本发明专利技术公开了高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺及设备，属于接触轴承套圈加工技术领域；本发明专利技术用于解决堆积的金属丝易和高温影响接触轴承套圈薄壁角车削精度，造成接触轴承套圈外壁划伤；本发明专利技术包括驱动箱，驱动箱一侧并排设置有罩壳；本发明专利技术既能利用空心轴辅助气泵和吸盘和喷气环使用，不仅夹具夹持的接触轴承套圈进一步吸气式固定锁紧，避免接触轴承套圈与刀头接触受力瞬间产生松动，还利用高压气流为接触轴承套圈和刀头同步进行气流对冲式降温，又利用气泵为通管提供吸力，由通管对接触轴承套圈车削过程中金属丝和碎屑进行吸入式主动引导抽取，利用电磁开关辅助电磁铁环间歇性通电磁吸，对金属丝和碎屑进行间歇性磁吸式牵拽。磁吸式牵拽。磁吸式牵拽。
【技术实现步骤摘要】
高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺及设备
[0001]本专利技术涉及接触轴承套圈加工
，尤其涉及高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺及设备。
技术介绍
[0002]接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大；保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。其他尚有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承；
[0003]现有接触轴承套圈的薄壁角在进行高精度车削加工过程中，产生较多金属丝和碎屑，金属丝容易缠绕、挂扣在刀头上，同时车削摩擦接触产生的高温易汇集至接触轴承套圈内腔中，受接触轴承套圈持续旋转车削，堆积的金属丝易和高温影响接触轴承套圈薄壁角车削精度，造成接触轴承套圈外壁划伤；现有缠绕挂扣在刀头和接触轴承套圈之间的金属丝，边角锋利，人为清理时容易存在划伤等安全隐患，且受接触轴承套圈持续车削加工，容易造成金属丝和碎屑四处溅射，同时接触轴承套圈与刀头车削摩擦接触产生的高温主动扩散效率低；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺及设备，去解决车削摩擦接触产生的高温易汇集至接触轴承套圈内腔中，受接触轴承套圈持续旋转车削，堆积的金属丝易和高温影响接触轴承套圈薄壁角车削精度，造成接触轴承套圈外壁划伤；现有缠绕挂扣在刀头和接触轴承套圈之间的金属丝，边角锋利，人为清理时容易存在划伤等安全隐患，且受接触轴承套圈持续车削加工，容易造成金属丝和碎屑四处溅射，同时接触轴承套圈与刀头车削摩擦接触产生的高温主动扩散效率低的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺及设备，包括驱动箱，所述驱动箱一侧并排设置有罩壳，所述驱动箱一侧中部设有延伸至罩壳内部的卡盘，所述卡盘一侧中部贯穿开设有喷气环，所述卡盘一侧外壁上卡接安装有多组夹具，所述夹具内部滑动安装有夹紧块，且夹紧块底部贯穿开设有吸盘，所述罩壳内部中心设有朝向卡盘的刀架，所述刀架一侧设有与罩壳内壁连接的第一滑架；
[0007]所述罩壳底部设有位于卡盘下方的集料箱，所述集料箱内部固定安装有气泵，所述集料箱顶部凹陷设有废料槽，所述废料槽顶部设置有磁力清洁机构，所述磁力清洁机构包括通管，所述通管顶部管壁内嵌设有靠近卡盘的电磁铁环。
[0008]优选的，所述驱动箱内部设有与卡盘传动连接的伺服电机，所述卡盘另一侧设有与驱动箱一侧外壁固定连接的盘座，所述盘座内部贯穿设有与伺服电机输出端传动连接的空心轴，且空心轴一侧延伸至卡盘内部卡接固定，所述空心轴内部贯穿设有对称的轴槽一和轴槽二。
[0009]优选的，所述喷气环表面设置有网罩，且喷气环贯穿卡盘并与空心轴的轴槽一连接，所述卡盘一侧表面沿喷气环环形排布凹陷有多组限位孔，多组所述限位孔外侧环形排布有多组连接孔，且连接孔内部设有与空心轴轴槽二连接的气阀，所述卡盘一侧外壁上设有多组与夹具卡接的限位槽。
[0010]优选的，所述夹具呈L结构，且夹具顶部贯穿设有与限位槽连接的穿孔，所述夹具一侧凹陷设有与夹紧块滑动连接的滑腔，所述夹具一侧顶部设有贯穿滑腔并与夹紧块转动连接的调节杆，所述调节杆顶部套设有靠近夹具顶部的拨块，所述夹紧块底部呈弧形面，且吸盘凹陷在弧形面中部，所述夹具靠近卡盘一侧设有与连接孔和吸盘连接的吸气管。
[0011]优选的，所述罩壳出口一端滑动连接有滑动门，所述第一滑架远离罩壳内壁一侧滑动连接有第二滑架，所述第二滑架靠近滑动门一端表面滑动连接有第三滑架，所述第三滑架靠近滑动门一端表面与导架滑动连接，所述刀架靠近滑动门一端表面卡接有朝向卡盘的刀头。
[0012]优选的，所述废料槽底部放置有料盘，所述气泵固定安装在集料箱靠近滑动门的一端内部，所述气泵顶部设有多组通气管，且通气管中部设有贯穿至盘座内并与空心轴连接的多组支气管。
[0013]优选的，所述通管底部设有与废料槽顶部连接的滑动底架，所述滑动底架一侧表面滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部设有与通管转动连接的旋转架，所述通管顶部外壁设有靠近电磁铁环的电磁开关，所述通管顶部靠近电磁铁环的管口处呈斜面，所述通管底部外壁上设有与通气管连接的调节阀，所述通管底部管口外壁上设有远离调节阀并朝向废料槽的导板。
[0014]一种高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将接触轴承套圈粗品放置于卡盘一侧中部，旋转拨块，拨块带动调节杆沿夹具旋转，并驱动滑腔内夹紧块滑动靠近接触轴承套圈粗品，直至夹紧块底部弧形面与接触轴承套圈粗品外壁接触，依次调整多组夹具将接触轴承套圈粗品固定；
[0016]步骤二：第二滑架沿第一滑架表面呈Z轴横移滑动，第三滑架沿第二滑架表面呈X轴横移滑动，刀架沿第三滑架表面呈Y纵向滑动，调整刀头靠近接触轴承套圈粗品内壁，伺服电机经空心轴驱动卡盘旋转，卡盘带动被夹持的接触轴承套圈粗品同步旋转，刀头经刀架、第一滑架、第二滑架和第三滑架进一步微调；
[0017]步骤三：当接触轴承套圈粗品车削加工前，气泵经通气管、支气管、轴槽二、气阀和吸气管连通吸盘并提供吸力，吸盘经吸力与接触轴承套圈粗品外壁吸附性接触固定，当接触轴承套圈粗品车削加工过程中，气泵经通气管、支气管和轴槽一为喷气环提供高压气流，同时气泵经通气管和调节阀为通管内提供吸力，电磁开关间歇性为电磁铁环供电，电磁铁环间歇性通电产生磁力，部分进入通管内的金属丝和碎屑受喷气环外推气流和通管内抽气流同步影响下，沿通管管壁滑动至导板处，经导板导流掉落至废料槽内，部分未进入通管内的金属丝和碎屑直接掉落至废料槽中。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)本专利技术通过空心轴辅助盘座和卡盘旋转接触轴承套圈，用于驱动接触轴承套圈旋转车削加工的同时，利用空心轴的轴槽二辅助气泵与吸盘连接，对夹具夹持的接触轴承套圈进一步吸气式固定锁紧，避免接触轴承套圈与刀头接触受力瞬间产生松动，影响接
触轴承套圈内壁加工精度，且存在接触轴承套圈薄壁角车削受损，接触轴承套圈外壁受损，以及整体松动脱落；通过利用空心轴的轴槽一辅助气泵与喷气环连接，对接触轴承套圈内壁提供持续性高压气流，不仅用于清除接触轴承套圈内壁车削过程中产生的金属丝和碎屑，还利用高压气流为接触轴承套圈和刀头同步进行气流对冲式降温，避免刀头与接触轴承套圈高速摩擦升温过热，从而提高接触轴承套圈内壁车削精度，以及刀头使用寿命；
[0020](2)通过磁力清洁机构与集料箱互配使用，利用气泵为通管提供吸力，由通管对接触轴承套圈车削过程中金属丝和碎屑进行吸入式主动引导抽取，利用电磁开关辅助电磁铁环间歇性通电磁吸，对金属丝和碎屑进行间歇性磁吸式牵拽，避免金属丝残留至接触轴承套圈和刀头上，提高接触轴承套圈车削精度，且避免接触轴承套圈持续转动车削过程中，与残留金属丝接触而造成接触轴承套圈外壁损伤，以及对接触轴承套圈与刀头接触车削过程中产生的高温进行主动抽取散热。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削设备，包括驱动箱(1)，其特征在于，所述驱动箱(1)一侧并排设置有罩壳(2)，所述驱动箱(1)一侧中部设有延伸至罩壳(2)内部的卡盘(3)，所述卡盘(3)一侧中部贯穿开设有喷气环(305)，所述卡盘(3)一侧外壁上卡接安装有多组夹具(7)，所述夹具(7)内部滑动安装有夹紧块(705)，且夹紧块(705)底部贯穿开设有吸盘(706)，所述罩壳(2)内部中心设有朝向卡盘(3)的刀架(6)，所述刀架(6)一侧设有与罩壳(2)内壁连接的第一滑架(601)；所述罩壳(2)底部设有位于卡盘(3)下方的集料箱(4)，所述集料箱(4)内部固定安装有气泵(401)，所述集料箱(4)顶部凹陷设有废料槽(403)，所述废料槽(403)顶部设置有磁力清洁机构(5)，所述磁力清洁机构(5)包括通管(504)，所述通管(504)顶部管壁内嵌设有靠近卡盘(3)的电磁铁环(505)。2.根据权利要求1所述的高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削设备，其特征在于，所述驱动箱(1)内部设有与卡盘(3)传动连接的伺服电机，所述卡盘(3)另一侧设有与驱动箱(1)一侧外壁固定连接的盘座(301)，所述盘座(301)内部贯穿设有与伺服电机输出端传动连接的空心轴(302)，且空心轴(302)一侧延伸至卡盘(3)内部卡接固定，所述空心轴(302)内部贯穿设有对称的轴槽一和轴槽二。3.根据权利要求1所述的高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削设备，其特征在于，所述喷气环(305)表面设置有网罩，且喷气环(305)贯穿卡盘(3)并与空心轴(302)的轴槽一连接，所述卡盘(3)一侧表面沿喷气环(305)环形排布凹陷有多组限位孔(306)，多组所述限位孔(306)外侧环形排布有多组连接孔(304)，且连接孔(304)内部设有与空心轴(302)轴槽二连接的气阀，所述卡盘(3)一侧外壁上设有多组与夹具(7)卡接的限位槽(303)。4.根据权利要求1所述的高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削设备，其特征在于，所述夹具(7)呈L结构，且夹具(7)顶部贯穿设有与限位槽(303)连接的穿孔(701)，所述夹具(7)一侧凹陷设有与夹紧块(705)滑动连接的滑腔(704)，所述夹具(7)一侧顶部设有贯穿滑腔(704)并与夹紧块(705)转动连接的调节杆(703)，所述调节杆(703)顶部套设有靠近夹具(7)顶部的拨块(702)，所述夹紧块(705)底部呈弧形面，且吸盘(706)凹陷在弧形面中部，所述夹具(7)靠近卡盘(3)一侧设有与连接孔(304)和吸盘(706)连接的吸气管(707)。5.根据权利要求1所述的高精度的薄壁角接触轴承套圈连线车削设备，其特征在于，所述罩壳(2)出口一端滑动连接有滑动门(201)，所述第一滑架(601)远离罩壳(2)内壁一侧滑动连接有第二滑架(602)，所述第二滑架(602)靠近滑动门(201)一端表面滑动连接有第三滑架(603)，所述第三滑架(603)靠近滑动门(201)一端表面与导架(6)滑动连接，所述刀架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱勤，赵金鹏，洪晓丽，梅厉厂，许永贵，
申请(专利权)人：安徽安步轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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