一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构制造技术

本技术公开了一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，属于轴承套圈加工技术领域；本技术用于解决受运输装置本身运作振动等因素干扰，易造成轴承套圈表面摩擦结构，造成表层划痕；受不同型号轴承套圈运输需求，造成现有运输装置的限定结构使用受限或不适配，易造成轴承套圈未被限定锁紧，存在受运输振动等因素与夹具摩擦接触，造成轴承套圈受损的技术问题；本技术包括输送架，输送架顶部中心设置有输送带，输送带顶部卡接有多组支撑盘，支撑盘底部设有与输送带卡接的支撑柱；本技术既能实现对轴承套圈缓冲支撑，又能利用多结构互配联动实现对轴承套圈移动过程中多重限定夹持保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承套圈加工，尤其涉及一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构。

技术介绍

1、薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化。产品的多样性扩展了其用途范围；为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球，中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间，薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化，产品的多样性扩展了其用途范围；

2、现有薄壁轴承的轴承套圈在车削加工后，受自动化产线需求，需要将车削成型的轴承套圈逐一运输至下一工序，受现有运输装置在运输过程中对轴承套圈的限定结构影响，由装置本身运作振动等因素干扰，易造成轴承套圈表面摩擦结构，造成表层划痕；受不同型号轴承套圈运输需求，造成现有运输装置的限定结构使用受限或不适配，易造成轴承套圈未被限定锁紧，存在受运输振动等因素与夹具摩擦接触，造成轴承套圈受损；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，去解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)顶部中心设置有输送带(2)，所述输送带(2)顶部卡接有多组支撑盘(3)，所述支撑盘(3)底部设有与输送带(2)卡接的支撑柱(301)，且支撑柱(301)内部外侧开设有侧槽(302)，所述侧槽(302)内部滑动连接有翘杆(305)，所述支撑盘(3)顶部外壁上转动连接有活动爪(5)，且活动爪(5)底部设有与翘杆(305)滑动连接的压杆(503)，所述支撑盘(3)顶部上方设置有活动盘(6)，且活动盘(6)底部与支撑柱(301)滑动套接的滑柱(601)；

2.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触轴...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)顶部中心设置有输送带(2)，所述输送带(2)顶部卡接有多组支撑盘(3)，所述支撑盘(3)底部设有与输送带(2)卡接的支撑柱(301)，且支撑柱(301)内部外侧开设有侧槽(302)，所述侧槽(302)内部滑动连接有翘杆(305)，所述支撑盘(3)顶部外壁上转动连接有活动爪(5)，且活动爪(5)底部设有与翘杆(305)滑动连接的压杆(503)，所述支撑盘(3)顶部上方设置有活动盘(6)，且活动盘(6)底部与支撑柱(301)滑动套接的滑柱(601)；

2.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，其特征在于，所述输送架(1)两侧顶部凹陷开设有滑槽(101)，所述输送带(2)顶部中心设有与支撑柱(301)卡接的箍件，所述支撑盘(3)等间距排布在输送带(2)和输送架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触轴承套圈车削加工输送机构，其特征在于，所述侧槽(302)顶部转动连接有靠近滑柱(601)的转齿(303)，所述侧槽(302)远离转齿(303)一侧滑动卡接有齿条(304)，所述齿条(304)顶部与翘杆(305)转动连接，所述翘杆(305)靠近侧槽(302)一侧杆体上设有与支撑盘(3)底部转动连接的限位块，所述支撑盘(3)底部侧边开设有连接侧槽(302)和活动爪(5)的斜槽，斜齿中部设有朝向滑槽(101)的侧杆(306)，且侧杆(306)顶部杆体上开设有矩形孔，侧杆(306)底部设有与滑槽(101)滑动连接的滚珠(307)。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金鹏，朱勤，孙友峰，许永贵，梅厉厂，
申请(专利权)人：安徽安步轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：