本发明专利技术属于轴承加工技术领域，用于解决现有技术中，难以同步对轴承套圈进行限位，使得加热件距离轴承套圈内壁的距离一致，使其受热均匀，进一步确保轴承套圈热处理的质量的问题，具体是一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，包括底板，底板的顶部固定设置有水箱，底板的侧壁上固定连接有支撑架，支撑架的顶壁上固定设置有电机，本发明专利技术是通过对轴承套圈热处理前的清洁与干燥，避免轴承套圈上存有少量杂质，从而影响轴承套圈的热处理质量，同时在对轴承套圈进行清洁与干燥的过程中，还对轴承套圈进行限位，使得加热件、圆孔以及轴承套圈同轴心，确保轴承套圈受热均匀，两者相互配合共同提高对轴承套圈的热处理质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工，具体是一种薄壁轴承套圈加工热处理设备。
技术介绍
1、薄壁轴承套圈也被称为薄壁等截面轴承，是一种特殊的轴承类型，这种轴承实现了极薄型的轴承断面，使产品更加小型化、轻量化，通常在轴承生产时，需要对轴承的内外套圈进行热处理，但针对传统的热处理设备而言，轴承内套难以稳定的自动与加热位置对齐，同时设备只具有对单独轴承内套进行加热，导致轴承内套加热效率低，造成整体的轴承热处理效率降低的问题；
2、根据专利号为cn114622084b的专利文件，该装置中通过提升组件将轴承套圈从加热部件上提起，让轴承套圈稳定脱离加热部件的加热部分，实现轴承套圈的稳进出作用，方便后续的热处理的问题；
3、但上述装置中，在对轴承套圈进行热处理前，未对其表面进行清洁、干燥处理，避免轴承套圈上存有杂质，影响轴承套圈的质量；同时在清洁、干燥处理后，难以同步对轴承套圈进行限位，使得加热件距离轴承套圈内壁的距离一致，使其受热均匀，进一步确保轴承套圈热处理的质量。
4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
/>技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定设置有水箱(3)，所述底板(1)的侧壁上固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶壁上固定设置有电机(6)，其特征在于，所述电机(6)的输出端固定设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶壁上固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的圆周外壁上固定设置有若干个凸板(10)，若干个所述凸板(10)均匀分布在顶板(9)的圆周侧壁上，所述凸板(10)的下方设置有热处理机构(7)，所述水箱(3)的上方设置有清洁限位机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，其特征在于，所述驱动轴(1...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定设置有水箱(3)，所述底板(1)的侧壁上固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶壁上固定设置有电机(6)，其特征在于，所述电机(6)的输出端固定设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶壁上固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的圆周外壁上固定设置有若干个凸板(10)，若干个所述凸板(10)均匀分布在顶板(9)的圆周侧壁上，所述凸板(10)的下方设置有热处理机构(7)，所述水箱(3)的上方设置有清洁限位机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，其特征在于，所述驱动轴(11)的底部开设有下输送腔(874)，所述驱动轴(11)的顶部开设有上输送腔(874)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁轴承套圈加工热处理设备，其特征在于，所述输送组件(86)包括与下输送腔(874)内壁连通的液体管(862)，所述液体管(862)的外壁上固定设置有控制阀三(864)，所述液体管(862)的输出端连接有聚总管(865)，所述上输送腔(874)的底部连接有气体管(861)，所述气体管(861)的输出端与聚总管(865)连通，所述气体管(861)的外壁上固定设置有控制阀二(863...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金鹏，许永贵，孙友锋，
申请(专利权)人：安徽安步轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。