一种初冷器喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焦炉煤气冷却装置技术领域，具体涉及一种初冷器喷洒装置，所述初冷器喷洒装置包括横管初冷器，所述横管初冷器内固定安装有氨水冲洗管、上段喷淋管和下段喷淋管；上段喷淋管和下段喷淋管之间安装断塔盘，横管初冷器上断塔盘的上方通过上段冷凝液自流管道分出两路管道，一路连接荒煤气氨水总管；另一路连接上段冷凝液槽，上段冷凝液槽通过管道与上段喷淋管相连；横管初冷器的底部通过管道与下段冷凝液槽相连；下段冷凝液槽通过管道分别与下段喷淋管、上段冷凝液槽和焦油氨水分离装置相连。消耗的电能、建设成本和运行费用减少；将初冷器检修期间冲洗下来的高萘溶液外送至焦油氨水分离装置，有效保证了其他在运行初冷器的稳定运行。运行初冷器的稳定运行。运行初冷器的稳定运行。

A spray device for primary cooler

【技术实现步骤摘要】
一种初冷器喷洒装置


[0001]本技术涉及焦炉煤气冷却装置
，具体涉及一种初冷器喷洒装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]焦炉生产过程中产生的荒煤气，经横管初冷器冷却降温，可将其中的焦油、萘冷却下来，经过分离工序后作为产品外卖。冷却过程中，上段产生整个过程约80％的冷凝液，其中焦油占60％，下段冷却萘约占60％左右，在此过程中，焦油和萘会聚集在冷却水管壁，需要不停的用喷洒液喷洒，将其溶解在喷洒液中，确保换热效果，保证设备阻力不超警戒。
[0004]现有技术中的初冷器往往存在上段冷凝液需要经泵外送，额外消耗电能的问题，以及氨水冲洗过程中含萘量高的氨水冲洗液与下段喷洒液掺混的问题，影响初冷器的正常运行。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种初冷器喷洒装置，所述装置的上段冷凝液自流到荒煤气管道，避免再通过泵外送，减少电能消耗；倒换初冷器时，将含萘较高的溶液与初冷器正常循环喷洒液分开，互不干扰，能够确保初冷器的正常运行。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种初冷器喷洒装置，所述初冷器喷洒装置包括横管初冷器，所述横管初冷器内固定安装有氨水冲洗管、上段喷淋管和下段喷淋管；
[0008]上段喷淋管和下段喷淋管之间安装断塔盘，横管初冷器上断塔盘的上方通过上段冷凝液自流管道分出两路管道，一路连接荒煤气氨水总管；另一路连接上段冷凝液槽，上段冷凝液槽通过管道与上段喷淋管相连；
[0009]横管初冷器的底部通过管道与下段冷凝液槽相连；下段冷凝液槽通过管道分别与下段喷淋管、上段冷凝液槽和焦油氨水分离装置相连；
[0010]优选地，所述下段冷凝液槽分为两个区域，即A区域和B区域；
[0011]优选地，横管初冷器的底部连接有冷凝液自流管道，冷凝液自流汇总后进入下段冷凝液槽，同时连接有蒸汽吹扫阀门；
[0012]进一步优选地，蒸汽吹扫阀门连接吹扫蒸汽，冷凝液自流管道上设置有下段冷凝液槽B区进口阀门和下段冷凝液槽A区进口阀门；
[0013]优选地，下段冷凝液槽与上段冷凝液槽的相连管道上设置有下段冷凝液槽A区出口阀门、下段冷凝液槽B区放空阀门和上段冷凝液槽放空阀门；
[0014]优选地，下段冷凝液槽的B区域与下段喷淋管通过管道相连，相连管道上设置下段
冷凝泵；
[0015]优选地，下段冷凝液槽的A区域还与外送至焦油氨水分离装置相连；进一步优选地，连接管道上设置有高萘溶液外排泵；
[0016]优选地，横管初冷器与上段冷凝液槽的连接管道上设置有调节阀，使得与上段冷凝液槽液位连锁；
[0017]优选地，氨水冲洗管和上段喷淋管之间设置有余热水上水管和余热水回水管；
[0018]优选地，上段喷淋管和下段喷淋管之间设置有循环水上水管和循环水回水管；
[0019]优选地，下段喷淋管的下方设置有低温水上水管和低温水回水管。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本申请的初冷器喷洒装置，上段冷凝液利用重力势能自流进入荒煤气氨水总管，减少通过泵送需要额外消耗的电能，减少建设成本和运行费用；
[0022]将初冷器倒换或检修期间冲洗下来的高萘溶液，采用高萘溶液外排泵将其外送至焦油氨水分离装置，有效保证了其他在运行初冷器的稳定运行；
[0023]采用高萘溶液外排泵定期抽取上段冷凝液槽和下段冷凝液槽的底部积液、积渣，确保初冷器喷洒稳定运行，避免喷洒管堵塞；
[0024]将下段冷凝液槽分割为两个区域，满足不同功能的需求。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0027]图中，1、上段冷凝液自流管道；2、横管初冷器，3、上段冷凝液槽，4、下段冷凝液槽，5、下段冷凝液管道蒸汽吹扫阀门，6、初冷器下段冷凝液出口阀门Ⅰ，7、初冷器下段冷凝液出口阀门Ⅱ，8、下段冷凝液槽B区进口阀门，9、下段冷凝液槽A区进口阀门，10、下段冷凝液槽A区出口阀门，11、下段冷凝液槽B区放空阀门，12、上段冷凝液槽放空阀门，13、上段冷凝泵，14、下段冷凝泵，15、高萘溶液外排泵，16、焦油氨水分离装置，17、氨水冲洗管，18、上段喷淋管，19、下段喷淋管，20、断塔盘；
[0028]C、余热水回水，D、余热水上水，E、循环水回水，F、循环水上水，G、低温水回水，H、低温水上水。
具体实施方式
[0029]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]如图1所示，一种初冷器喷洒装置，所述初冷器喷洒装置包括横管初冷器，所述横管初冷器内固定安装有氨水冲洗管17、上段喷淋管18和下段喷淋管19；
[0032]上段喷淋管18和下段喷淋管19之间安装断塔盘20，横管初冷器上断塔盘20的上方通过上段冷凝液自流管道1分出两路管道，一路连接荒煤气氨水总管；另一路连接上段冷凝液槽3，上段冷凝液槽3通过管道与上段喷淋管18相连；横管初冷器的底部通过管道与下段冷凝液槽4相连；下段冷凝液槽4通过管道分别与下段喷淋管19、上段冷凝液槽3和焦油氨水分离装置16相连；
[0033]如图1所示，所述下段冷凝液槽4分为两个区域，即A区域和B区域；横管初冷器的底部连接有冷凝液自流管道，冷凝液自流汇总后进入下段冷凝液槽4，同时连接有下段冷凝液管道蒸汽吹扫阀门5；下段冷凝液管道蒸汽吹扫阀门5连接吹扫蒸汽，冷凝液自流管道上设置有下段冷凝液槽B区进口阀门8和下段冷凝液槽A区进口阀门9；
[0034]下段冷凝液槽4的出口处冷凝液自流管道上还设置有初冷器下段冷凝液出口阀门Ⅰ6连和初冷器下段冷凝液出口阀门Ⅱ7；
[0035]下段冷凝液槽4与上段冷凝液槽3的相连管道上设置有下段冷凝液槽A区出口阀门10、下段冷凝液槽B区放空阀门11和上段冷凝液槽放空阀门12；下段冷凝液槽4的B区域与下段喷淋管19通过管道相连，相连管道上设置下段冷凝泵14；下段冷凝液槽的A区域还与焦油氨水分离装置16相连，连接管道上设置有高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种初冷器喷洒装置，其特征在于，所述初冷器喷洒装置包括横管初冷器，所述横管初冷器内固定安装有氨水冲洗管、上段喷淋管和下段喷淋管；上段喷淋管和下段喷淋管之间安装断塔盘，横管初冷器上断塔盘的上方通过上段冷凝液自流管道分出两路管道，一路连接荒煤气氨水总管；另一路连接上段冷凝液槽，上段冷凝液槽通过管道与上段喷淋管相连；横管初冷器的底部通过管道与下段冷凝液槽相连；下段冷凝液槽通过管道分别与下段喷淋管、上段冷凝液槽和焦油氨水分离装置相连。2.如权利要求1所述的初冷器喷洒装置，其特征在于，所述下段冷凝液槽分为两个区域，即A区域和B区域。3.如权利要求2所述的初冷器喷洒装置，其特征在于，横管初冷器的底部连接有冷凝液自流管道，冷凝液自流汇总后进入下段冷凝液槽，同时连接有蒸汽吹扫阀门；进一步地，蒸汽吹扫阀门连接吹扫蒸汽，冷凝液自流管道上设置有下段冷凝液槽B区进口阀门和下段冷凝液槽A区进口阀门。4.如权利要求1所述的初冷器喷洒装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝维，陈淼，李庆生，李俊玲，陈雪丽，王聪聪，仇国强，赵振悦，李美晨，高遵福，彭立春，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：