【技术实现步骤摘要】
一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体公开了一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置。
技术介绍
[0002]锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，锂电池主要其原料是通过碳材料来进行工业加工，而在工业化生产过程中，要求材料的产品质量的稳定均一和批次间的一致性尤其关键，质量稳定主要涉及锂电池碳负极材料粉体颗粒的粒度均匀，所以需要对碳原料和一些基础辅料进行粉碎然后在进行混合，从而防止氧化的现象出现，现有的装置混合不够彻底，其次有较多的碳粉被大量浪费，为此，我们需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，包括混合箱，所述混合箱顶部连通安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部安装有上料斗，所述上料斗内侧中间位置安装有人形隔板，所述人形隔板底部两端延伸至粉碎箱的内侧，所述粉碎箱与人形隔板两侧的空隙处均设置有粉碎机构，且所述粉碎箱两侧内部靠近粉碎机构的上方均安装有矩形集尘仓，两个所述矩形集尘仓的一端内侧连通有吸尘管，两根所述吸尘管远离矩形集尘仓的一端均设置有吸尘回收机构，所述粉碎箱内壁且靠近人形隔板下方设置有导料件，且所述混合箱内侧设置有混合机构。>[0005]优选的，所述粉碎机构包括均转动安装在粉碎箱和人形隔板一侧空隙处的滚筒，所述滚筒外侧环形安装有多个凸块，所述滚筒的一端设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括安装在对应位置滚筒一端外侧的二号电机，所述二号电机与粉碎箱后端面固定连接。
[0007]优选的，所述吸尘回收机构包括均固定安装在混合箱一端顶部的吸尘器本体，所述吸尘器本体的一端与吸尘管相连通。
[0008]优选的，所述导料件包括对称安装在粉碎箱内壁且靠近人形隔板下方的导料板，所述导料板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述混合机构包括固定连接在混合箱内侧底部的梯形板，所述混合箱内侧靠近梯形板的上方转动设置有螺旋混料筒，所述螺旋混料筒一端外侧套设有加固盘，且所述加固盘的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至混合箱外侧且端部固定连接有一号电机，所述一号电机与混合箱一侧外壁固定连接，所述混合箱远离一号电机的一侧安装有U形座，所述混合箱靠近U形座的一端中间位置开设有敞口，所述U形座的内侧滑动插装有封
板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的吸尘回收机构可便于将期间产生的碳粉抽吸集中，以确保再次利用，同时也减少了在研磨粉碎时，碳粉的污染导致人体不适以及污染空气的问题。
[0011]通过设置的人形隔板，可将碳物料以及需要混合的辅料同时进行粉碎研磨，而后在导料件的作用下引导至下方的混合箱内部，在通过混合机构的工作，使得两者混合的更均匀，由此能够防止因负极材料研磨以及混合不彻底造成的锂电池电池板生产质量不达标的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术粉碎箱和混合箱内部结构剖视图；
[0015]图4为本技术粉碎箱和混合箱内部结构另一视角剖视图。
[0016]图中：1、混合箱；2、粉碎箱；3、一号电机；4、U形座；5、封板；6、吸尘器本体；7、吸尘管；8、二号电机；9、人形隔板；10、上料斗；11、矩形集尘仓；12、凸块；13、滚筒；14、导料板；15、梯形板；16、螺旋混料筒；17、加固盘。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
图4所示的一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，包括混合箱1，混合箱1顶部连通安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶部安装有上料斗10，上料斗10内侧中间位置安装有人形隔板9，人形隔板9底部两端延伸至粉碎箱2的内侧，粉碎箱2与人形隔板9两侧的空隙处均设置有粉碎机构，且粉碎箱2两侧内部靠近粉碎机构的上方均安装有矩形集尘仓11，两个矩形集尘仓11的一端内侧连通有吸尘管7，两根吸尘管7远离矩形集尘仓11的一端均设置有吸尘回收机构，粉碎箱2内壁且靠近人形隔板9下方设置有导料件，且混合箱1内侧设置有混合机构。
[0020]通过设置的上料斗10一方面便于安装人形隔板9另一方面便于下料，通过人形隔板9的分隔，加速碳物料的粉碎研磨效率，以此推动生产进程，在吸尘回收机构下可促使矩形集尘仓11在粉碎机构的上方将碳粉进行集中再利用。
[0021]粉碎机构包括均转动安装在粉碎箱2和人形隔板9一侧空隙处的滚筒13，滚筒13外侧环形安装有多个凸块12，滚筒13的一端设置有驱动机构，驱动机构包括安装在对应位置滚筒13一端外侧的二号电机8，二号电机8与粉碎箱2后端面固定连接，通过连接电源后启动二号电机8，二号电机8会带动滚筒13转动，而滚筒13会带动表面多个凸块12会对落入在粉碎箱2和人形隔板9空隙处的碳原料进行挤压研磨。
[0022]吸尘回收机构包括均固定安装在混合箱1一端顶部的吸尘器本体6，吸尘器本体6的一端与吸尘管7相连通，吸尘器本体6为现有技术，在此不多进行赘述，连通电源后，吸尘器本体6会通过吸尘管7和矩形集尘仓11来将粉碎研磨的碳粉进行吸收，最后进行储存，以便于对碳粉进行合理利用避免原料浪费。
[0023]导料件包括对称安装在粉碎箱2内壁且靠近人形隔板9下方的导料板14，导料板14呈倾斜设置，通过设置的导料板14，可将研磨粉碎后的物料引导至下方的混合箱1内。
[0024]混合机构包括固定连接在混合箱1内侧底部的梯形板15，混合箱1内侧靠近梯形板15的上方转动设置有螺旋混料筒16，螺旋混料筒16一端外侧套设有加固盘17，且加固盘17的一端安装有转轴，转轴的一端延伸至混合箱1外侧且端部固定连接有一号电机3，一号电机3与混合箱1一侧外壁固定连接，混合箱1远离一号电机3的一侧安装有U形座4，混合箱1靠近U形座4的一端中间位置开设有敞口，U形座4的内侧滑动插装有封板5。
[0025]通过将一号电机3连通电源，可驱动转轴和螺旋混料筒16转动在混合箱1的内部，而在梯形板15的作用下，可将物料进行圈设，即使螺旋混料筒16在滚动物料，物料都会下落到混合箱1的底部位置，反反复复的对物料进行混合，加固盘17在一端支撑螺旋混料筒16的转动，同时也与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部连通安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）顶部安装有上料斗（10），所述上料斗（10）内侧中间位置安装有人形隔板（9），所述人形隔板（9）底部两端延伸至粉碎箱（2）的内侧，所述粉碎箱（2）与人形隔板（9）两侧的空隙处均设置有粉碎机构，且所述粉碎箱（2）两侧内部靠近粉碎机构的上方均安装有矩形集尘仓（11），两个所述矩形集尘仓（11）的一端内侧连通有吸尘管（7），两根所述吸尘管（7）远离矩形集尘仓（11）的一端均设置有吸尘回收机构，所述粉碎箱（2）内壁且靠近人形隔板（9）下方设置有导料件，且所述混合箱（1）内侧设置有混合机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，其特征在于，所述粉碎机构包括均转动安装在粉碎箱（2）和人形隔板（9）一侧空隙处的滚筒（13），所述滚筒（13）外侧环形安装有多个凸块（12），所述滚筒（13）的一端设置有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在对应位置滚筒（13）一端外侧的二号电机（8），所述二号电...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩照宪，廖虎，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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