一种长喉身分料铆钉机制造技术

本实用新型专利技术的一种长喉身分料铆钉机，包括机身、下模座、下模、机头、鸭嘴、上料机构、增压缸、上模、分料机构和电源控制箱；所述分料机构包括铆钉挡片、放钉推片和推片气缸。本实用新型专利技术通过对分料机构的结构进行设计，使其整体的结构设计通过分料机构实现能有序且顺畅地分料和供料，且其的整个分料过程不会出现分料堵塞、分料不顺畅的现象，此外，其的分料过程还无需人工参与操作，使其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、分料效果好和分料效率高的优点，其有效地解决了传统的长喉身分料铆钉机由于没有设计有分料机构或分料机构的结构设计不合理而导致长喉身的铆钉经常容易出现分料堵塞和供料不顺畅的问题。出现分料堵塞和供料不顺畅的问题。出现分料堵塞和供料不顺畅的问题。

A long throat material riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种长喉身分料铆钉机


[0001]本技术涉及一种长喉身分料铆钉机。

技术介绍

[0002]传统的长喉身分料铆钉机由于其没有设置有分料机构或分料机构的结构设置不科学合理,使长喉身铆钉在上料的过程中经常出现分料堵塞和供料不顺畅的现象，导致其具有分料效果差、供料效果差、
[0003]分料效率低和供料效率低等不足，此外，当传统的长喉身分料铆钉机出现分料堵塞的现象时，其需要人手参与解决分料堵塞的问题，导致其还具有工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的不足，其无法满足企业自动化生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种长喉身分料铆钉机，其整体的结构设计实现通过分料机构能有序且顺畅地对铆钉进行分料和供料，且其的分料过程无需人工参与操作，使其具有分料效果好、分料效率高、供料效率高、能降低工人的劳动强度和能降低企业的劳务成本的优点，其不但有效地解决了传统的长喉身分料铆钉机由于没有设计有分料机构或分料机构的结构设计不合理而导致长喉身的铆钉经常容易出现分料堵塞和供料不顺畅的问题，其还解决了传统的长喉身分料铆钉机需要人手参与解决堵塞和供料不顺畅的问题而导致其具有工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和分料的效率低的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种长喉身分料铆钉机，包括机身，机身的前侧设置有下模座，下模座的上面设置有下模；机身上部的前侧设置有机头，机头前端的一侧设置有鸭嘴，机头前端的另一侧设置有上料机构，机头前端的上方设置有增压缸，机头前端的下面设置有上模，上料机构的一侧设置有分料机构；所述分料机构包括铆钉挡片，铆钉挡片的一侧设置有放钉推片，放钉推片的一侧设置有推片气缸。鸭嘴是铆钉机的配件之一，其即是铆钉机夹嘴。铆钉挡片、放钉推片和推片气缸是分别对其的功能性描述，其的具体结构实质上就是挡块、推块和气缸。
[0006]采用上述的技术方案时，上料机构用于对铆钉进行上料，分料机构实现能有序且顺畅地分料和供料，且分料机构的整个分料过程不会出现分料堵塞、分料不顺畅的现象，此外，其的分料过程还无需人工参与操作，使其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、分料效果好和分料效率高的优点。
[0007]进一步地，铆钉挡片靠近放钉推片的一侧设置为斜面结构，放钉推片靠近铆钉挡片的一侧也设置为斜面结构，且二个斜面结构为平行分布。
[0008]采用上述的技术方案时，平行分布的二个斜面结构之间斜向形成有一定的间隙，该间隙能卡住铆钉，以防止铆钉继续传送，进而确保每枚铆钉能有序地上料。当铆钉挡片和放钉推片的结构设计并与推片气缸配套使用时能使每个铆钉依次顺畅分料和顺畅供料，以解决传统的长喉身分料铆钉机由于没有设计有分料机构或分料机构的结构设计不合理而
导致长喉身的铆钉经常容易出现分料堵塞和供料不顺畅的问题。
[0009]进一步地，放钉推片通过推片气缸能进行前后移动。
[0010]采用上述的技术方案时，当分料机构的推片气缸向前移动时能推动放钉推片往铆钉挡片的方向靠近，当分料机构的推片气缸向后移动时能驱动放钉推片往远离铆钉挡片的方向移动。
[0011]进一步地，上料机构包括振动盘，振动盘的一侧设置有流道，流道的一侧设置有拉料杆。铆钉挡片与放钉推片是面对面设计，且铆钉挡片与放钉推片分别设置在流道的两侧。
[0012]采用上述的技术方案时，多枚长喉身铆钉放置在振动盘内，当长喉身铆钉需要上料时，启动与流道连接的直震器，长喉身铆钉从振动盘经流道传送上料。
[0013]进一步地，机身的一侧设置有电源控制箱。
[0014]采用上述的技术方案时，电源控制箱用于为各个部件的运作提供电力支持，且电源控制箱上设置有用于控制各个部件运行及控制各个部件停止运行的按键或按钮。而电源控制箱的具体结构和工作原理已是公知常识，此处不再详细解释。
[0015]本技术的一种长喉身分料铆钉机，包括机身、下模座、下模、机头、鸭嘴、上料机构、增压缸、上模、分料机构和电源控制箱；所述分料机构包括铆钉挡片、放钉推片和推片气缸，上料机构包括振动盘、流道和拉料杆。本技术首先将待需加工的工件放置在下模的上面，振动盘用于对铆钉进行供料，铆钉从振动盘经流道传送上料，其通过在流道的一侧设置有分料机构，并对分料机构的结构进行科学设计，如其通过在与铆钉挡片面对面的一侧设置有放钉推片，及将铆钉挡片与放钉推片面对面的一侧均设置为斜面结构，且二个斜面结构之间形成有一定的间隙，当铆钉经流道传送至靠近分料机构的位置时，分料机构中的铆钉挡片利用其的斜面结构能阻挡于流道内传送的铆钉，以避免铆钉继续传送，此时，铆钉的下部是斜向卡在铆钉挡片与放钉推片之间形成的间隙内的，当推片气缸启动时，推片气缸能推动与之连接的放钉推片向前移动，向前移动的放钉推片会推动铆钉移动，而移动的铆钉会推动位于其一侧的铆钉挡片向前移动，待铆钉挡片随放钉推片并在推片气缸的驱动下向前移动一定的距离后，该一定的距离为大于所有规格长喉身的铆钉的最大直径，接着，推片气缸驱动放钉推片向后作复位运动，放钉推片向后作复位运动的过程中会使其与铆钉挡片之间的间隙逐渐变大，待该间隙大于铆钉的最大直径时，其能解除铆钉挡片对铆钉的阻挡，使铆钉能受其自身的重力作用沿流道继续向下传送至放在下模上面的工件的上面，同时，由于铆钉向下传送时会脱离与铆钉挡片的接触，以解除对铆钉挡片的推动，使铆钉挡片能向后移动并恢复至初始的位置，以继续对下一个铆钉的传送进行阻挡；当增压缸启动时，上模在增压缸的驱动下作下压运动时能将铆钉与工件铆压在一起，以完成对工件的铆压操作，分料机构的设计不但使每个铆钉实现能依次且顺畅地分料和供料，其还不会出现分料堵塞和分料不顺畅的现象，且其的整个分料过程无需人工参与分料和无需人工参与解决分料堵塞的问题，使其实现能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，并具有分料效果好、分料效率高和实用性强的优点。
附图说明
[0016]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术一种长喉身分料铆钉机的立体图。
[0018]图2为本技术一种长喉身分料铆钉机的右视图。
[0019]图3为本技术一种长喉身分料铆钉机中图2的局部A（即分料机构）的放大图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0022]在本实施例中，参照图1至图3所示，本技术的一种长喉身分料铆钉机，包括机身1，机身1的前侧设置有下模座2，下模座2的上面设置有下模3；机身1上部的前侧设置有机头4，机头4前端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长喉身分料铆钉机，其特征在于：包括机身，机身的前侧设置有下模座，下模座的上面设置有下模；机身上部的前侧设置有机头，机头前端的一侧设置有鸭嘴，机头前端的另一侧设置有上料机构，机头前端的上方设置有增压缸，机头前端的下面设置有上模，上料机构的一侧设置有分料机构；所述分料机构包括铆钉挡片，铆钉挡片的一侧设置有放钉推片，放钉推片的一侧设置有推片气缸。2.根据权利要求1所述的一种长喉身分料铆钉机，其特征在于：铆钉挡片靠近放钉推片的一侧设置为斜面结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁见闻，
申请(专利权)人：东莞市华隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：