一种高效全自动恒温覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全自动恒温覆膜机，包括覆膜室、传送台和底座，所述覆膜室固定在所述传送台中部的上端，所述底座固定在所述传送台中部的下端，所述传送台下设有支撑组件，所述覆膜室上铰接有壳体，所述壳体上端固定嵌设有第一圆筒，所述第一圆筒上端外壁螺纹连接有第二圆筒。本覆膜机能够利用风机将壳体内产生的有毒有害气体吸入第一圆筒和第二圆筒内，经过活性炭颗粒的吸附净化后回流进壳体内，不仅能够防止有毒有害气体散发到空气中对工作人员的身体造成伤害，而且能够对壳体内的热空气进行循环，从而减少壳体内热量的流失，更加节能，而且有利于保持壳体内的恒温。而且有利于保持壳体内的恒温。而且有利于保持壳体内的恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动恒温覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜设备领域，具体来说，涉及一种高效全自动恒温覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和恒温的加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。在使用加热滚筒进行压合时，对于塑料和塑胶等产品来说，在受热后会挥发出有毒化学物质，这些化学物质通常具有刺激性气味且对人体有害，工作人员长期吸入会对身体造成较大的伤害。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效全自动恒温覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效全自动恒温覆膜机包括覆膜室、传送台和底座，所述覆膜室固定在所述传送台中部的上端，所述底座固定在所述传送台中部的下端，所述传送台下设有支撑组件，所述覆膜室上铰接有壳体，所述壳体上端固定嵌设有第一圆筒，所述第一圆筒上端外壁螺纹连接有第二圆筒，所述第二圆筒上端连接有软管，且所述软管远离所述第二圆筒一端与所述壳体连接，所述第二圆筒内通过连接杆固定有风机，所述第一圆筒靠近下端的内壁固定有承托环，所述承托环上设有存放筒，所述存放筒底端固定嵌设有金属网，所述存放筒内设有活性炭颗粒和折流组件。
[0006]进一步的，所述第二圆筒上端设置成中空的圆台形结构，所述第二圆筒靠近上端的内部固定有第一过滤网。
[0007]进一步的，所述第二圆筒下端固定有与所述存放筒相匹配的限位环，所述限位环下端开设有与所述第一圆筒相匹配的环槽，且所述限位环内固定有第二过滤网。
[0008]进一步的，所述折流组件包括第一半磁环、第二半磁环和折流板，所述第一圆筒两侧内壁交错固定嵌设有若干第一半磁环，所述第一半磁环内壁吸附有第二半磁环，所述第二半磁环内壁固定有折流板。
[0009]进一步的，所述折流板远离所述第二半磁环一端开设有扣槽，所述壳体一侧外壁固定有把手。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括支撑柱、加强杆和脚杯，所述传送台的四个角下均固定有支撑柱，所述支撑柱下端均安装有脚杯，相邻的所述支撑柱之间均固定有加强杆。
[0011]进一步的，所述壳体内壁固定有保温层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置第一圆筒、第二圆筒、软管、风机、承托环、存放筒、金属网和活性炭颗粒，能够利用风机将壳体内产生的有毒有害气体吸入第一圆筒和第二圆筒内，经过活性炭颗粒的吸附净化后回流进壳体内，不仅能够防止有毒有害气体散发到空气中对
工作人员的身体造成伤害，而且能够对壳体内的热空气进行循环，从而减少壳体内热量的流失，更加节能，而且有利于保持壳体内的恒温；
[0014]2、本技术通过设置限位环、环槽和第二过滤网，能够利用限位环对第一圆筒旋入第二圆筒内的深度进行限位，而且能够起到对存放筒的下压固定的作用，其中，第二过滤网能够起到过滤空气中的颗粒型杂质的作用；
[0015]3、本技术通过设置第一半磁环、第二半磁环和折流板，能够利用折流板增加气体在存放筒内流经的路径，从而能够增加活性炭颗粒对气体的吸附净化的效果，并且能够利用第二半磁环与第一半磁环的吸引作用将折流板可拆卸的固定在存放筒内壁，从而能够在更换活性炭颗粒时能够将折流板拆卸下来，更加方便操作；
[0016]4、本技术通过设置支撑柱、加强杆和脚杯，能够利用支撑柱起到承托传送台的作用，其中，加强杆能够有效的增加各个支撑柱之间的稳定性，并且通过脚杯能够便于将传送台调节至水平状态，从而能够增加覆膜机在工作过程中的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种高效全自动恒温覆膜机的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种高效全自动恒温覆膜机中第一圆筒和第二圆筒的截面图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种高效全自动恒温覆膜机中折流板的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种高效全自动恒温覆膜机中壳体的截面图。
[0022]附图标记：
[0023]1、覆膜室；2、传送台；3、底座；4、支撑组件；5、壳体；6、第一圆筒；7、第二圆筒；8、软管；9、风机；10、承托环；11、存放筒；12、金属网；13、活性炭颗粒；14、折流组件；15、第一过滤网；16、限位环；17、第二过滤网；18、环槽；19、第一半磁环；20、第二半磁环；21、折流板；22、扣槽；23、把手；24、支撑柱；25、加强杆；26、脚杯；27、保温层。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种高效全自动恒温覆膜机，包括覆膜室1、传送台2和底座3，所述覆膜室1固定在所述传送台2中部的上端，所述底座3固定在所述传送台2中部的下端，所述传送台2下设有支撑组件4，所述覆膜室1上铰接有壳体5，所述壳体5上端固定嵌设有第一圆筒6，所述第一圆筒6上端外壁螺纹连接有第二圆筒7，所述第二圆筒7上端连接有软管8，且所述软管8远离所述第二圆筒7一端与所述壳体5连接，所述第二圆筒7内通过连接杆固定有风机9，所述第一圆筒6靠近下端的内壁固定有承托环10，所述承托环
10上设有存放筒11，所述存放筒11底端固定嵌设有金属网12，所述存放筒11内设有活性炭颗粒13和折流组件14，能够利用风机9将壳体5内产生的有毒有害气体吸入第一圆筒6和第二圆筒7内，经过活性炭颗粒13的吸附净化后回流进壳体5内，不仅能够防止有毒有害气体散发到空气中对工作人员的身体造成伤害，而且能够对壳体5内的热空气进行循环，从而减少壳体5内热量的流失，更加节能，而且有利于保持壳体5内的恒温。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图2，对于第二圆筒7来说，所述第二圆筒7上端设置成中空的圆台形结构，所述第二圆筒7靠近上端的内部固定有第一过滤网15，其中第一过滤网15能够对进入软管8的空气进行过滤，从而能够滤除空气中的颗粒杂质，防止空气中的颗粒型杂质进入壳体5内附着在覆膜产品影响产品质量；对于第二圆筒7来说，所述第二圆筒7下端固定有与所述存放筒11相匹配的限位环16，所述限位环16下端开设有与所述第一圆筒6相匹配的环槽18，且所述限位环16内固定有第二过滤网17，能够利用限位环16对第一圆筒6旋入第二圆筒7内的深度进行限位，而且能够起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动恒温覆膜机，包括覆膜室(1)、传送台(2)和底座(3)，所述覆膜室(1)固定在所述传送台(2)中部的上端，所述底座(3)固定在所述传送台(2)中部的下端，其特征在于，所述传送台(2)下设有支撑组件(4)，所述覆膜室(1)上铰接有壳体(5)，所述壳体(5)上端固定嵌设有第一圆筒(6)，所述第一圆筒(6)上端外壁螺纹连接有第二圆筒(7)，所述第二圆筒(7)上端连接有软管(8)，且所述软管(8)远离所述第二圆筒(7)一端与所述壳体(5)连接，所述第二圆筒(7)内通过连接杆固定有风机(9)，所述第一圆筒(6)靠近下端的内壁固定有承托环(10)，所述承托环(10)上设有存放筒(11)，所述存放筒(11)底端固定嵌设有金属网(12)，所述存放筒(11)内设有活性炭颗粒(13)和折流组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动恒温覆膜机，其特征在于，所述第二圆筒(7)上端设置成中空的圆台形结构，所述第二圆筒(7)靠近上端的内部固定有第一过滤网(15)。3.根据权利要求1所述的一种高效全自动恒温覆膜机，其特征在于，所述第二圆筒(7)下端固定有与所述存放筒(11)相匹配的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆菊芳，
申请(专利权)人：苏州禾木堂信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：