贴膜装置制造方法及图纸

本申请提供了一种贴膜装置，用于在贴膜产品上粘贴待贴附膜材，待贴附膜材和保护膜组成膜材组件，贴膜装置包括粘膜机构、支撑机构和控制系统，粘膜机构包括贴合滚轮；支撑机构包括贴膜台、贴膜支撑台、旋转轴及旋转驱动，贴膜台用于支撑贴膜产品的面为曲面，贴膜台通过旋转轴转动连接于贴膜支撑台，旋转驱动连接旋转轴；控制系统用于控制贴合滚轮将待贴附膜材压合贴膜产品上并在贴膜产品上滚动；控制系统还用于控制旋转驱动在贴合滚轮在滚动过程中带动旋转轴旋转。本申请的贴膜装置可以实现对曲面产品进行贴膜，并且实现对不同弧高的曲面产品进行贴膜。品进行贴膜。品进行贴膜。

Film applicator

【技术实现步骤摘要】
贴膜装置


[0001]本申请涉及贴膜的
，具体涉及一种贴膜装置。

技术介绍

[0002]曲面屏是一种采用柔性塑料的显示屏，曲面屏以非刚性玻璃作为基底，弹性更好，不易破碎，降低了屏幕的磨损几率，尤其是被触碰率较高的手机屏幕；曲面屏长应用在手机、电视机、智能手表、头戴式智能眼镜等。
[0003]目前，现有的贴膜机，大多数针对平面玻璃的贴膜操作，无法有效对曲面玻璃进行贴膜操作，导致曲面玻璃弯曲部分的膜片贴合效果差且容易出现气泡皱褶，降低成品合格率，极大影响曲面玻璃的使用性能，而且自动化程度低，工作效率低下。传统大尺寸贴合机采用翻板贴合，翻板贴合机构目前只有：平台移栽机构、翻板机构、滚轮贴合机构，只能应对市面较大的平面产品贴合，市面流行的不同高度的曲面车载屏，不能对应贴合，如何实现对不同弧高的曲面产品进行贴合成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种用于提高贴膜产品的贴膜精度，实现对不同弧高的曲面产品进行贴合的贴膜治具。
[0005]本申请提供了一种贴膜装置，包括：
[0006]上料机构，包括上料臂和上料仓，所述上料仓用于储存所述待贴附膜材，所述上料臂用于转移所述待贴附膜材；
[0007]粘膜机构，所述粘膜机构包括粘膜支架、传送带、第一过度轮、第一粘膜驱动及贴合滚轮，所述粘膜支架包括沿所述第一方向相对设置的第一支撑件和第二支撑件，所述传送带的一端固定于所述第一支撑件，所述传送带的至少部分连接于所述第二支撑件，所述传送带的第一面设有粘接层，所述粘接层用于粘接所述待贴附膜材；所述第一过度轮及所述贴合滚轮设于所述第二支撑件，且所述第一过度轮设于所述贴合滚轮与第一支撑件之间，所述第一过度轮压合于所述传送带的第二面；所述第一粘膜驱动用于在粘膜过程中带动所述第二支撑件远离所述第一支撑件，所述传送带在所述第二支撑件和所述第一过度轮的作用下于所述待贴附膜材的表面铺展开，使所述粘接层粘贴于所述待贴附膜材；
[0008]支撑机构，包括贴膜台，所述贴膜台支撑所述贴膜产品，当所述粘膜机构上的所述待贴附膜材与所述贴膜台上的贴膜产品对准时，所述第一粘膜驱动用于在贴膜过程中带动所述第二支撑件朝向所述第一支撑件运动，所述贴合滚轮压合所述待贴附膜材和所述贴膜产品并在所述贴膜产品上滚动，使所述待贴附膜材贴合于所述贴膜产品上，形成贴膜成品；以及
[0009]下料机构，所述下料机构用于对所述贴膜成品下料。
[0010]本申请提供的贴膜装置，通过设置所述粘膜机构包括贴合滚轮，支撑机构包括贴膜台、贴膜支撑台、旋转轴及旋转驱动，所述贴膜台用于支撑所述贴膜产品的面为曲面，所
述贴膜台通过所述旋转轴转动连接于所述贴膜支撑台，所述旋转驱动连接所述旋转轴；控制系统用于控制所述贴合滚轮将待贴附膜材压合贴膜产品上并在所述贴膜产品上滚动；所述控制系统还用于控制所述旋转驱动在所述贴合滚轮在滚动过程中带动所述旋转轴旋转；以实现曲面产品的贴合，进而实现不同弧高的曲面贴合。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本申请实施例提供的一种贴膜装置的俯视图；
[0013]图2是本申请实施例提供的一种传送带与膜材组件粘接状态下的侧面图；
[0014]图3是本申请实施例提供的一种贴膜装置正面立体图；
[0015]图4是本申请实施例提供的一种贴膜装置背面立体图；
[0016]图5是本申请实施例提供的一种贴膜装置中上料机构的立体图；
[0017]图6是本申请实施例提供的一种贴膜装置中粘膜机构和中转平台的正面立体图；
[0018]图7是本申请实施例提供的一种贴膜装置中撕膜机构的立体图；
[0019]图8是本申请实施例提供的一种贴膜装置中粘膜机构的立体图；
[0020]图9是本申请实施例提供的一种贴膜装置中第二支撑件的立体图；
[0021]图10是本申请实施例提供的一种贴膜装置中粘膜机构和支撑机构的正面立体图；
[0022]图11是本申请实施例提供的一种贴膜装置中第四区域的立体图；
[0023]图12是本申请实施例提供的一种贴膜装置中贴膜支撑台的正面立体图；
[0024]图13是本申请实施例提供的一种贴膜装置中第六区域和第七区域的立体图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0028]请参阅图1，本申请提供的贴膜装置1用于在贴膜产品(未图示)上粘贴待贴附膜材610，所述待贴附膜材610和保护膜620组成膜材组件600(请参阅图2)，所述贴膜装置1根据其运作流程大致分为第一区域10、第二区域20、第三区域30、第四区域40、第五区域50、第六
区域60和第七区域70。
[0029]请参阅图2，图2为所述传送带340与所述膜材组件600粘接状态下的侧面图，所述膜材组件600的所述待贴附膜材610与所述传送带340的所述粘接层341贴合，保证后续工艺的运作。
[0030]请参阅图3和图4，为了便于描述，将所述上料机构100和所述粘膜机构300的连接的方向确定为X轴方向，所述贴膜装置1的宽度方向和从所述第四区域40至所述第五区域50的方向皆为Y轴方向。将所述贴膜装置1设于水平面上，所述贴膜装置1的高度方向定义为Z轴方向。箭头所指示的方向为正向。X轴方向、Y轴方向、Z轴方向两两垂直。
[0031]所述贴膜装置1根据其功能大致划分分为上料机构100、粘膜机构300、支撑机构400和下料机构500(未图示)。
[0032]所述上料机构100包括上料臂110和上料仓120，所述上料仓120位于所述第一区域10，所述上料臂110的初始位置也位于所述第一区域10。所述上料臂110与所述上料仓120沿Z轴方向依次设置，所述上料臂110可沿第一导轨11滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，用于在贴膜产品上粘贴待贴附膜材，所述待贴附膜材和保护膜组成膜材组件，其特征在于，所述贴膜装置包括：粘膜机构，包括贴合滚轮；支撑机构，包括贴膜台、贴膜支撑台、旋转轴及旋转驱动，所述贴膜台用于支撑所述贴膜产品的面为曲面，所述贴膜台通过所述旋转轴转动连接于所述贴膜支撑台，所述旋转驱动连接所述旋转轴；及控制系统，所述控制系统用于控制所述贴合滚轮将待贴附膜材压合在所述贴膜产品上并在所述贴膜产品上滚动；所述控制系统还用于控制所述旋转驱动在所述贴合滚轮在滚动过程中带动所述旋转轴旋转。2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜台支撑所述贴膜产品的面具有相对设置的第一曲面端和第二曲面端；所述控制系统用于控制所述贴合滚轮压合于所述待贴附膜材对应于第一曲面端的部分时控制所述旋转驱动带动所述贴膜台的第一曲面端靠近贴膜支撑台，在所述贴合滚轮压合于所述待贴附膜材对应于第二曲面端的部分时驱动所述贴膜台的第二曲面端靠近贴膜支撑台；在所述贴合滚轮在所述待贴附膜材对应于第一曲面端的部分滚动至所述待贴附膜材对应于第二曲面端的部分过程中驱动所述旋转轴转动。3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述粘膜机构包括粘膜支架、传送带及第一粘膜驱动，所述粘膜支架包括沿第一方向相对设置的第一支撑件和第二支撑件，所述传送带的一端固定于所述第一支撑件，所述传送带的至少部分连接于所述第二支撑件，所述传送带的第一面设有粘接层，所述粘接层用于粘接所述膜材组件；所述贴合滚轮设于所述第二支撑件，所述控制系统用于控制所述第一粘膜驱动在贴膜过程中带动所述第二支撑件朝向所述第一支撑件运动，所述贴合滚轮压合所述待贴附膜材并随着所述第二支撑件的运动在所述贴膜产品上滚动，使所述待贴附膜材贴合于所述贴膜产品上。4.如权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述粘膜机构包括第一过度轮，所述第一过度轮设于所述第二支撑件，且所述第一过度轮设于所述贴合滚轮与第一支撑件之间，所述第一过度轮压合于所述传送带的第二面；所述控制系统用于控制所述第一粘膜驱动在粘膜过程中带动所述第二支撑件远离所述第一支撑件，所述传送带在所述第二支撑件和所述第一过度轮的作用下于所述膜材组件的表面铺展开，使所述粘接层粘贴于所述膜材组件。5.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置包括上料机构，所述上料机构包括上料臂和上料仓，所述上料仓用于储存所述膜材组件，所述上料臂用于转移所述膜材组件；所述上料仓包括上料台及多个限位杆，所述上料台支撑层叠设置的多个所述膜材组件，多个所述限位杆围设于多个所述膜材组件的周侧，多个所述限位杆在第一方向和第二方向上能够相对于所述上料台移动，所述第一方向和所述第二方向分别为所述膜材组件的长度方向和宽度方向；所述上料臂的一端设有多个吸盘，多个所述吸盘用于从所述上料仓内吸附一个所述膜材组件，并将所述膜材组件移出所述上料仓；所述贴膜装置还包括第一吹风组件，所述第一吹风组件设于所述上料仓的一侧，所述

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，韩宁宁，秦超，尹国伟，蒋长洪，胡凯，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：