一种钢带分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带分切装置，包括底座，所述底座的一侧设置有送料架，且底座的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有移动座，所述移动座的内侧设置有弹簧，且移动座的外侧设置有张力结构。本实用新型专利技术通过设置伸长架、调节杆、滚轴和弹簧，根据钢带输送需要的张力，调节伸长架与调节杆的长度，且根据钢带宽度，而推动调节杆通过底端的移动座在调节槽中移动，使伸长架上的滚轴可与钢带接触，对钢带进行按压，然后将移动座与底座固定，则使调节杆以及伸长架在底端弹簧的弹力拉伸下，并对钢带进行按压，增加钢带的张力，便于钢带稳固的输送到转动辊与分切辊之间，有效解决了钢带张力不足在分切时容易出现偏移的问题。张力不足在分切时容易出现偏移的问题。张力不足在分切时容易出现偏移的问题。

A steel strip slitting device

【技术实现步骤摘要】
一种钢带分切装置


[0001]本技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种钢带分切装置。

技术介绍

[0002]钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带在加工过程中需要进行分切。
[0003]目前于分切架与钢带送料端具有一定距离，在牵引供料时，进入分切设备内的钢带较为松散，导致钢带在分切时，易出现偏移或弯的问题，且分切刀片在与钢带接触时，由于二者材质均为钢，使得刀片容易受挫变钝，从而影响刀片的分切效果，针对上述问题，在原有的钢带分切装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢带分切装置，具有增加钢带张力的功能和对分切刀片进行打磨的优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钢带分切装置，包括底座，所述底座的一侧设置有送料架，且底座的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有移动座，所述移动座的内侧设置有弹簧，且移动座的外侧设置有张力结构，所述张力结构的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有分切架，且支撑座远离张力结构的一侧设置有支撑架，所述分切架的内侧设置有分切辊，且分切架上安装有第二电机，所述分切辊的一端安装有第一电机，且分切辊的外壁设置有分切刀片，所述分切辊的下方设置有转动辊，所述第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外壁设置有打磨石，所述打磨石的一侧固定有防护板，所述支撑架的内侧设置有收料辊。
[0007]进一步设置为：所述送料架、收料辊与底座均通过支撑架固定连接，所述移动座的底端设置有滑轮，所述分切辊、转动辊与分切架均通过轴承活动连接，所述底座的顶端设置有多个螺纹槽，且移动座与底座通过安装板、螺栓以及螺纹槽固定连接。
[0008]进一步设置为：所述张力结构包括调节杆、伸缩槽、伸长架、滚轴、螺纹杆和卡合槽，且移动座的外侧设置有卡合槽，所述卡合槽的外侧设置有调节杆，所述调节杆的内侧设置有伸长架，且伸长架位于卡合槽的上方，所述调节杆上设置有螺纹杆，所述伸长架上设置有滚轴。
[0009]进一步设置为：所述伸长架与调节杆通过螺纹杆固定连接，且调节杆与移动座通过卡合槽活动连接，所述弹簧的两端分别焊接在卡合槽以及移动座的内壁，螺纹杆与调节杆通过螺纹活动连接。
[0010]进一步设置为：所述转轴与分切架通过轴承转动连接，所述打磨石的数量为五组，所述转轴的外壁设置有五组相反方向的螺纹，且打磨石与转轴通过螺纹活动连接。
[0011]进一步设置为：所述第二电机、第一电机与分切架通过螺栓固定连接，且分切架焊
接在支撑座的顶端，所述分切架的内壁设置有与打磨石相匹配的限位板，所述转动辊的外壁设置有与分切刀片相匹配的活动槽。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、本技术通过设置伸长架、调节杆、滚轴和弹簧，根据钢带输送需要的张力，调节伸长架与调节杆的长度，且根据钢带宽度，而推动调节杆通过底端的移动座在调节槽中移动，使伸长架上的滚轴可与钢带接触，对钢带进行按压，然后将移动座与底座固定，则使调节杆以及伸长架在底端弹簧的弹力拉伸下，并对钢带进行按压，增加钢带的张力，便于钢带稳固的输送到转动辊与分切辊之间，有效解决了钢带张力不足在分切时容易出现偏移的问题。
[0014](2)、本技术通过设置第一电机、分切辊、打磨石、转轴和第二电机，两个第一电机运行，分别带动分切辊以及转动辊转动，使分切辊外壁的分切刀片在转动辊外壁的活动槽中转动时，而对钢带进行分切，且在分切刀片使用过程中，控制第二电机运行，使其带动转轴转动，转轴转动时，其外壁的五组相反方向的螺纹槽顶端五组打磨石转动，使五组打磨石在限位板的限制下同时向分切辊外壁的分切刀片移动，并在移动后，对分切刀片进行打磨，使分切刀片保持锋利，便于对钢带进行切割。有效解决了分切刀片使用时容易变钝的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的张力结构示意图；
[0017]图3是本实用新的移动座示意图；
[0018]图4是本实用新的分切架结构示意图；
[0019]图5是本实用新的图2中A的放大示意图；
[0020]图6是本实用新的转轴示意图；
[0021]图7是本实用新的打磨石示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、送料架；3、调节槽；4、移动座；5、弹簧；6、张力结构；601、调节杆；602、伸缩槽；603、伸长架；604、滚轴；605、螺纹杆；606、卡合槽；7、支撑座；8、分切架；9、分切辊；10、第一电机；11、第二电机；12、转轴；13、打磨石；14、防护板；15、分切刀片；16、支撑架；17、收料辊；18、转动辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
‑
7，为本技术公开的一种钢带分切装置，包括底座1，底座1的一侧设置有送料架2，且底座1的内侧设置有调节槽3，调节槽3的内侧设置有移动座4，移动座4的内侧设置有弹簧5，且移动座4的外侧设置有张力结构6，张力结构6的一侧设置有支撑座7，支撑座7的顶端设置有分切架8，且支撑座7远离张力结构6的一侧设置有支撑架16，分切架8的内侧设置有分切辊9，且分切架8上安装有第二电机11，分切辊9的一端安装有第一电机10，且分切辊9的外壁设置有分切刀片15，分切辊9的下方设置有转动辊18，第二电机11的输出
端设置有转轴12，转轴12的外壁设置有打磨石13，打磨石13的一侧固定有防护板14，支撑架16的内侧设置有收料辊17。
[0025]送料架2、收料辊17与底座1均通过支撑架16固定连接，移动座4的底端设置有滑轮，分切辊9、转动辊18与分切架8均通过轴承活动连接，底座1的顶端设置有多个螺纹槽，且移动座4与底座1通过安装板、螺栓以及螺纹槽固定连接，送料架2以及收料辊17通过支撑架16进行转动，并在转动时带动钢带收放卷，将移动座4与底座1通过安装板以及螺栓进行固定，固定后，则使调节杆601以及伸长架603固定，滑轮便于移动座4在调节槽3中活动，两个第一电机10运行，分别带动分切辊9以及转动辊18转动，使分切辊9以及转动辊18对钢带进行传送以及分切。
[0026]张力结构6包括调节杆601、伸缩槽602、伸长架603、滚轴604、螺纹杆605和卡合槽606，且移动座4的外侧设置有卡合槽606，卡合槽606的外侧设置有调节杆601，调节杆601的内侧设置有伸长架603，且伸长架603位于卡合槽606的上方，调节杆601上设置有螺纹杆605，伸长架603上设置有滚轴604，根据钢带输送需要的张力，调节伸长架603与调节杆601的长度，上拉伸长架603，使其在调节杆601内侧的伸缩槽602中活动，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带分切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有送料架(2)，且底座(1)的内侧设置有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内侧设置有移动座(4)，所述移动座(4)的内侧设置有弹簧(5)，且移动座(4)的外侧设置有张力结构(6)，所述张力结构(6)的一侧设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶端设置有分切架(8)，且支撑座(7)远离张力结构(6)的一侧设置有支撑架(16)，所述分切架(8)的内侧设置有分切辊(9)，且分切架(8)上安装有第二电机(11)，所述分切辊(9)的一端安装有第一电机(10)，且分切辊(9)的外壁设置有分切刀片(15)，所述分切辊(9)的下方设置有转动辊(18)，所述第二电机(11)的输出端设置有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁设置有打磨石(13)，所述打磨石(13)的一侧固定有防护板(14)，所述支撑架(16)的内侧设置有收料辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢带分切装置，其特征在于：所述送料架(2)、收料辊(17)与底座(1)均通过支撑架(16)固定连接，所述移动座(4)的底端设置有滑轮，所述分切辊(9)、转动辊(18)与分切架(8)均通过轴承活动连接，所述底座(1)的顶端设置有多个螺纹槽，且移动座(4)与底座(1)通过安装板、螺栓以及螺纹槽固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢带分切装置，其特征在于：所述张力结构(6)包括调节杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，
申请(专利权)人：天津市双洋制管有限公司，
类型：新型
国别省市：