一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置制造方法及图纸

技术编号:34140988 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-14 17:48
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,包括加工台,加工台上通过移动组件对称设有移动板,移动板上均设有弧形固定板,弧形固定板内通过缓冲组件设有成型套筒,两个成型套筒之间通过辅助固定组件相连接,加工台上设有支撑柱,四个支撑柱上共同设有横板,横板下设有密封组件,密封组件与成型套筒相匹配。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合,不仅可以保证在加工使用时的牢固性,避免两个套筒发生脱落,还可以保证在连接使用时的密封性,避免两者之间存在较大的缝隙,进而可以保证产品在加工时的质量,避免发生形变,可以避免二次返工,提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置


[0001]本技术涉及锂离子电池配件加工
,具体为一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置。

技术介绍

[0002]电动机驱动的电动汽车,发动机和电动机组合的混合型电动汽车由于能够有效地利用体积小、质量轻的锂离子电池,而成为研发焦点。其中,混合型电动汽车更是具有经济性和低油耗的特点。硬碳负极材料由于其牢固稳定的大分子层面结构,更适宜在大电流下充放电使用而备受关注,其良好的安全性能有望在电动汽车上得到应用。而在锂离子电池用沥青硬碳负极在加工工艺中,需要用到成型装置对其进行定型处理,进而方便后续的加工使用。
[0003]而现有的锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置在实际加工使用时存在一定的缺陷,大多都是通过简单的成型套筒对其进行成型处理,但是这样会导致在成型过程中负极材料会发生变形,影响产品后续的形状,需要二次加工,影响加工效率,并且由于车间灰尘等杂质较多,杂质容易附着在产品表面,影响产品的纯度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,包括加工台,加工台上通过移动组件对称设有移动板,移动板上均设有弧形固定板,弧形固定板内通过缓冲组件设有成型套筒,两个成型套筒之间通过辅助固定组件相连接,加工台上设有支撑柱,四个支撑柱上共同设有横板,横板下设有密封组件,密封组件与成型套筒相匹配。
[0006]优选的,为了可以自动带着设备移动,进而无需人工操作,大大提高工作效率,移动组件包括等距开设在加工台上的空槽,空槽内部通过限位组件设有移动块,移动块与移动板相连接,并且移动块与空槽之间通过电动推杆一相连接。
[0007]优选的,为了可以保证在移动时的稳定性,限位组件包括对称开设在空槽侧壁上的限位槽,限位槽内部均设有限位块,并且两个限位块均与移动块相连接。
[0008]优选的,为了可以避免硬性接触,对设备提供保护,缓冲组件包括等距设置在弧形固定板与成型套筒之间的导向伸缩杆,并且导向伸缩杆外部套设有弹簧。
[0009]优选的,为了提高在加工使用时的牢固性,保证产品在加工时的质量,避免发生形变,可以避免二次返工,提高加工的效率,辅助固定组件包括等距设置在其中一个成型套筒上的辅助固定柱,还包括开设在另外一个成型套筒上与辅助固定柱相匹配的辅助固定孔。
[0010]优选的,为了提高在加工使用时的牢固性,保证产品在加工时的质量,避免发生形变,可以避免二次返工,提高加工的效率,辅助固定柱上的成型套筒两端对称开设有连接
槽,辅助固定孔上的成型套筒两端对称设有与连接槽相卡合的连接柱。
[0011]优选的,为了保证在成型时内部的密封性,一方面保证产品加工的质量、另一方面可以避免外界的杂质等进入到内部,防止受到污染,保证产品的纯度,密封组件包括通过电动推杆二与横板相连接的压板,压板下设有密封盖板,密封盖板下设有密封塞,密封组件还包括开设在成型套筒顶端与密封盖板相匹配的环形密封槽,并且密封塞与成型套筒内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)通过两个成型套筒之间设有的辅助固定组件不仅可以保证在加工使用时的牢固性,避免两个套筒发生脱落,还可以保证在连接使用时的密封性,避免两者之间存在较大的缝隙,进而可以保证产品在加工时的质量,避免发生形变,可以避免二次返工,提高加工的效率,同时配合顶端的密封组件可以保证在成型时内部的密封性,一方面保证产品加工的质量、另一方面可以避免外界的杂质等进入到内部,防止受到污染,保证产品的纯度;
[0014](2)通过移动组件可以自动带着两个成型套筒移动,一方面可以在加工时自动移动,无需人工操作,并且还可以在定型后相互远离,可以自动将产品脱模,保证加工的效率,降低工作人员的工作负担,同时还可以降低在工作时的危险性,而移动组件配合缓冲组件可以保证在两个成型套筒相互靠近时避免硬性接触,一方面可以对设备提供保护,提高设备的使用寿命,另一方面在缓冲组件的作用下,可以让两个成型套筒时刻接触,避免发生滑动或偏移,进而可以避免产品在成型过程中发生形变,保证产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置的部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置中移动板和成型套筒的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置中成型套筒的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置中密封组件的结构示意图。
[0020]图中:1、加工台;2、支撑柱;3、横板;4、压板;5、移动板;6、空槽;7、弧形固定板;8、电动推杆一;9、移动块;10、限位块;11、限位槽;12、电动推杆二;13、弹簧;14、导向伸缩杆;15、成型套筒;16、辅助固定柱;17、连接槽;18、环形密封槽;19、辅助固定孔;20、连接柱;21、密封盖板;22、密封塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

图5,一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,包括加工台1,加工台1上通过移动组件对称设有移动板5,移动板5上均设有弧形固定板7,弧形固定板7内通过缓冲组件设有成型套筒15,缓冲组件包括等距设置在弧形固定板7与成型套筒15之间的导向伸缩杆14,并且导向伸缩杆14外部套设有弹簧13,两个成型套筒15之间通过辅助固定组件相连接,加工台1上设有支撑柱2,四个支撑柱2上共同设有横板3,横板3下设有密封组件,密封组件与成型套筒15相匹配,密封组件包括通过电动推杆二12与横板3相连接的压板4,压板4下设有密封盖板21,密封盖板21下设有密封塞22,密封组件还包括开设在成型套筒15顶端与密封盖板21相匹配的环形密封槽18,并且密封塞22与成型套筒15内壁相贴合。
[0024]通过上述机构的相互配合,不仅可以保证在加工使用时的牢固性,避免两个套筒发生脱落,还可以保证在连接使用时的密封性,避免两者之间存在较大的缝隙,进而可以保证产品在加工时的质量,避免发生形变,可以避免二次返工,提高加工的效率。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1

图3,移动组件包括等距开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上通过移动组件对称设有移动板(5),所述移动板(5)上均设有弧形固定板(7),所述弧形固定板(7)内通过缓冲组件设有成型套筒(15),两个所述成型套筒(15)之间通过辅助固定组件相连接,所述加工台(1)上设有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)上共同设有横板(3),所述横板(3)下设有密封组件,所述密封组件与所述成型套筒(15)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,其特征在于:所述移动组件包括等距开设在加工台(1)上的空槽(6),所述空槽(6)内部通过限位组件设有移动块(9),所述移动块(9)与所述移动板(5)相连接,并且所述移动块(9)与所述空槽(6)之间通过电动推杆一(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,其特征在于:所述限位组件包括对称开设在空槽(6)侧壁上的限位槽(11),所述限位槽(11)内部均设有限位块(10),并且两个所述限位块(10)均与所述移动块(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用沥青硬碳负极成型装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建宁
申请(专利权)人:天津沙利玛能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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