一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺制造技术

技术编号:31739395 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:17
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,具体公开了一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺,主要包括模具尺寸按照产品规格大小进行分类的工艺;对大量注塑工艺生产的多品种小批量医疗类产品进行分析,总结出常见零部件的尺寸范围,对相应的产品模具进行标准化,在生产时根据零部件的规格对其进行组合,再对应选择合适尺寸的模具,有利于减少对注塑机设备规格的需求,减少设备换模的次数,省去生产时设备转换的时间;减少生产时的碳排放;提高生产效率,节省生产成本和设备资产的管理成本,同时还可加快开发周期。还可加快开发周期。还可加快开发周期。

【技术实现步骤摘要】
一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺


[0001]本专利技术涉及注塑模具
,具体涉及一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而要保证产品能有效的注塑成型,需要良好的导向机构进行导向合模。
[0003]在多品种小批量注塑产品生产应用中,以医疗类注塑产品为例,不同规格的部分医疗类产品都需要采用注塑工艺生产,由于有的产品需求的量少,但生产批次频繁,并且塑料零部件的开制依然延续传统模具的开制方式,每套模具只生产一个或者两个不同零部件,并且每种模具的规格也差异巨大,对生产端也会形成较大的影响,造成生产成本和使用成本较高,生产周期也较长。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺,能够减少对注塑机设备规格的需求和减少设备生产时的碳排放量,提高生产效率同时加快开发周期。
[0005]本专利技术采用的技术方案是:一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺,包括如下工艺;
[0006]S1.模具尺寸分类;通过对多品种小批量注塑部件的分析,总结出常见的零部件尺寸范围,并对相应的模具尺寸进行重新定义形成新的模具标准尺寸,包括HZ
·Ⅰ、HZ
·Ⅱ、HZ
·Ⅲ和HZ
·Ⅳ四类模具标准尺寸;
[0007]S2.模具类型分类;对标准化后的四类模具标准尺寸,按照零部件成型对流道浇口的要求,将四类标准尺寸的模具分为两板模具和三板模具;HZ
·Ⅰ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅰ01和HZ
·Ⅰ02,HZ
·Ⅱ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅱ01和HZ
·Ⅱ02,HZ
·Ⅲ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅲ01和HZ
·Ⅲ02,HZ
·Ⅳ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅳ01和HZ
·Ⅳ02;
[0008]S3.模具选用组合;根据各类模具注塑型腔可用的有效投影面积对零部件尺寸进行选择或者选择组合使模具注塑尺寸达到相应的零部件尺寸。
[0009]本技术方案中将注塑工艺生产的医疗产品的尺寸进行分类,并对相应的产品模具进行标准化,形成四种规格的模具标准尺寸;通过对四种规格的模具分为两板模具和三板模具,在生产时方便根据规格进行组合,从而减少对注塑机设备规格的需求,减少设备换模的次数,加快开发周期及节省制造成本,提高设备生产效率。
[0010]进一步地,HZ
·Ⅰ01和HZ
·Ⅰ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为500mm
×
650mm。
[0011]进一步地,HZ
·Ⅱ01和HZ
·Ⅱ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为300mm
×
500mm。
[0012]进一步地,HZ
·Ⅲ01和HZ
·Ⅲ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为150mm
×
350mm。
[0013]进一步地,HZ
·Ⅳ01和HZ
·Ⅳ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为150mm
×
150mm。
[0014]本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的工艺能够根据常见的医疗类产品的尺寸对模具进行标准化,形成四种规格的模具标准尺寸;在生产制作时根据产品零部件规格组合相应模具,有利于减少对注塑机设备规格的需求,减少设备换模的次数,省去生产时设备转换的时间;减少生产时的碳排放;提高生产效率,节省生产成本和设备资产的管理成本,同时加快开发周期;具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺的流程图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺的模具选用示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0019]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]如图1所示,本专利技术实施例提供了一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺,包括如下工艺:
[0021]步骤1.模具尺寸分类;通过对多品种小批量注塑部件的分析,总结出常见的零部件尺寸范围,并对相应的模具尺寸进行重新定义形成新的模具标准尺寸,包括HZ
·Ⅰ、HZ
·Ⅱ、HZ
·Ⅲ和HZ
·Ⅳ四类模具标准尺寸;本步骤中,根据注塑产品的尺寸规格对相应生产模具进行分类有利于减少注塑设备的模具数量。
[0022]步骤2.模具类型分类;对标准化后的四类模具标准尺寸,按照零部件成型对流道浇口的要求,将四类标准尺寸的模具分为两板模具和三板模具;HZ
·Ⅰ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅰ01和HZ
·Ⅰ02;HZ
·Ⅱ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅱ01和HZ
·Ⅱ02;HZ
·Ⅲ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅲ01和HZ
·Ⅲ02;HZ
·Ⅳ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅳ01和HZ
·Ⅳ02。
[0023]步骤3.模具选用组合;根据各类模具注塑型腔可用的有效投影面积对零部件尺寸进行选择或者选择组合使模具注塑尺寸达到相应的零部件尺寸。
[0024]本实施例通过上述设置将注塑工艺生产的医疗产品的尺寸进行分类,并对相应的产品模具进行标准化,形成四种规格的模具标准尺寸;通过对四种规格的模具分为两板模具和三板模具,在生产时方便根据规格进行组合,从而减少对注塑机设备规格的需求,减少设备换模的次数,加快开发周期及节省制造成本,提高设备生产效率。
[0025]本实施例中,对于各类模具定义的规格为:HZ
·Ⅰ01和HZ
·Ⅰ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为500mm
×
650mm。HZ
·Ⅱ01和HZ
·Ⅱ02的模具内部可用注塑型腔的有效投影区域为300mm
×
500mm。HZ
·Ⅲ01和HZ
·Ⅲ02的模具内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对多品种小批量注塑模具的模块化标准工艺,其特征在于;包括如下工艺;S1.模具尺寸分类;通过对多品种小批量注塑部件的分析,总结出常见的零部件尺寸范围,并对相应的模具尺寸进行重新定义形成新的模具标准尺寸,包括HZ
·Ⅰ、HZ
·Ⅱ、HZ
·Ⅲ和HZ
·Ⅳ四类模具标准尺寸;S2.模具类型分类;对标准化后的四类模具标准尺寸,按照零部件成型对流道浇口的要求,将四类标准尺寸的模具分为两板模具和三板模具;HZ
·Ⅰ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅰ01和HZ
·Ⅰ02;HZ
·Ⅱ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅱ01和HZ
·Ⅱ02;HZ
·Ⅲ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅲ01和HZ
·Ⅲ02;HZ
·Ⅳ类的两板模具和三板模具分别为HZ
·Ⅳ01和HZ
·Ⅳ02;S3.模具选用组合;根据各类模具注塑型腔可用...

【专利技术属性】
技术研发人员:米永东段玉华张旭宁
申请(专利权)人:上海海智工业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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