一种风机制造用铆钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉机技术领域，特别涉及一种风机制造用铆钉机，包括设备台，设备台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部设置有安装块，安装块的内部设置有安装内腔，安装内腔的内部滑动连接有升降板，升降板的底部固定连接有防脱杆，升降板的顶部转动连接有连接柱，安装内腔的内部滑动连接有抽拉杆，通过设置的把手、抽拉杆和连接柱带动升降板向上滑动，以此带动防脱杆滑回安装内腔，解除方柱和铆钉头之间的锁定，便能将铆钉头从方柱上取下，安装时待防脱杆移回安装内腔后，将铆钉头的方孔对应方柱插入，松开把手，通过强力弹簧将防脱杆推进安装孔中将方柱和铆钉头锁定安装，便于铆钉头的快速拆装，方便铆钉头更换，减少使用局限性。限性。限性。

【技术实现步骤摘要】
一种风机制造用铆钉机


[0001]本技术涉及铆钉机
，特别涉及一种风机制造用铆钉机。

技术介绍

[0002]铆钉机也称之为旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。主要靠旋转与压力完成装配，常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，简单来说就是铆接铆钉的机器，主要通过设备对铆钉进行铆接。
[0003]铆接可分为固定式铆接和活动式铆接。例如钳子、剪刀、铰链等为活动式铆接，汽车大梁、汽车缸盖等为固定式铆接，现有的铆钉机在使用中，铆钉头一般是固定安装好的，无法根据生产需要更换铆钉头，设备使用起来局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风机制造用铆钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于无法根据生产需要更换铆钉头，设备使用起来局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机制造用铆钉机，包括设备台，所述设备台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装内腔，所述安装内腔的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有防脱杆，所述升降板的顶部转动连接有连接柱，所述安装内腔的内部滑动连接有抽拉杆，所述抽拉杆的一端固定连接有强力弹簧，所述抽拉杆的一端贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的外部，所述抽拉杆延伸至所述安装块外部的一端固定连接有把手。
[0006]优选的，为了便于对把手的位置进一步固定，所述安装块的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有加强柱，所述固定壳的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹簧。
[0007]优选的，为了便于将铆钉头支撑连接，所述连接杆的一端固定连接于所述加强柱的背面，所述安装块的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有方柱。
[0008]优选的，为了方便防脱杆将方杆限位，所述固定板的正面设置有铆钉头，所述铆钉头的内部开设有方孔，所述铆钉头的顶部与所述方柱的内部均设置有安装孔。
[0009]优选的，为了便于调节铆钉头的高度，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述设备台的顶部固定连接有固定块。
[0010]优选的，为了便于带动两个移动柱上的U型连接柱相对运动，所述固定块的内部设置有固定腔，所述固定块的正面和背面均开设有横槽，所述固定腔的内部转动连接有双向螺纹杆。
[0011]优选的，为了方便调节两个限位块之间的间距，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动柱，两个所述移动柱的正面和背面均固定连接有U型连接柱，所述固定块的顶部滑动连接有两个限位块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过设置的把手、抽拉杆和连接柱带动升降板向上滑动，以此带动防脱杆滑回安装内腔，解除方柱和铆钉头之间的锁定，便能将铆钉头从方柱上取下，安装时待防脱杆移回安装内腔后，将铆钉头的方孔对应方柱插入，松开把手，通过强力弹簧将防脱杆推进安装孔中将方柱和铆钉头锁定安装，便于铆钉头的快速拆装，方便铆钉头更换，减少使用局限性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视的内部结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图3为本技术图1中A部的放大示意图。
[0017]图4为本技术图1中B部的放大示意图。
[0018]图5为本技术图2中C部的放大示意图。
[0019]图中：1、设备台；2、支撑架；3、安装块；4、安装内腔；5、升降板；6、防脱杆；7、连接柱；8、抽拉杆；9、强力弹簧；10、把手；11、固定壳；12、加强柱；13、连接杆；14、弹簧；15、固定板；16、方柱；17、铆钉头；18、方孔；19、安装孔；20、液压缸；21、固定块；22、固定腔；23、横槽；24、双向螺纹杆；25、移动柱；26、U型连接柱；27、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括设备台1，设备台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部设置有安装块3，安装块3的顶部和液压缸20伸缩杆的一端固定连接，安装块3的内部设置有安装内腔4，安装内腔4的内部滑动连接有升降板5，升降板5的底部固定连接有防脱杆6，防脱杆6的一端贯穿安装块3并延伸至安装块3的底部，且在贯穿处为滑动连接，升降板5的顶部转动连接有连接柱7，连接柱7的一端转动连接在抽拉杆8上，安装内腔4的内部滑动连接有抽拉杆8，抽拉杆8的一端固定连接有强力弹簧9，强力弹簧9的一端固定连接在安装内腔4内壁的一侧，抽拉杆8的一端贯穿安装块3并延伸至安装块3的外部，抽拉杆8和安装块3的贯穿处为滑动连接，抽拉杆8延伸至安装块3外部的一端固定连接有把手10。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，安装块3的一侧固定连接有固定壳11，固定壳11处于把手10的背面，固定壳11的内部滑动连接有加强柱12，加强柱12的一端贯穿并延伸至固定壳11的外部，把手10的背面设置有和加强柱12相适配的孔，固定壳11的内部滑动连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有固定环，连接杆13的外表面设置有弹簧14，连接杆13的一端固定连接于加强柱12的背面，安装块3的底部固定连接有固定板15，固定板15的正面固定连接有方柱16，方柱16的大小和方孔18尺寸相适配。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，固定板15的正面设置有铆钉头17，铆钉头17的内部开设有方孔18，铆钉头17的顶部与方柱16的内部均设置有安装孔19，安装孔19的
尺寸和防脱杆6的尺寸相适配，支撑架2的顶部固定连接有液压缸20，液压缸20通过现有技术和外部控制开关连接，且液压缸20伸缩杆的一端贯穿并延伸至支撑架2的底部和安装块3的顶部固定连接，设备台1的顶部固定连接有固定块21。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，固定块21的内部设置有固定腔22，固定块21的正面和背面均开设有横槽23，两个横槽23均和固定腔22相连通，固定腔22的内部转动连接有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的一端贯穿并延伸至固定块21的一侧，且贯穿处为转动连接，贯穿的一端固定连接有调节把手，双向螺纹杆24的外表面螺纹连接有两个移动柱25，两个移动柱25的正面和背面均固定连接有U型连接柱26，位于双向螺纹杆24正面的U型连接柱26均滑动连接在固定块21正面的横槽23中，位于双向螺纹杆24背面的U型连接柱26均滑动连接在固定块21背面的横槽23中，固定块21的顶部滑动连接有两个限位块27，两个位于同一个移动柱25上的U型连接柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机制造用铆钉机，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部设置有安装块（3），所述安装块（3）的内部设置有安装内腔（4），所述安装内腔（4）的内部滑动连接有升降板（5），所述升降板（5）的底部固定连接有防脱杆（6），所述升降板（5）的顶部转动连接有连接柱（7），所述安装内腔（4）的内部滑动连接有抽拉杆（8），所述抽拉杆（8）的一端固定连接有强力弹簧（9），所述抽拉杆（8）的一端贯穿所述安装块（3）并延伸至所述安装块（3）的外部，所述抽拉杆（8）延伸至所述安装块（3）外部的一端固定连接有把手（10）。2.根据权利要求1所述的一种风机制造用铆钉机，其特征在于：所述安装块（3）的一侧固定连接有固定壳（11），所述固定壳（11）的内部滑动连接有加强柱（12），所述固定壳（11）的内部滑动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的外表面设置有弹簧（14）。3.根据权利要求2所述的一种风机制造用铆钉机，其特征在于：所述连接杆（13）的一端固定连接于所述加强柱（12）的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增加，刘传红，
申请(专利权)人：济南嘉宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：