本发明专利技术提供一种极片及其涂布方法、涂布装置，包括：将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面得到极片。本发明专利技术的涂布方法，由于具有一定温度的集流体能够调控活性浆料的粘度，因此该涂布方法能够实现各种粘度的活性浆料的应用；并且具有一定温度的集流体能够增加活性浆料与集流体的功能表面之间的粘附性，能够降低对涂布设备的精度要求，进而降低设备的维护保养费；同时，在涂布过程中，具有一定温度的集流体会促进活性浆料中溶剂的挥发，能够缩短涂布后的干燥时间。缩短涂布后的干燥时间。缩短涂布后的干燥时间。
【技术实现步骤摘要】
一种极片及其涂布方法、涂布装置
[0001]本专利技术涉及电池
，特别涉及一种极片及其涂布方法、涂布装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车以及无人机等领域，具有广泛的应用前景。通常情况下，锂离子电池包括相对设置的正极片和负极片，正极片是通过将正极活性浆料涂布在正极集流体的功能表面形成的，负极片是通过将负极活性浆料涂布在负极集流体的功能表面形成的。正极片以及负极片的涂布方法会直接影响锂离子电池的容量、安全性能以及使用寿命。
[0003]目前常用的极片涂布方法为挤压式涂布，挤压式涂布方法虽然具有适合量产、得到的极片的表面涂层均匀、边缘平整度高的优点，但是适用于挤压式涂布方法的活性浆料的粘度范围较窄，而且现有的挤压式涂布方法对模头的精度要求高，模头的维护保养费用高，涂布后需要较长的干燥时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供的极片的涂布方法，能够实现各种粘度的活性浆料的应用、降低设备的维护保养费用以及降低涂布后的干燥时间。
[0005]本专利技术提供一种用于实施上述极片的涂布方法的涂布装置，该涂布装置适用于各种粘度的活性浆料的应用、维护保养费用较低以及涂布后的干燥时间较短。
[0006]本专利技术提供一种极片，该极片使用上述的涂布方法得到，所以活性浆料形成的活性层具有面密度一致性好的特点。
[0007]本专利技术提供一种极片的涂布方法，包括以下步骤：
[0008]将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面得到极片。
[0009]如上所述的涂布方法，其中，使用高频电机对所述集流体进行加热。
[0010]如上所述的涂布方法，其中，所述活性浆料的温度为25
‑
100℃。
[0011]如上所述的涂布方法，其中，所述恒温的温度为50
‑
300℃。
[0012]如上所述的涂布方法，其中，还包括，将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面，对设置有活性浆料的集流体进行干燥处理得到极片。
[0013]如上所述的涂布方法，其中，所述干燥处理的时间为0.5
‑
2min。
[0014]本专利技术还提供一种用于实施如上所述的极片的涂布方法的涂布装置，包括涂布单元以及加热单元；
[0015]所述加热单元用于为待涂布的集流体进行加热并保温，所述涂布单元用于将活性浆料设置于待涂布的集流体的功能表面得到所述极片。
[0016]如上所述的涂布装置，其中，还包括干燥单元，
[0017]所述干燥单元用于对设置有活性浆料的集流体进行干燥处理得到极片。
[0018]如上所述的涂布装置，其中，还包括传送单元，所述传送单元用于传送集流体。
[0019]本专利技术还提供一种极片，根据如上所述的涂布方法得到。
[0020]本专利技术提供一种极片的涂布方法，包括：将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面得到极片。本专利技术的涂布方法，由于具有一定温度的集流体能够调控活性浆料的粘度，因此该涂布方法能够实现各种粘度的活性浆料的应用；并且具有一定温度的集流体能够增加活性浆料与集流体的功能表面之间的粘附性，能够降低对涂布设备的精度要求，进而降低设备的维护保养费；同时，在涂布过程中，具有一定温度的集流体会促进活性浆料中溶剂的挥发，能够缩短涂布后的干燥时间。
[0021]本专利技术提供一种用于实施上述极片的涂布方法的涂布装置，该涂布装置能够将各种粘度的活性浆料涂布于待涂布的集流体的功能表面，然后经过较短的干燥时间便能够得到极片，并且该涂布装置的维护保养费用较低。
[0022]本专利技术提供一种极片，使用上述的涂布方法涂布得到，在涂布过程中，对集流体进行加热并恒温，较高温度的集流体会为活性浆料提供足够的热能，加速活性浆料中溶剂的扩散，使活性浆料进行超短结晶形成活性层，提高活性层的面密度一致性；同时由于集流体具有一定的温度，所以该集流体能够保持优异的达因值，能够提高活性浆料与集流体之间的浸润性，使活性浆料形成的活性层与集流体之间结合的更稳定。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案，下面对本专利技术实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为本专利技术一些实施方式中涂布装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一些实施方式中极片的形成过程示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1：涂布单元；
[0028]2：加热单元；
[0029]3：集流体；
[0030]4：活性浆料；
[0031]5：活性层；
[0032]6：溶剂。
具体实施方式
[0033]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本专利技术的第一方面提供一种极片的涂布方法，包括以下步骤：
[0035]将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面得到极片。
[0036]本专利技术对活性浆料不做特别限定，活性浆料可以为本领域常用的正极活性浆料，
也可以为本领域常用的负极活性浆料。能够理解，使用正极浆料能够得到正极片，使用负极浆料能够得到负极片。
[0037]本专利技术对集流体不做特别限定，集流体可以为本领域常用的正极集流体，也可以为本领域常用的负极集流体。集流体的功能表面指的是集流体中面积最大且相对设置的两个表面。
[0038]本专利技术中，将活性浆料设置在集流体的功能表面之上便能够得到极片。活性浆料可以设置在集流体的一个功能表面，也可以设置在集流体的两个功能表面。
[0039]本专利技术在将活性浆料设置在集流体的过程中，由于集流体保持加热且恒温态，因此能够促进活性浆料中溶剂的挥发，缩短活性浆料转变为活性层的时间，提高生产效率。
[0040]并且，在活性浆料的设置过程中，由于对集流体进行持续加热，所以有利于实现活性浆料粘度的调整，实现各种粘度的活性浆料的应用。尤其是对于粘度较小的活性浆料，在活性浆料的设置过程中，可以通过控制集流体的恒温温度而控制活性浆料中溶剂的挥发速度，从而得到合适的粘度的活性浆料，实现粘度较小的活性浆料的应用。
[0041]值得一提的是，在活性浆料的设置过程中，对集流体进行持续加热并恒温，能够使集流体具有优异的达因值，提高活性浆料于集流体之间的浸润性，使活性浆料于集流体的功能表面之间具有更为优异的粘附性，有利于降低对用于设置活性浆料的设备的精度要求，进而降低设备的维护保养费用，节约生产成本。尤其是，在设置活性浆料的过程中，不需要使用模头设置活性浆料，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面得到极片。2.根据权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，使用高频电机对所述集流体进行加热。3.根据权利要求1或2所述的涂布方法，其特征在于，所述活性浆料的温度为25
‑
100℃。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的涂布方法，其特征在于，所述恒温的温度为50
‑
300℃。5.根据权利要求3或4所述的涂布方法，其特征在于，还包括，将活性浆料设置在加热并恒温的集流体的功能表面，对设置有活性浆料的集流体进行干燥处理得到极片。6.根据权利要求5所述的涂布方法，其特征在于，所述干...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖科军，颜建民，邹浒，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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