成型的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位高效注塑机，包括防震垫的顶端设置有支撑底座，支撑底座的顶端两侧对称设置有移动滑架，移动滑架由滑动开口、驱动电机、驱动齿轮、支撑轴和从动齿轮组成，移动滑架的两侧对称设置有支撑杆，支撑杆的侧旁设置有冷却风扇，两个移动滑架底部的中间设置有四个固定座，固定座的顶端设置有静模装置，静模装置由静模主体和第一螺纹柱组成，两个移动滑架顶部的中间设置有四个注塑装置，注塑装置由集成注塑机、第二螺纹柱、伸缩柱体、弹簧、伸缩管道、支撑板、储料箱、透明窗和入料口组成，注塑装置上设置有动模装置，动模装置由动模主体、动模内槽和连接螺纹帽组成。
[0006]优选的，所述移动滑架的侧面设置有滑动开口，移动滑架的另一侧面设置有驱动电机，移动滑架的内部设置有驱动齿轮，驱动电机从移动滑架的外部贯穿至内部与驱动齿轮连接，两个移动滑架之间设置有支撑轴，支撑轴的两端均设置有从动齿轮，支撑轴的两端分别贯穿至两个移动滑架的内部，从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述静模主体的底部设置有第一螺纹柱，静模主体通过第一螺纹柱固定在固定座上。
[0008]优选的，所述集成注塑机的底部设置有第二螺纹柱，集成注塑机的顶部两侧对称设置有伸缩柱体，伸缩柱体上套装有弹簧，伸缩柱体的中间设置有伸缩管道，伸缩柱体和伸缩管道的顶端与支撑板连接，支撑板的顶端设置有储料箱，伸缩管道从支撑板的底端贯穿至顶端与储料箱连接。
[0009]优选的，所述储料箱的侧面设置有透明窗，储料箱的顶部设置有入料口。
[0010]优选的，所述动模主体的内部设置有动模内槽，动模主体的顶部设置有连接螺纹帽，动模主体通过连接螺纹帽与第二螺纹柱连接。
[0011]优选的，所述集成注塑机固定在支撑轴上，支撑底座的顶端对应静模装置的位置设置有冷却风扇，静模装置上对应静模装置的位置设置有动模装置。
[0012]优选的，所述动模内槽的尺寸大于静模主体的尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本多工位高效注塑机，支撑底座的顶端设置有四个固定座，固定座上安装有静模装置，而支撑轴上对应静模装置的位置设置有四个注塑装置，注塑装置上安装有动模装置，使其装置具有多工位，通过更换静模装置和动模装置可实现在装置上制作不同型号的注塑产品，使得装置的注塑更加高效，而防震垫、伸缩柱体和弹簧能使得装置在运作时大大减缓震动，使得装置的稳固性非常好，通过冷却风扇使得留在静模装置上的注塑产品能够快速冷却成型。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2为本技术的注塑装置结构平面示意图；
[0017]图3为本技术的移动滑架内部结构截面图；
[0018]图4为本技术的静模装置结构立体示意图；
[0019]图5为本技术的动模装置结构透视图。
[0020]图中：1、防震垫；11、支撑底座；12、移动滑架；121、滑动开口；122、驱动电机；123、驱动齿轮；124、支撑轴；125、从动齿轮；13、支撑杆；14、冷却风扇；2、固定座；21、静模装置；211、静模主体；212、第一螺纹柱；3、注塑装置；31、集成注塑机；32、第二螺纹柱；33、伸缩柱体；331、弹簧；34、伸缩管道；35、支撑板；36、储料箱；37、透明窗；38、入料口；4、动模装置；41、动模主体；42、动模内槽；43、连接螺纹帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种多工位高效注塑机，包括防震垫1的顶端设置有支撑底座11，支撑底座11的顶端两侧对称设置有移动滑架12，移动滑架12由滑动开口121、驱动电机122、驱动齿轮123、支撑轴124和从动齿轮125组成，移动滑架12的两侧对称设置有支撑杆13，支撑杆13的侧旁设置有冷却风扇14，两个移动滑架12底部的中间设置有四个固定座2，固定座2的顶端设置有静模装置21，静模装置21由静模主体211和第一螺纹柱212组成，两个移动滑架12顶部的中间设置有四个注塑装置3，注塑装置3由集成注塑机31、第二螺纹柱32、伸缩柱体33、弹簧331、伸缩管道34、支撑板35、储料箱36、透明窗37和入料口38组成，注塑装置3上设置有动模装置4，动模装置4由动模主体41、动模内槽42和连接螺纹帽43组成，移动滑架12
的侧面设置有滑动开口121，移动滑架12的另一侧面设置有驱动电机122，移动滑架12的内部设置有驱动齿轮123，驱动电机122从移动滑架12的外部贯穿至内部与驱动齿轮123连接，两个移动滑架12之间设置有支撑轴124，支撑轴124的两端均设置有从动齿轮125，支撑轴124的两端分别贯穿至两个移动滑架12的内部，从动齿轮125与驱动齿轮123啮合，静模主体211的底部设置有第一螺纹柱212，静模主体211通过第一螺纹柱212固定在固定座2上，集成注塑机31的底部设置有第二螺纹柱32，集成注塑机31的顶部两侧对称设置有伸缩柱体33，伸缩柱体33上套装有弹簧331，伸缩柱体33的中间设置有伸缩管道34，伸缩柱体33和伸缩管道34的顶端与支撑板35连接，支撑板35的顶端设置有储料箱36，伸缩管道34从支撑板35的底端贯穿至顶端与储料箱36连接，储料箱36的侧面设置有透明窗37，储料箱36的顶部设置有入料口38，动模主体41的内部设置有动模内槽42，动模主体41的顶部设置有连接螺纹帽43，动模主体41通过连接螺纹帽43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位高效注塑机，包括防震垫（1），其特征在于：所述防震垫（1）的顶端设置有支撑底座（11），支撑底座（11）的顶端两侧对称设置有移动滑架（12），移动滑架（12）由滑动开口（121）、驱动电机（122）、驱动齿轮（123）、支撑轴（124）和从动齿轮（125）组成，移动滑架（12）的两侧对称设置有支撑杆（13），支撑杆（13）的侧旁设置有冷却风扇（14），两个移动滑架（12）底部的中间设置有四个固定座（2），固定座（2）的顶端设置有静模装置（21），静模装置（21）由静模主体（211）和第一螺纹柱（212）组成，两个移动滑架（12）顶部的中间设置有四个注塑装置（3），注塑装置（3）由集成注塑机（31）、第二螺纹柱（32）、伸缩柱体（33）、弹簧（331）、伸缩管道（34）、支撑板（35）、储料箱（36）、透明窗（37）和入料口（38）组成，注塑装置（3）上设置有动模装置（4），动模装置（4）由动模主体（41）、动模内槽（42）和连接螺纹帽（43）组成。2.根据权利要求1所述的一种多工位高效注塑机，其特征在于，所述移动滑架（12）的侧面设置有滑动开口（121），移动滑架（12）的另一侧面设置有驱动电机（122），移动滑架（12）的内部设置有驱动齿轮（123），驱动电机（122）从移动滑架（12）的外部贯穿至内部与驱动齿轮（123）连接，两个移动滑架（12）之间设置有支撑轴（124），支撑轴（124）的两端均设置有从动齿轮（125），支撑轴（124）的两端分别贯穿至两个移动滑架（12）的内部，从动齿轮（125）与驱动齿轮（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺懿，
申请(专利权)人：惠州惠阳区盛唐盛塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：