一种钢管生产用带钢分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产用带钢分切设备，包括基板，基板上端固定连接有分切台座，分切台座上端固定连接有前后设置的分切料架和电动机，分切料架内固定连接有两个分切辊，分切料架和电动机之间设有联轴器，联轴器与电动机转动端固定连接，下侧的分切辊内固定连接有转切杆，转切杆与联轴器固定连接，转切杆通过联轴器与电动机转动端同轴转动，分切台座右侧设有边丝回收箱，使分切辊对钢带进行分切时，带动压力板做上下往复运动，从而对分切过程中产生的边丝废料进行压缩，便于后续进行边丝废料的集中粉碎处理，减少粉碎处理中撕碎机的功耗浪费，降低边丝废料的处理成本，减少钢管的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用带钢分切设备
本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种钢管生产用带钢分切设备。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，用于钢管的生产时，需要按照钢管的管径先使用分切机进行分切。现有的带钢分切有下列问题，通过圆盘剪切边后的边丝处理通常采用碎边剪或废边卷取方式进行处理，前者由于边丝的宽窄和刚性不一，经常导致堵边故障；后者则由于每次需要人工引带头进入卷芯，工人操作极其危险，且长期占用操作人员，技术公开号为CN209578327U的专利公开了一种带钢边丝处理装置，通过导料机构将带钢切边后形成的带钢边丝导引至撕碎机内，通过撕碎机绞入，将带钢边丝碎断成一定长度的碎边；采用撕碎机对带钢边丝进行处理，碎断效果较好，工作稳定可靠，可适应各类宽度和刚性的边丝，不会出现现有碎边剪易出现堵边故障的现象，而且能自动处理，实现安全自动操作、无人值守，保证生产安全，降低劳动强度。在使用过程中，可以将分切设备对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产用带钢分切设备，包括基板(1)，所述基板(1)上端固定连接有分切台座(2)，所述分切台座(2)上端固定连接有前后设置的分切料架(3)和电动机(4)，所述分切料架(3)内固定连接有两个分切辊(5)，所述分切料架(3)和电动机(4)之间设有联轴器(6)，所述联轴器(6)与电动机(4)转动端固定连接，下侧的所述分切辊(5)内固定连接有转切杆(7)，所述转切杆(7)与联轴器(6)固定连接，所述转切杆(7)通过联轴器(6)与电动机(4)转动端同轴转动，其特征在于：所述分切台座(2)右侧设有边丝回收箱(8)，所述边丝回收箱(8)上端转动连接有中心转杆(9)，所述中心转杆(9)与转切杆(7)...

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用带钢分切设备，包括基板(1)，所述基板(1)上端固定连接有分切台座(2)，所述分切台座(2)上端固定连接有前后设置的分切料架(3)和电动机(4)，所述分切料架(3)内固定连接有两个分切辊(5)，所述分切料架(3)和电动机(4)之间设有联轴器(6)，所述联轴器(6)与电动机(4)转动端固定连接，下侧的所述分切辊(5)内固定连接有转切杆(7)，所述转切杆(7)与联轴器(6)固定连接，所述转切杆(7)通过联轴器(6)与电动机(4)转动端同轴转动，其特征在于：所述分切台座(2)右侧设有边丝回收箱(8)，所述边丝回收箱(8)上端转动连接有中心转杆(9)，所述中心转杆(9)与转切杆(7)传动连接，所述中心转杆(9)中部套接有半转齿环(10)，所述半转齿环(10)位于边丝回收箱(8)内，所述半转齿环(10)下侧设有压力板(11)，所述压力板(11)上端固定连接有下边框(12)，所述下边框(12)左右两端上侧固定连接有上移齿条(13)和下移齿条(14)，所述下边框(12)上侧设有上边框(15)，所述上边框(15)与上移齿条(13)和下移齿条(14)分别固定连接，所述上移齿条(13)和下移齿条(14)分别与半转齿环(10)啮合连接，所述边丝回收箱(8)左端下侧开设有进料口。


2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用带钢分切设备，其特征在于：所述边丝回收箱(8)左端固定连接有两个斜向设置的承接斜板(21)，两个所述承接斜板(21)位于进料口处。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜学东，高杨，高杰，
申请(专利权)人：天津市双洋制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12