一种便于覆膜的电磁加热辊机构制造技术

技术编号:34194415 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 16:14
本发明专利技术公开了一种便于覆膜的电磁加热辊机构,本发明专利技术涉及电磁加热辊技术领域,包括压力调节机构,所述压力调节机构包括连接座,所述连接座的表面开设有开槽,所述连接座的表面固定连接有气缸,所述气缸的内侧面滑动连接有推杆,所述推杆的表面固定连接有双头电机,所述双头电机输出端的转轴均固定连接有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有电磁压力器。该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过压力调节机构、覆膜辊、通风机构以及防干扰机构等机构的配合使用,解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移,导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均,辊体内部的空气不断升温而导致辊体内部温度过高的问题。而导致辊体内部温度过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于覆膜的电磁加热辊机构


[0001]本专利技术涉及电磁加热辊
,具体为一种便于覆膜的电磁加热辊机构。

技术介绍

[0002]覆膜辊又称覆膜机胶辊,是机械的主要组成部件,也是机械的核心部件,它的质量关系到整机的质量,覆膜辊按机械工作方式分为热覆膜机胶辊和冷覆膜机胶辊,其中热覆膜机胶辊是通常所说的覆膜胶辊,冷覆膜机一般称为冷裱机,所以该胶辊又称为冷裱胶辊或裱机胶辊,热覆膜机胶辊用于加热型覆膜机,是机械的主要部件,用于覆膜机中将片材(包括金属板,木板,塑料板以及玻璃板等)与塑料膜(或其它薄膜)贴合。胶辊分为上辊和下辊,上辊内轴为直通空心轴,可放置发热管和热传感器探针,表面橡胶耐受温度较高,下辊一般作输送压辊的用途,具有耐磨的特点,双面覆膜机型的下辊即和上辊要求基本相同,也需要耐高温。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种便于覆膜的电磁加热辊机构,解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移,导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均,辊体内部的空气不断升温而导致辊体内部温度过高的问题。
[0004](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种便于覆膜的电磁加热辊机构,包括压力调节机构,所述压力调节机构包括连接座,所述连接座的表面开设有开槽,所述连接座的表面固定连接有气缸,所述气缸的内侧面滑动连接有推杆,所述推杆的表面固定连接有双头电机,所述双头电机输出端的转轴均固定连接有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有电磁压力器,所述电磁压力器的内侧面开设有螺纹,所述电磁压力器的内侧面与连接座滑动连接,丝杆的表面通过螺纹相连接,所述电磁压力器的表面通过开槽与连接座的表面滑动连接,所述连接座远离气缸的一侧固定连接有防护罩,所述防护罩的表面开设有开孔,所述连接座内侧面靠近开孔的位置固定连接有探伤器,所述防护罩内侧面的顶部和底部均固定连接有防干扰机构,通过设计压力调节机构解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移的问题,该装置中,通过双头电机带动丝杆的转动,电磁压力器在开槽中滑动,气缸带动双头电机横向运动,从而达到同步调节覆膜辊和输送辊间距的目的,调节好压力后,再通过电磁压力器将辊体限位。
[0005]优选的,所述连接座的数量有两个,且两个连接座相对面的中间位置固定连接有覆膜辊和输送辊,所述覆膜辊设置在输送辊的上方位置,所述覆膜辊与输送辊的两端均与电磁压力器的表面固定连接。
[0006]优选的,所述防干扰机构包括机构壁,所述机构壁的表面与防护罩的内侧面固定连接,所述机构壁的顶部固定连接有水管,所述水管的表面固定连接有过滤棉,通过设计防
干扰机构对辊体的表面实行清洁和湿润处理,毛毡与辊体的表面直接接触,将辊体表面附着的灰尘吸附,过滤棉的内部开设细的流通水道,通过毛毡对辊体的表面进行一定的湿润处理,可以减少静电的不利影响。
[0007]优选的,所述过滤棉的内部开设有水道,所述过滤棉的下方位置固定连接有毛毡,所述机构壁内侧面的下方位置固定连接有气压枪,所述气压枪的表面与过滤棉的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述覆膜辊包括辊体,所述辊体的表面与电磁压力器的表面固定连接,所述辊体内侧面的右侧位置固定连接有气泵,所述辊体内侧面的左侧位置固定连接有通风机构,通过设计覆膜辊解决了导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均的问题,电磁条的旋转使得导热层的温度升高,橡胶层与导热层之间并不直接接触,而通过液体介质与绝热的氮化镓条间接传热,由于液体介质具有均匀传热的优点,使得传热更加均匀,当橡胶温度过高时,可调电机的转速减少,从而使得辊体内部的温度降低。
[0009]优选的,所述辊体的中部位置固定连接有导热层,所述导热层的表面固定连接有氮化镓条,所述氮化镓条的表面固定连接有橡胶层,所述橡胶层的内部固定连接有温度检测器。
[0010]优选的,所述通风机构的表面固定连接有可调电机,所述可调电机输出端的转轴固定连接有电磁条,所述可调电机的输入端与温度检测器的输出端电性连接。
[0011]优选的,所述通风机构包括扩口体和负压器,所述扩口体的表面与辊体的内侧面固定连接,所述扩口体的表面固定连接有吸管,所述负压器设置在辊体的内部位置,通过压力调节机构、覆膜辊、通风机构以及防干扰机构等机构的配合使用,解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移,导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均,辊体内部的空气不断升温而导致辊体内部温度过高的问题。
[0012]优选的,所述负压器靠近扩口体的位置固定连接有过滤环,所述负压器的表面固定连接有喷头,通过设计通风机构解决了电磁条不断升温而导致辊体内部温度过高的问题,电磁条的加热过程中必然会导致杂质颗粒挥发,杂质颗粒会导致辊体的温度局部过高,通过气泵向辊体内部补充气体,通过吸管将辊体内部的反应气体吸收,过滤环将杂质限位,过滤后的气体由喷头排出。
[0013](三)有益效果本专利技术提供了一种便于覆膜的电磁加热辊机构。具备以下有益效果:(1)、该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过压力调节机构、覆膜辊、通风机构以及防干扰机构等机构的配合使用,解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移,导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均,辊体内部的空气不断升温而导致辊体内部温度过高的问题。
[0014](2)、该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过设计压力调节机构解决了如何调节覆膜辊与输送辊之间的压力而不会使得其轴线偏移的问题,该装置中,通过双头电机带动丝杆的转动,电磁压力器在开槽中滑动,气缸带动双头电机横向运动,从而达到同步调节覆膜辊和输送辊间距的目的,调节好压力后,再通过电磁压力器将辊体限位。
[0015](3)、该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过设计覆膜辊解决了导热层与橡胶层之间的传热会出现传热不均的问题,电磁条的旋转使得导热层的温度升高,橡胶层与导热层之
间并不直接接触,而通过液体介质与绝热的氮化镓条间接传热,由于液体介质具有均匀传热的优点,使得传热更加均匀,当橡胶温度过高时,可调电机的转速减少,从而使得辊体内部的温度降低。
[0016](4)、该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过设计通风机构解决了电磁条不断升温而导致辊体内部温度过高的问题,电磁条的加热过程中必然会导致杂质颗粒挥发,杂质颗粒会导致辊体的温度局部过高,通过气泵向辊体内部补充气体,通过吸管将辊体内部的反应气体吸收,过滤环将杂质限位,过滤后的气体由喷头排出。
[0017](5)、该便于覆膜的电磁加热辊机构,通过设计防干扰机构对辊体的表面实行清洁和湿润处理,毛毡与辊体的表面直接接触,将辊体表面附着的灰尘吸附,过滤棉的内部开设细的流通水道,通过毛毡对辊体的表面进行一定的湿润处理,可以减少静电的不利影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图;图2为本专利技术内部的结构示意图;图3为本专利技术压力调节机构的结构示意图;图4为本专利技术防干扰机构的结构示意图;图5为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于覆膜的电磁加热辊机构,包括压力调节机构(1),其特征在于:所述压力调节机构(1)包括连接座(11),所述连接座(11)的表面开设有开槽(12),所述连接座(11)的表面固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的内侧面滑动连接有推杆(14),所述推杆(14)的表面固定连接有双头电机(15),所述双头电机(15)输出端的转轴均固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的表面活动连接有电磁压力器(17),所述电磁压力器(17)的内侧面开设有螺纹,所述电磁压力器(17)的内侧面与连接座(11)滑动连接,丝杆(16)的表面通过螺纹相连接,所述电磁压力器(17)的表面通过开槽(12)与连接座(11)的表面滑动连接,所述连接座(11)远离气缸(13)的一侧固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)的表面开设有开孔(3),所述连接座(11)内侧面靠近开孔(3)的位置固定连接有探伤器(7),所述防护罩(2)内侧面的顶部和底部均固定连接有防干扰机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的电磁加热辊机构,其特征在于:所述连接座(11)的数量有两个,且两个连接座(11)相对面的中间位置固定连接有覆膜辊(5)和输送辊(6),所述覆膜辊(5)设置在输送辊(6)的上方位置,所述覆膜辊(5)与输送辊(6)的两端均与电磁压力器(17)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的电磁加热辊机构,其特征在于:所述防干扰机构(4)包括机构壁(41),所述机构壁(41)的表面与防护罩(2)的内侧面固定连接,所述机构壁(41)的顶部固定连接有水管(42),所述水管(42)的表面固定连接有过滤棉(43)。4.根据权利要求3所述的一种便于覆膜的电磁加热辊机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪城
申请(专利权)人:南通华尔成电磁加热辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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