一种钢管切断输送装置制造方法及图纸

技术编号:44122145 阅读:23 留言:0更新日期:2025-01-24 22:42
本技术公开了一种钢管切断输送装置,包括工作台、输送辊、活动轨、调节座和定位套,工作台顶部的中间位置处安装有架体,且工作台的中间位置处开设有落料槽,架体顶部的四个拐角处均安装有液压升降杆,且架体内部的四个拐角处均设置有导柱,导柱之间安装有升降板,且液压升降杆的输出端均贯穿架体顶部与升降板连接。该技术通过在架体两侧分别安装有输送辊,输送辊两两配合,可对多根钢管进行同步输送,无需人工手动推动钢管至待切割的位置,无需人工手动卸料,通过设置有限位座和压板,待切割钢管穿过限位座的限位通槽,输送时不易发生偏斜,压板可对待切割钢管进行下压固定,避免其发生晃动或偏移,使得切割更精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管切断,尤其涉及一种钢管切断输送装置


技术介绍

1、钢管时一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械机构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程机构。钢管一般长度较长,为了适用于不同场景,常需将钢管切割至适合的长度。

2、现有的钢管切断装置需要人工手动推动钢管至待切割的位置,再手动调整夹具对钢管进行装夹,最后再进行钢管切割,自动化程度较低,工人的劳动强度大,切割角度不便于调整,不能进行连续批量化加工,针对上述问题,在原有的钢管切断装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢管切断输送装置,具有可自动输料、装夹和切割,自动化程度较高,切割角度可自由调整,便于批量化加工等优点。

2、本技术是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种钢管切断输送装置,包括工作台、输送辊、活动轨、调节座和定位套,所述工作台顶部的中间位置处安装有架体,且工作台的中间位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管切断输送装置,其特征在于:包括工作台(1)、输送辊(4)、活动轨(8)、调节座(9)和定位套(26),所述工作台(1)顶部的中间位置处安装有架体(6),且工作台(1)的中间位置处开设有落料槽(101),所述架体(6)顶部的四个拐角处均安装有液压升降杆(7),且架体(6)内部的四个拐角处均设置有导柱(12),所述导柱(12)之间安装有升降板(10),且液压升降杆(7)的输出端均贯穿架体(6)顶部与升降板(10)连接,所述升降板(10)内部的中间位置处安装有活动轨(8),且活动轨(8)内设置有丝杆套(18),所述丝杆套(18)的底端安装有调节座(9),且调节座(9)内部的底端开设...

【技术特征摘要】

1.一种钢管切断输送装置,其特征在于:包括工作台(1)、输送辊(4)、活动轨(8)、调节座(9)和定位套(26),所述工作台(1)顶部的中间位置处安装有架体(6),且工作台(1)的中间位置处开设有落料槽(101),所述架体(6)顶部的四个拐角处均安装有液压升降杆(7),且架体(6)内部的四个拐角处均设置有导柱(12),所述导柱(12)之间安装有升降板(10),且液压升降杆(7)的输出端均贯穿架体(6)顶部与升降板(10)连接,所述升降板(10)内部的中间位置处安装有活动轨(8),且活动轨(8)内设置有丝杆套(18),所述丝杆套(18)的底端安装有调节座(9),且调节座(9)内部的底端开设有旋转槽(902),所述旋转槽(902)内安装有转盘(23),且转盘(23)的底端固定有防护罩(17),所述防护罩(17)内安装有切割刀(24),所述架体(6)一侧的中间位置处安装有固定板(13),且固定板(13)远离架体(6)的一侧铰接有刻度尺(14),所述刻度尺(14)上套设有定位套(26),且定位套(26)的顶端固定有紧固螺栓(2601),所述定位套(26)的底端固定有安装板(27),且安装板(27)的底端均匀设置有连杆(28),所述连杆(28)靠近架体(6)一侧的底端均固定有触碰感应器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切断输送装置,其特征在于:所述落料槽(101)两侧的工作台(1)顶部均安装有限位座(19),且限位座(19)内皆均匀开设有限位通槽(1901),所述限位通槽(1901)的内径均与待切割钢管外径相吻合,限位通槽(1901)的位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切断输送装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧皆均匀设置有输送辊(4),且输送辊(4)的外侧均通过弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杨
申请(专利权)人:天津市双洋制管有限公司
类型:新型
国别省市:

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