一种高精度轴承加工用毛边清理设备制造技术

本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，用于解决轴承毛边在打磨的过程中需要人工打磨，效率低且轴承不易固定的问题，具体是一种高精度轴承加工用毛边清理设备，包括设备箱，设备箱的顶壁上开设有空腔和环形滑槽，空腔的腔壁上固定连接有支撑台，支撑台的顶部设置有固定轴承的固定机构，固定机构的一侧设置有打磨轴承的打磨机构，本实用新型专利技术是通过打磨机构中打磨棒本身随着第二电机的作用产生转动以外，还通过齿环的转动带动打磨棒在轴承的外壁进行公转，对轴承进行打磨，设备半自动化的对轴承进行打磨，加快了轴承毛边的清理，还通过固定机构保证了轴承在打磨过程中的稳定性。证了轴承在打磨过程中的稳定性。证了轴承在打磨过程中的稳定性。

A burr cleaning equipment for high precision bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承加工用毛边清理设备


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体是一种高精度轴承加工用毛边清理设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前轴承在加工的过程中，会出现轴承的外侧出现毛边的现象，毛边需要人工使用打磨机对轴承的毛边进行打磨，但是通过人工进行打磨轴承的过程，效率低下，而且由于轴承本身的特点会出现轴承不好固定的问题；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度轴承加工用毛边清理设备，是通过打磨机构中打磨棒本身随着第二电机的作用产生转动以外，还通过齿环的转动带动打磨棒在轴承的外壁进行公转，对轴承进行打磨，设备半自动化的对轴承进行打磨，加快了轴承毛边的清理，通过固定机构在轴承安装在套设杆上面的时候，固定架由于限位架的限位，对套设杆上面的若干个轴承进行限位固定，保证了轴承在打磨过程中的稳定性，解决了轴承毛边需要通过人工进行打磨效率低和轴承不好固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度轴承加工用毛边清理设备，包括设备箱，所述设备箱的顶壁上开设有空腔和环形滑槽，所述空腔的腔壁上固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有固定轴承的固定机构，所述固定机构的一侧设置有打磨轴承的打磨机构；所述打磨机构包括有设置在空腔腔壁上的第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿环，所述齿环的底端固定连接有限位环，所述限位环与环形滑槽的内壁通过轮子连接。
[0007]进一步的，所述齿环的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶侧壁上固定连接有电动伸缩杆。
[0008]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端通过电机座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有打磨棒。
[0009]进一步的，所述固定机构包括有与支撑台固定连接的支撑架和固定架，所述支撑架的顶端固定连接有套设杆，所述套设杆的外壁与轴承的内壁相接触，所述套设杆的顶端螺纹连接有连接杆。
[0010]进一步的，所述连接杆的顶端固定连接有限位架，所述限位架的两侧均与固定架的两侧壁滑动连接，所述限位架的中心轴处通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与固定架螺纹连接，且螺纹杆的顶端固定连接有转盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过打磨机构中打磨棒本身随着第二电机的作用产生转动以外，还通过齿环的转动带动打磨棒在轴承的外壁进行公转，对轴承进行打磨，设备半自动化的对轴承进行打磨，加快了轴承毛边的清理；
[0013]2、本技术中，通过固定机构在轴承安装在套设杆上面的时候，固定架由于限位架的限位，对套设杆上面的若干个轴承进行限位固定，保证了轴承在打磨过程中的稳定性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的打磨机构的立体图；
[0017]图3为本技术中图2中的齿环的立体图；
[0018]图4为本技术中图3中的A区域的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术中固定机构的立体图。
[0020]附图标记：1、设备箱；2、空腔；3、环形滑槽；4、支撑台；5、打磨机构；6、固定机构；51、齿环；52、限位环；53、齿轮；54、第一电机；55、连接板；56、支撑板；57、电动伸缩杆；58、第二电机；59、打磨棒；61、支撑架；62、套设杆；63、连接杆；64、转盘；65、固定架；66、限位架；67、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高精度轴承加工用毛边清理设备，包括设备箱1，设备箱1的顶壁上开设有空腔2和环形滑槽3，空腔2的腔壁上固定连接有支撑台4，支撑台4的顶部设置有固定轴承的固定机构6，固定机构6的一侧设置有打磨轴承的打磨机构5；打磨机构5包括有设置在空腔2腔壁上的第一电机54，第一电机54的输出端通过转轴固定连接有齿轮53，齿轮53的外壁啮合连接有齿环51，齿环51的底端固定连接有限位环52，限位环52可以对齿环51的转动进行限位，限位环52与环形滑槽3的内壁通过轮子连接，打磨机构5的是通过打磨棒59的自转和公转对轴承进行打磨。
[0023]齿环51的顶端固定连接有连接板55，连接板55是起到连接齿环51和支撑板56的效果，连接板55的顶端固定连接有支撑板56，支撑板56主要对第二电机58进行支撑，支撑板56的顶侧壁上固定连接有电动伸缩杆57，电动伸缩杆57推动第二电机58，让第二电机58在支撑板56的上面滑动，并让在第二电机58输出端上面固定连接的打磨棒59靠近轴承，对轴承进行打磨。
[0024]电动伸缩杆57的输出端通过电机座固定连接有第二电机58，第二电机58的输出端通过转轴固定连接有打磨棒59，打磨棒59由于电动伸缩杆57的作用，在支撑板56的上面推动，便于打磨棒59打磨轴承。
[0025]固定机构6包括有与支撑台4固定连接的支撑架61和固定架65，支撑架61是对套设杆62进行支撑的，支撑架61的顶端固定连接有套设杆62，套设杆62的目的是固定轴承的，若干个轴承放置在套设杆62的上面，套设杆62的外壁与轴承的内壁相接触，套设杆62的顶端螺纹连接有连接杆63。
[0026]连接杆63的顶端固定连接有限位架66，限位架66的中间在是圆盘的形状，两侧可以对固定架65进行限位，限位架66的两侧均与固定架65的两侧壁滑动连接，限位架66的中心轴处通过轴承转动连接有螺纹杆67，螺纹杆67转动将在其上面螺纹连接的固定架65通过限位架66向下移动对轴承挤压固定，螺纹杆67的外壁与固定架65螺纹连接，且螺纹杆67的顶端固定连接有转盘64，通过固定机构6的设置，可以对在套设杆62上面的若干个轴承进行固定，防止轴承在打磨时移动。
[0027]本技术的工作过程及原理如下：
[0028]首先将若干个轴承顺着套设杆62放在套设杆62的上面，在放置好若干个轴承的时候，将在限位架66上面的连接杆63与套设杆62的顶端螺纹连接起来，接着不断的转动转盘64，在转盘64转动时，将在螺纹杆67上面的固定架65由于限位架66的限位，不断的向下移动对轴承进行固定，保证轴承不会在套设杆62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承加工用毛边清理设备，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶壁上开设有空腔(2)和环形滑槽(3)，所述空腔(2)的腔壁上固定连接有支撑台(4)，其特征在于，所述支撑台(4)的顶部设置有固定轴承的固定机构(6)，所述固定机构(6)的一侧设置有打磨轴承的打磨机构(5)；所述打磨机构(5)包括有设置在空腔(2)腔壁上的第一电机(54)，所述第一电机(54)的输出端通过转轴固定连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)的外壁啮合连接有齿环(51)，所述齿环(51)的底端固定连接有限位环(52)，所述限位环(52)与环形滑槽(3)的内壁通过轮子连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承加工用毛边清理设备，其特征在于，所述齿环(51)的顶端固定连接有连接板(55)，所述连接板(55)的顶端固定连接有支撑板(56)，所述支撑板(56)的顶侧壁上固定连接有电动伸缩杆(57)。3.根据权利要求2所述的一种高精...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勤，孙友峰，许永贵，梅厉厂，洪晓丽，
申请(专利权)人：安徽安步轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：