一种铜蚀刻液生产用废水处理系统技术方案

技术编号:34330006 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-31 01:53
本实用新型专利技术公开一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,包括处理箱,处理箱的内部设置有连接管,连接管的两端贯通第二齿轮,第二齿轮啮合有齿条,齿条远离第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮,两组第一齿轮被转杆贯通,转杆的一端贯穿处理箱的一侧与电机的输出端连接,本实用新型专利技术通过启动电机,带动转杆转动,使与转杆一体的第一齿轮转动,带动齿条随着第一齿轮的转动在处理箱的内壁滑动,从而带动第二齿轮转动,带动与第二齿轮固定连接的连接管以第二齿轮的轴心为圆心做圆弧运动,使连接管的位置可以改变,可以增加曝气范围,并且使净化液从连接管上开设的通孔流出后,可以快速的在废水中扩散,提高净化效率,净化后的废水经过滤网过滤后排出处理箱。后排出处理箱。后排出处理箱。

【技术实现步骤摘要】
一种铜蚀刻液生产用废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理装置领域,具体为一种铜蚀刻液生产用废水处理系统。

技术介绍

[0002]为了制得轻而薄的显示器,通常使用蚀刻法对液晶面板进行加工。铜蚀刻液适用于液晶面板的蚀刻,蚀刻后的板面平整而光亮,铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长,后处理容易,在生产的过程中需要对铜蚀刻液生产产生的废水进行处理。
[0003]对铜蚀刻液生产废水的处理过程中,通常会向废水中通入净化液,对废水进行净化,但是通入净化液的管道通常都是固定设置,导致其不方便进行调节,使净化液不能快速的与废水进行混合反应,净化效率低。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,包括处理箱,处理箱的内部安装有滤网,所述处理箱的内部设置有连接管,所述连接管的两端贯通第二齿轮,两组所述第二齿轮通过限位轴承与所述处理箱的内壁连接,所述第二齿轮啮合有齿条,所述齿条的一侧与所述处理箱的内壁滑动连接,所述齿条远离所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮,两组所述第一齿轮被转杆贯通,所述转杆的一端贯穿所述处理箱的一侧与电机的输出端连接,所述电机固定安装在所述处理箱上端的一侧。
[0007]优选的,两组所述齿条之间焊接有两组限位杆,所述齿条远离限位杆的一侧一体成型有限位块。
[0008]优选的,所述连接管的两端延伸至所述处理箱的外部并且连接有止回阀,其中一组所述止回阀的另一端与第一软管的一端连接,所述第一软管的另一端与气泵的输出端连接。
[0009]优选的,另一组所述止回阀远离所述连接管的一端与第二软管的一端连接,所述第二软管的另一端与水泵的输出端连接,所述水泵的输入端与水箱的一侧连接,所述水箱以及所述水泵均固定安装在所述处理箱的顶端。
[0010]优选的,所述处理箱的一侧开设有进液口,所述处理箱靠近所述进液口一侧的下端开设有出液口。
[0011]优选的,所述处理箱的底部安装有四组支撑腿。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过启动电机,带动转杆转动,使与转杆一体的第一齿轮转动,带动齿条随着第一齿轮的转动在处理箱的内壁滑动,从而带动第二齿轮转动,带动与第二齿轮固定连接的连接管以第二齿轮的轴心为圆心做圆弧运动,使连接管的位置可以改变,可以
增加曝气范围,并且使净化液从连接管上开设的通孔流出后,可以快速的在废水中扩散,提高净化效率,净化后的废水经过滤网过滤后排出处理箱。
[0014]2、当通入净化液时,开启与第二软管连接的一组止回阀,关闭与第一软管连接的止回阀,防止净化液进入气泵,通过启动水泵将水箱中的净化液泵出,经过第二软管输送至连接管,由连接管上开设的通孔流出,与废水进行反应,对废水进行净化,当需要曝气时,开启与第一软管连接的一组止回阀,关闭与第二软管连接的止回阀,再启动气泵,可以使气体经过第一软管输送至连接管,由连接管上开设的通孔流出,进行曝气工作,对废水进行翻动,加快废水与净化液的反应速率,提高净化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的立体剖视图;
[0016]图2为本技术整体结构的剖视示意图;
[0017]图3为本技术齿条的结构示意图。
[0018]图中:1、处理箱,2、电机,3、转杆,4、第一齿轮,5、齿条,6、第二齿轮,7、连接管,8、滤网,9、止回阀,10、第一软管,11、气泵,12、第二软管,13、水泵,14、水箱,15、限位杆,16、支撑腿,17、进液口,18、出液口,19、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,包括处理箱1,处理箱1的内部安装有滤网8,处理箱1的内部设置有连接管7,连接管7的两端贯通第二齿轮6,两组第二齿轮6通过限位轴承与处理箱1的内壁连接,第二齿轮6啮合有齿条5,齿条5的一侧与处理箱1的内壁滑动连接,齿条5远离第二齿轮6的一侧啮合有第一齿轮4,两组第一齿轮4被转杆3贯通,转杆3的一端贯穿处理箱1的一侧与电机2的输出端连接,电机2固定安装在处理箱1上端的一侧,首先,通过启动电机2,带动转杆3转动,使与转杆3一体的第一齿轮4转动,带动齿条5随着第一齿轮4的转动在处理箱1的内壁滑动,从而带动第二齿轮6转动,带动与第二齿轮6固定连接的连接管7以第二齿轮6的轴心为圆心做圆弧运动,使连接管7的位置可以改变,使净化液从连接管7上开设的通孔流出后,可以快速的在废水中扩散,提高净化效率,净化后的废水经过滤网8过滤后排出处理箱1。
[0021]在本实施例中,两组齿条5之间焊接有两组限位杆15,齿条5远离限位杆15的一侧一体成型有限位块19,限位块19滑动安装在处理箱1内壁开设的滑槽中,对齿条5进行限位,使齿条5可以保持直线运动,使齿条5滑动时更加稳定,限位杆15对齿条5进行支撑限位,使齿条5不会脱离滑槽。
[0022]在本实施例中,连接管7的两端延伸至处理箱1的外部并且连接有止回阀9,其中一组止回阀9的另一端与第一软管10的一端连接,第一软管10的另一端与气泵11的输出端连接,止回阀9可以防止废水回流,通过开启与第一软管10连接的一组止回阀9,关闭另一组止
回阀9,再启动气泵11,可以使气体经过第一软管10输送至连接管7,由连接管7上开设的通孔流出,进行曝气工作,对废水进行翻动,加快废水与净化液的反应速率,提高净化效果。
[0023]在本实施例中,另一组止回阀9远离连接管7的一端与第二软管12的一端连接,第二软管12的另一端与水泵13的输出端连接,水泵13的输入端与水箱14的一侧连接,水箱14以及水泵13均固定安装在处理箱1的顶端,当通入净化液时,开启与第二软管12连接的一组止回阀9,关闭另一组止回阀9,防止净化液进入气泵11,通过启动水泵13将水箱14中的净化液泵出,经过第二软管12输送至连接管7,由连接管7上开设的通孔流出,与废水进行反应,对废水进行净化,第一软管10和第二软管12具有一定的长度,使连接管7在转动时可以不受影响。
[0024]在本实施例中,处理箱1的一侧开设有进液口17,处理箱1靠近进液口17一侧的下端开设有出液口18,进液口17用来通入废水,出液口18将净化后的废水排出。
[0025]在本实施例中,处理箱1的底部安装有四组支撑腿16,支撑腿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,包括处理箱(1),处理箱(1)的内部安装有滤网(8),其特征在于:所述处理箱(1)的内部设置有连接管(7),所述连接管(7)的两端贯通第二齿轮(6),两组所述第二齿轮(6)通过限位轴承与所述处理箱(1)的内壁连接,所述第二齿轮(6)啮合有齿条(5),所述齿条(5)的一侧与所述处理箱(1)的内壁滑动连接,所述齿条(5)远离所述第二齿轮(6)的一侧啮合有第一齿轮(4),两组所述第一齿轮(4)被转杆(3)贯通,所述转杆(3)的一端贯穿所述处理箱(1)的一侧与电机(2)的输出端连接,所述电机(2)固定安装在所述处理箱(1)上端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,其特征在于:两组所述齿条(5)之间焊接有两组限位杆(15),所述齿条(5)远离限位杆(15)的一侧一体成型有限位块(19)。3.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液生产用废水处理系统,其特征在于:所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳建方新军戚玉霞
申请(专利权)人:四川和晟达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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