【技术实现步骤摘要】
一种齿轴类零件上料压装机构
[0001]本技术属于智能压装设备
,特指一种齿轴类零件上料压装机构。
技术介绍
[0002]在很多电动工具(如电动锤、电动扳手等)中,齿轮箱属于其中的核心部件,而齿轴类零件是齿轮箱内常见的零件,在加工过程中,通常需要在主轴上装配上对应的齿轮以及轴承等配件,且各个配件之间均要求紧配,以免在工作过程中掉落导致失效。在曾经的人工装配阶段,需要人工借助工具将各个配件依次装配到主轴上,人工装配效率低,并且若压设的力度不够,很容易导致安装不到位掉落的情况产生,装配精度不能得到保证。在机械化发达的当今社会,开始借助机械设备来进行压装,但现有的设备更多的是流水线直线型的装配方式,每一道工序(如轴承与主轴之间的上料与压装、齿轮与主轴之间的上料与压装)均要有操作人员进行上料与压装的控制,效率低且人工成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种采用旋转工作台,将各个工位进行整合,装配效率高,人工成本低的齿轴类零件上料压装机构。
[0004]本技术的目的是这样实现的:
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轴类零件上料压装机构,其特征在于,包括:旋转工作台(2),其具有初始工位(21)、第一上料工位(22)、第二上料工位(23)、第一压装工位(24)和第二压装工位(25);上料装置一(3),设置在第一上料工位(22)一侧,用于工件一的上料;上料装置二(4),设置在第二上料工位(23)一侧,用于工件二的上料;所述第一压装工位(24)位于初始工位(21)与所述第一上料工位(22)之间,第二压装工位(25)位于第一上料工位(22)与第二上料工位(23)之间;压装装置(5),其设置在所述旋转工作台(2)的上方,用于将多个工件压装在一起,所述第一压装工位(24)、第二压装工位(25)及第二上料工位(23)的上方均设有所述压装装置(5)。2.根据权利要求1所述的齿轴类零件上料压装机构,其特征在于:所述压装装置(5)包括压头(51)和驱动压头(51)升降的驱动件(52),所述旋转工作台(2)的正上方设有固定设置的安装板(13),所述驱动件(52)固定在安装板(13)的上方,驱动件(52)的驱动杆穿过所述安装板(13)安装有所述压头(51);其中,位于所述第二上料工位(23)上方的压头(51)上设有取料杆(53),所述取料杆(53)可伸入工件二内将工件二从所述上料装置二(4)内取出。3.根据权利要求1所述的齿轴类零件上料压装机构,其特征在于:所述旋转工作台(2)还具有检测工位(26),检测工位(26)位于所述初始工位(21)与第一压装工位(24)之间,检测工位(26)上设有检测装置,检测装置包括设置在旋转工作台(2)一侧的检测架(6),在检测架(6)上设有检测探头,检测探头位于检测工位(26)正上方。4.根据权利要求3所述的齿轴类零件上料压装机构,其特征在于:所述旋转工作台(2)上设有第一等待工位(27),第一等待工位(27)位于所述初始工位(21)与检测工位(26)之间。5.根据权利要求1所述的齿轴类零件上料压装机构,其特征在于:所述旋转工作台(2)上设有第二等待工位(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王友利,徐珂,吕超,刘华,程为娜,
申请(专利权)人:浙江丰立智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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