加工气缸体止推环面的分刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及分刀机构技术领域，尤其是指加工气缸体止推环面的分刀机构。它解决了加工气缸体止推面质量不稳定及加工效率低的问题。它包括固定盘，所述连接柱的一端转动连接有镗杆，所述固定盘的外表面活动连接有推杆，所述固定框的内顶部固定连接有弹簧，所述固定板的外表面固定连接有齿块，两个所述齿块的外表面分别安装有左镗刀和右镗刀。本实用新型专利技术通过设置齿块和左、右镗刀，有利于提升止推面质量稳定性及加工效率，设置限位块和限位槽，有利于提升装置的便捷性，同时又能带动连接板对按钮进行按压，使得电机进行运作，有效地避免了装置前后不一致导致无法达到加工止推面的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
加工气缸体止推环面的分刀机构


[0001]本技术涉及分刀机构
，尤其是指加工气缸体止推环面的分刀机构。

技术介绍

[0002]气缸体止推面用于安装止推片，其加工质量对止推片的安装和发动机运行的稳定性有着很大的影响，止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴轴向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动。
[0003]但是目前现有的装置对于气缸止推环面的加工效率低，为了实现气缸体止推环面的加工，设计出一种分刀机构，提高了加工气缸体止推面质量稳定性及加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术是提供加工气缸体止推环面的分刀机构，利于提高加工气缸体止推面质量稳定性及加工效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：加工气缸体止推环面的分刀机构，包括固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有镗杆，所述镗杆的外表面开设有开口，所述固定盘的外表面活动连接有推杆，所述推杆的一端位于连接柱的内部，且该端活动连接有齿条，所述齿条远离连接柱的一端固定连接有连接头，且连接头位于镗杆的内部，所述镗杆的内顶部固定连接有固定框，所述固定框的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有移动柱，且移动柱与连接头的位置相对应，所述移动柱的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有齿块，且齿块的数量为两个，两个所述齿块的外表面分别安装有左镗刀和右镗刀。
[0006]进一步地，所述镗杆的侧表面固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面通过转动柱与电机的输出端固定连接。
[0007]进一步地，所述推杆的内部设置有矩形槽，且矩形槽的内部固定连接有固定柱。
[0008]进一步地，所述固定柱的外表面固定连接有弹性夹，所述弹性夹的外表面固定连接有限位块。
[0009]进一步地，所述推杆的外表面设置有通孔，且限位块远离弹性夹的一端位于通孔的内部。
[0010]进一步地，所述固定盘的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有限位槽，且限位槽与限位块的位置相对应。
[0011]进一步地，所述推杆的外表面固定连接有把手，且把手的外表面设置有摩擦面。
[0012]进一步地，所述推杆的外表面固定连接有连接板，所述固定盘的外表面安装有按钮，且连接板位于按钮的上方。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该加工气缸体止推环面的分刀机构，通过设置齿块和左、右镗刀，通过连接头带动移动柱进行上升，从而使得固定板推动齿块延伸至镗杆的外部，通过旋
转使得左、右镗刀对气缸止推面进行加工，有利于提升止推面质量稳定性及加工效率，避免加工不稳定而降低止推面的质量。
[0015]2、与现有技术相比，该加工气缸体止推环面的分刀机构，通过设置限位块和限位槽，通过弹性夹带动限位块进行移动，使得限位块能够进入限位槽，从而对推杆进行限位，有利于提升装置的便捷性，同时又能带动连接板对按钮进行按压，使得电机进行运作，有效地避免了装置前后不一致导致无法达到加工止推面的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的加工气缸体止推环面的分刀机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的加工气缸体止推环面的分刀机构的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术提出的图2中B处放大图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、固定盘；2、连接柱；3、镗杆；4、开口；5、推杆；6、齿条；7、连接头；8、连接盘；9、固定框；10、弹簧；11、移动柱；12、固定板；13、齿块；14、左镗刀；15、右镗刀；16、转动柱；17、电机；18、把手；19、固定柱；20、弹性夹；21、限位块；22、固定杆；23、限位槽；24、连接板；25、按钮。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]参照图1
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4，本技术提供的加工气缸体止推环面的分刀机构：包括固定盘1，固定盘1用于安装推杆5，固定盘1的外表面固定连接有连接柱2，连接柱2方便推杆5连接齿条6，连接柱2的一端转动连接有镗杆3，镗杆3用于转动后方便止推面的加工，镗杆3的外表面开设有开口4，开口4便于齿块13伸出镗杆3的外部，固定盘1的外表面活动连接有推杆5，推杆5的一端位于连接柱2的内部，且该端活动连接有齿条6，齿条6用于带动连接头7进行移动，齿条6远离连接柱2的一端固定连接有连接头7，连接头7用于挤压移动柱11，方便带动移动柱11进行收缩，且连接头7位于镗杆3的内部，镗杆3的内顶部固定连接有固定框9，固定框9用于对移动柱11进行限位，固定框9的内顶部固定连接有弹簧10，弹簧10便于移动柱11收缩后及时回到初始位置，弹簧10的底部固定连接有移动柱11，且移动柱11与连接头7的位置相对应，移动柱11的外表面固定连接有固定板12，固定板12用于带动齿块13进行位移，固定板12的外表面固定连接有齿块13，且齿块13的数量为两个，两个齿块13的外表面分别安装有左镗刀14和右镗刀15，左镗刀14和右镗刀15用于对止推面进行加工。
[0024]镗杆3的侧表面固定连接有连接盘8，连接盘8方便转动柱16带动其进行旋转，连接盘8的外表面通过转动柱16与电机17的输出端固定连接，电机17为转动柱16提供动力，推杆5的内部设置有矩形槽，且矩形槽的内部固定连接有固定柱19，固定柱19方便安装弹性夹20，固定柱19的外表面固定连接有弹性夹20，弹性夹20的外表面固定连接有限位块21，弹性夹20能够带动限位块21进行移动，为限位块21提供弹力，方便进入限位槽23，推杆5的外表面设置有通孔，且限位块21远离弹性夹20的一端位于通孔的内部，通孔便于限位块21在其
内部进行移动，固定盘1的外表面固定连接有固定杆22，固定杆22的外表面设置有限位槽23，且限位槽23与限位块21的位置相对应，固定杆22用于设置限位槽23，便于和限位块21进行配合，推杆5的外表面固定连接有把手18，且把手18的外表面设置有摩擦面，把手18便于对推杆5进行操作，推杆5的外表面固定连接有连接板24，固定盘1的外表面安装有按钮25，且连接板24位于按钮25的上方，连接板24用于接触按钮25，从而方便启动电机17，按钮25和电机17电性连接。
[0025]工作原理：使用时，首先利用把手18推动推杆5，使得限位块21向前移动，当限位块21遇到限位槽23时会通过弹性夹20的弹力进入限位槽23内部对推杆5进行限位，当推杆5移动时能够带动齿条6和连接头7进行位移，从而使得连接头7对移动柱11形成挤压，促使移动柱11利用弹簧10进行收缩，进而带动固定板12向上移动，使得两个齿块13均通过开口4伸出镗杆3，这时移动柱11位于连接头7的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工气缸体止推环面的分刀机构，其特征在于，包括固定盘(1)，所述固定盘(1)的外表面固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的一端转动连接有镗杆(3)，所述镗杆(3)的外表面开设有开口(4)，所述固定盘(1)的外表面活动连接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端位于连接柱(2)的内部，且该端活动连接有齿条(6)，所述齿条(6)远离连接柱(2)的一端固定连接有连接头(7)，且连接头(7)位于镗杆(3)的内部，所述镗杆(3)的内顶部固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)的内顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部固定连接有移动柱(11)，且移动柱(11)与连接头(7)的位置相对应，所述移动柱(11)的外表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的外表面固定连接有齿块(13)，且齿块(13)的数量为两个，两个所述齿块(13)的外表面分别安装有左镗刀(14)和右镗刀(15)。2.如权利要求1所述的加工气缸体止推环面的分刀机构，其特征在于，所述镗杆(3)的侧表面固定连接有连接盘(8)，所述连接盘(8)的外表面通过转动柱(16)与电机(17)的输出端固定连接。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄俊迁，卢宪栋，董松涛，胡荣明，臧晓伟，
申请(专利权)人：山东大柴缸体缸盖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：