SVG水冷散热器自动清洗系统技术方案

一种SVG水冷散热器自动清洗系统，包括冷凝水循环系统，冷凝水循环系统通过管道与水冷散热器连接，冷凝水循环系统与喷淋清洗系统连接，所述的喷淋清洗系统包括PLC控制器，PLC控制器的输入端设有出水端温度传感器和进水端温度传感器，出水端温度传感器和进水端温度传感器分别用于测量水冷散热器进水和出水温度，PLC控制器用于控制水泵启停，水泵通过管道与喷淋头连接，喷淋头用于向水冷散热器散热片表面喷水。本系统可以对水冷散热器散热片进行清洗，提高水冷式SVG散热效果，提高了水冷式SVG运行质量。运行质量。运行质量。

【技术实现步骤摘要】
SVG水冷散热器自动清洗系统


[0001]本技术属于SVG水冷散热器清洗
，特别涉及一种SVG水冷散热器自动清洗系统。

技术介绍

[0002]我国大力发展风电、光伏等新能源；风电、光伏由于能源的固有属性不稳地，导致电能输出的稳定性较差，必须配备无功补偿装置。静止无功发生装置(SVG)广泛应用于风电场、光伏电站等场所。静止无功发生装置设置在负载与电网之间，保证电网内的电源在向负载供电过程中的稳定性。
[0003]现在主流的无功补偿装置基本以第三代无功补偿装置SVG为主。近年来，随着SVG广泛的使用，SVG的一些弊端也慢慢表现出来了，其中散热是影响SVG稳定运行的最主要因数，水冷式的SVG散热相对风冷式SVG散热性好，现在SVG厂家广泛采用水冷散热，但是运行时间较长，散热片容易产生灰尘影响散热效果，从而影响SVG的正常运行。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的SVG水冷散热器自动清洗系统，本系统可以对水冷散热器散热片进行清洗，提高水冷式SVG散热效果，提高了水冷式SVG运行质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种SVG水冷散热器自动清洗系统，包括冷凝水循环系统，冷凝水循环系统通过管道与水冷散热器连接，冷凝水循环系统与喷淋清洗系统连接，所述的喷淋清洗系统包括PLC控制器，PLC控制器的输入端设有出水端温度传感器和进水端温度传感器，出水端温度传感器和进水端温度传感器分别用于测量水冷散热器进水和出水温度，PLC控制器用于控制水泵启停，水泵通过管道与喷淋头连接，喷淋头用于向水冷散热器散热片表面喷水。
[0007]优选的方案中，所述的喷淋清洗系统还包括储水罐，储水罐的入口通过管道与原水过滤器连接，原水过滤器用于对水源进行初步过滤 ，储水罐的出口设有水泵，水泵输出端通过管道与水冷散热器输入端连接，水冷散热器输出端与喷淋头连接，喷淋头由控制阀控制启停。
[0008]优选的方案中，所述的水泵输出端设有二级过滤器。
[0009]优选的方案中，所述的PLC控制器的输入端设有计时器，计时器用于计量水冷散热器工作的时长。
[0010]优选的方案中，所述的喷淋头设置在水冷散热器底部，喷淋头用于与水冷散热器的风扇相配合。
[0011]本专利可达到以下有益效果：
[0012]本系统可以对水冷散热器散热片进行清洗，提高水冷式SVG散热效果，提高了水冷式SVG运行质量；本技术将冷凝水循环系统与喷淋清洗系统结合，喷淋清洗系统的水源
经过两级过滤后，可以补充循环水的损耗；清洗水进过水冷散热器的降温，当清洗水冷散热器散热片时，可以进一步提高散热效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术原理图；
[0015]图2为本技术喷淋清洗系统模块连接图;
[0016]图3为本技术工艺流程图。
[0017]图中：水冷散热器1、水冷散热器散热片101、出水端温度传感器2、进水端温度传感器3、水泵4、喷淋头5、控制阀6、储水罐7、原水过滤器8、二级过滤器9、计时器10、变频器11、球阀12、排水阀13、止回阀14。
具体实施方式
[0018]优选的方案如图1至图3所示，一种SVG水冷散热器自动清洗系统，包括冷凝水循环系统，冷凝水循环系统通过管道与水冷散热器1连接，冷凝水循环系统与喷淋清洗系统连接，所述的喷淋清洗系统包括PLC控制器，PLC控制器的输入端设有出水端温度传感器2和进水端温度传感器3，出水端温度传感器2和进水端温度传感器3分别用于测量水冷散热器1进水和出水温度，PLC控制器用于控制水泵4启停，水泵4通过管道与喷淋头5连接，喷淋头5用于向水冷散热器散热片101表面喷水。
[0019]水冷散热器1用于给水冷式SVG进行散热，散热介质为循环水，本技术方案将喷淋清洗系统与冷凝水循环系统相结合，利用出水端温度传感器2和进水端温度传感器3监测水冷散热器1进水和出水温度，从而判断水冷散热器1的散热效果，当水冷散热器1进水和出水温度的差值较小时，则判定水冷散热器1散热效果不佳，需要进行清洗。
[0020]进一步地，喷淋清洗系统还包括储水罐7，储水罐7的入口通过管道与原水过滤器8连接，原水过滤器8用于对水源进行初步过滤 ，储水罐7的出口设有水泵4，水泵4输出端通过管道与水冷散热器1输入端连接，水冷散热器1输出端与喷淋头5连接，喷淋头5由控制阀6控制启停。水泵4输出端设有二级过滤器9。
[0021]储水罐7底部设有排水阀13，喷淋清洗系统与水冷散热器1之间设有排水阀13，二级过滤器9输出端设有球阀12和止回阀14。优选地，在储水罐7上设有上、中、下三个位置的水位监测点。
[0022]本技术方案将冷凝水循环系统与喷淋清洗系统进行了结合，目的在于：喷淋清洗系统的水源经过两级过滤后，可以补充循环水的损耗；清洗水进过水冷散热器1的降温，当清洗水冷散热器散热片101时，可以进一步提高散热效果。
[0023]作为补充方案，PLC控制器的输入端设有计时器10，计时器10用于计量水冷散热器1工作的时长。可以通过时序控制来控制清洗喷淋清洗系统投入时间。例如：PLC记录冷凝水循环系统的运行时间，当运行时长达到360小时时，喷淋清洗系统介入，水泵4和控制阀6开启，清洗1小时后，水泵4和控制阀6关闭。
[0024]优选地，喷淋头5设置在水冷散热器1底部，喷淋头5用于与水冷散热器1的风扇相配合。当喷淋头5开启时，风扇吸风冷却时，将喷淋头5喷洒产生的水雾向上吸，流经水冷散
热器散热片101时，通过蒸发冷却，降低水冷散热器1中冷却水的温度，有助于提高散热性效果。
[0025]本技术方案中的喷淋头5喷射在水冷散热器散热片101上，用于冲洗水冷散热器散热片101表面灰尘，在高温情况下，喷淋头5雾化增加空气湿度，加上风扇抽吸强迫空气流动，雾化的水汽快速蒸发起到降温租用。
[0026]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SVG水冷散热器自动清洗系统，包括冷凝水循环系统，冷凝水循环系统通过管道与水冷散热器（1）连接，其特征在于：冷凝水循环系统与喷淋清洗系统连接，所述的喷淋清洗系统包括PLC控制器，PLC控制器的输入端设有出水端温度传感器（2）和进水端温度传感器（3），出水端温度传感器（2）和进水端温度传感器（3）分别用于测量水冷散热器（1）进水和出水温度，PLC控制器用于控制水泵（4）启停，水泵（4）通过管道与喷淋头（5）连接，喷淋头（5）用于向水冷散热器散热片（101）表面喷水。2.根据权利要求1所述的SVG水冷散热器自动清洗系统，其特征在于：喷淋清洗系统还包括储水罐（7），储水罐（7）的入口通过管道与原水过滤器（8）连接，原水过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇飞，顾小波，王世林，王鹏飞，张舟，陈泽昊，
申请(专利权)人：三峡新能源海上风电运维江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：