一种风冷型电磁感应加热辊制造技术

本发明专利技术公开了一种风冷型电磁感应加热辊，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有侧固定架板，所述侧固定架板的内部转动连接有电机输出转轴，所述侧固定架板的相对面之间固定连接有连接轴，所述连接轴与电机输出转轴的端部固定连接，所述连接轴的相对面之间固定连接有内增热装置，所述内增热装置的两侧固定连接有边侧扇板，所述边侧扇板的外表面之间固定连接有接触外壳，本发明专利技术涉及电磁加热辊技术领域。该风冷型电磁感应加热辊，通过边侧扇板与传压杆共同支持接触外壳，在接触外壳接触材料或挤压作业时，材料不会因为接触外壳的挤压贴合从而接触到内增热装置的外表面，防止材料过度受热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷型电磁感应加热辊


[0001]本专利技术涉及电磁加热辊
，具体为一种风冷型电磁感应加热辊。

技术介绍

[0002]在化工、纺织、钢铁、塑料等行业内对金属管道加热的设备有电磁感应加热辊和导热油加热装置。电磁感应加热辊与导热油加热辊相比具有多方面的优势，除了更加环保、更加安全和提供更均匀的加热温度外，电磁感应加热辊还能提供远远超过导热油加热辊的温度，一般可以轻松实现300℃以上的高温(而导热油加热辊的辊面能达到250℃几乎已经是极限)。
[0003]在高温状态下，如果没有冷却措施，辊筒内部的温度比辊面温度一般要高出50～100℃。高温环境下，电磁感应加热线圈的工作电流也会大幅下降，从而大大降低加热功率。因此，如果电磁感应加热辊无法实现有效降温，则会大大影响其加热效率，也根本不能实现理论上的加热温度。
[0004]现有的电磁感应加热辊，因自身结构问题不能对内部装置进行有效降温，常常会导致其加热线圈的功率下降；同时在加热辊风冷降温时，因空气中常常会有杂质，杂质很容易进入加热辊，对加热辊内部造成破坏。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风冷型电磁感应加热辊，解决了电磁感应加热辊不能对内部装置进行有效降温的问题。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种风冷型电磁感应加热辊，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有侧固定架板，所述侧固定架板的内部转动连接有电机输出转轴，所述侧固定架板的相对面之间固定连接有连接轴，所述连接轴与电机输出转轴的端部固定连接，所述连接轴的相对面之间固定连接有内增热装置，所述内增热装置的两侧固定连接有边侧扇板，所述边侧扇板的外表面之间固定连接有接触外壳；所述接触外壳的外表面固定连接有喷孔装置，所述接触外壳的相对面之间固定连接有传压杆，且传压杆与内增热装置的外表面相挤压适配。通过边侧扇板与传压杆共同支持接触外壳，在接触外壳接触材料或挤压作业时，材料不会因为接触外壳的挤压贴合从而接触到内增热装置的外表面，防止材料过度受热。
[0007]优选的，所述喷孔装置包括开设内槽孔，所述开设内槽孔开设在接触外壳的外表面，所述开设内槽孔的内腔处套设有套接壳，所述套接壳内壁的顶部固定连接有内胶状块。
[0008]优选的，所述套接壳内壁底部的相对面之间固定连接有环状球块，所述环状球块的内部固定连接有磁屑，且内胶状块与环状球块相挤压适配。在接触外壳挤压过程中，套接壳的底部受到内增热装置外表面的挤压作用，从而使得套接壳顶部旋转打开，同时内胶状
块的将内增热装置表面处的加热气体喷射至材料表面，提高装置增温作业效果，同时防止过度加热对材料表面造成局部破坏。
[0009]优选的，所述内增热装置包括内增热壳，所述内增热壳的内腔处固定连接有限位块，所述限位块的相对面之间固定连接有侧固定套板，所述侧固定套板的相对面之间套设有内感应加热板。
[0010]优选的，所述内感应加热板的内腔处套设有内滤灰装置，所述内增热壳的外表面固定连接有波纹弹板，且波纹弹板与传压杆之间相挤压适配。波纹弹板在装置受到过度压力的作用时，对材料和增热壳表面进行二次隔离支持，且波纹弹板形状的特殊性，可以提高材料对加热辊装置的贴合程度。
[0011]优选的，所述内滤灰装置包括内降温壳，所述内降温壳的外表面固定连接有螺旋转叶，所述螺旋转叶的两端均固定连接在连接轴。
[0012]优选的，所述螺旋转叶的外表面固定连接有清灰装置，所述内感应加热板的内腔处固定连接有防尘线圈块，所述防尘线圈块与清灰装置相贴合适配。在内部内降温壳因螺旋转叶旋转通过空气降温时，吸附在防尘线圈块的杂质可以被清灰装置刮去，防止高温下杂质燃烧，造成危险。
[0013]优选的，所述清灰装置包括弹性刮条，所述弹性刮条的内部固定连接有弯折刮杆，所述弯折刮杆的外表面套设有磁性绳，所述磁性绳的两端均固定连接有磁块，所述磁块的外表面固定连接在弹性刮条的外表面处，所述弯折刮杆的底部固定连接有内排气囊。通过磁性绳对杂质吸附的作用，可以将防尘线圈块内部的杂质进行吸附，同时在加热辊单侧受压时，内排气囊因受压可以排出内部空气，达到喷射排杂的作用。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种风冷型电磁感应加热辊。具备以下有益效果：（一）、该风冷型电磁感应加热辊，通过边侧扇板与传压杆共同支持接触外壳，在接触外壳接触材料或挤压作业时，材料不会因为接触外壳的挤压贴合从而接触到内增热装置的外表面，防止材料过度受热。
[0015]（二）、该风冷型电磁感应加热辊，通过在接触外壳挤压过程中，套接壳的底部受到内增热装置外表面的挤压作用，从而使得套接壳顶部旋转打开，同时内胶状块的将内增热装置表面处的加热气体喷射至材料表面，提高装置增温作业效果，同时防止过度加热对材料表面造成局部破坏。
[0016]（三）、该风冷型电磁感应加热辊，通过波纹弹板在装置受到过度压力的作用时，对材料和增热壳表面进行二次隔离支持，且波纹弹板形状的特殊性，可以提高材料对加热辊装置的贴合程度。
[0017]（四）、该风冷型电磁感应加热辊，通过在内部内降温壳因螺旋转叶旋转通过空气降温时，吸附在防尘线圈块的杂质可以被清灰装置刮去，防止高温下杂质燃烧，造成危险。
[0018]（五）、该风冷型电磁感应加热辊，通过磁性绳对杂质吸附的作用，可以将防尘线圈块内部的杂质进行吸附，同时在加热辊单侧受压时，内排气囊因受压可以排出内部空气，达到喷射排杂的作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术部分的结构示意图；图3为本专利技术喷孔装置的结构示意图；图4为本专利技术内增热装置的结构示意图；图5为本专利技术内滤灰装置的结构示意图；图6为本专利技术清灰装置的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、侧固定架板；3、电机输出转轴；4、连接轴；5、喷孔装置；51、开设内槽孔；52、内胶状块；53、套接壳；54、环状球块；55、磁屑；6、接触外壳；7、传压杆；8、内增热装置；81、内滤灰装置；811、内降温壳；812、防尘线圈块；813、螺旋转叶；814、清灰装置；8141、弹性刮条；8142、内排气囊；8143、磁性绳；8144、磁块；8145、弯折刮杆；82、内增热壳；83、侧固定套板；84、限位块；85、内感应加热板；86、波纹弹板；9、边侧扇板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一如图1
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3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种风冷型电磁感应加热辊，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定连接有侧固定架板2，所述侧固定架板2的内部转动连接有电机输出转轴3，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷型电磁感应加热辊，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部固定连接有侧固定架板（2），所述侧固定架板（2）的内部转动连接有电机输出转轴（3），所述侧固定架板（2）的相对面之间固定连接有连接轴（4），其特征在于：所述连接轴（4）与电机输出转轴（3）的端部固定连接，所述连接轴（4）的相对面之间固定连接有内增热装置（8），所述内增热装置（8）的两侧固定连接有边侧扇板（9），所述边侧扇板（9）的外表面之间固定连接有接触外壳（6）；所述接触外壳（6）的外表面固定连接有喷孔装置（5），所述接触外壳（6）的相对面之间固定连接有传压杆（7），且传压杆（7）与内增热装置（8）的外表面相挤压适配。2.根据权利要求1所述的一种风冷型电磁感应加热辊，其特征在于：所述喷孔装置（5）包括开设内槽孔（51），所述开设内槽孔（51）开设在接触外壳（6）的外表面，所述开设内槽孔（51）的内腔处套设有套接壳（53），所述套接壳（53）内壁的顶部固定连接有内胶状块（52）。3.根据权利要求2所述的一种风冷型电磁感应加热辊，其特征在于：所述套接壳（53）内壁底部的相对面之间固定连接有环状球块（54），所述环状球块（54）的内部固定连接有磁屑（55），且内胶状块（52）与环状球块（54）相挤压适配。4.根据权利要求1所述的一种风冷型电磁感应加热辊，其特征在于：所述内增热装置（8）包括内增热壳（82），所述内增热壳（82）的内腔处固定连接有限位块（84），...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：南通华尔成电磁加热辊有限公司，
类型：发明
国别省市：