一种耐磨损的直杆切削刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的直杆切削刀，涉及刀具技术领域。一种耐磨损的直杆切削刀，包括杆体，杆体上部设置有杆套，杆套上设置有水洗结构，杆套2下部设置有防护结构，杆体底端设置有刀头，刀头上端和杆体底端之间设置有连接结构，连接结构包括设置在刀头上固定块，杆体底端截面上开设有与固定块相适配的凹槽，杆体下部对称设置有推杆，推杆两端对称设置有转动块，内转动块外侧设置有弹簧，外转动块一侧设置有连接块。本实用新型专利技术通过连接结构的设置，将刀头和杆体进行连接，同时侧刀块和底刀块均螺接在刀头上，无需对该切削刀进行整体更换，便于单独对侧刀块、底刀块和刀头进行部分更换，较好的提高了该切削刀的使用性。较好的提高了该切削刀的使用性。较好的提高了该切削刀的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的直杆切削刀


[0001]本技术涉及刀具
，特别涉及一种一种耐磨损的直杆切削刀。

技术介绍

[0002]切削刀是把坯料或工件上多余的料层切去成为半成品,主要是使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工的一种器具，其中刀具磨损是切削加工过程中不可避免的现象，但刀具磨损过快或发生非正常磨损(也称破损)，必然会影响加工质量。
[0003]目前，工业中使用的直杆切削刀磨损程度太大，需要对其进行更能更换，通常刀头和刀身为一整体，需要整体进行更换，不便于部分单独更换，增加了切削刀的使用成本，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为此，本技术提出一种耐磨损的直杆切削刀，包括杆体，所述杆体上部设置有杆套，所述杆套上设置有水洗结构，所述杆套下部设置有防护结构，所述杆体底端设置有刀头，所述刀头上端和杆体底端之间设置有连接结构，水洗结构使得该切削刀在工作时进行喷水，避免刀块过热影响切削效果，防护结构对切削后的废料进行阻挡，保护了使用人员的安全，杆体和刀头通过连接结构进行连接，便于拆卸和安装；
[0005]所述连接结构包括设置在刀头上固定块，所述杆体底端截面上开设有与固定块相适配的凹槽，固定块和凹槽对刀头和杆体的位置起到了定位作用，保证了刀头和杆体的安装效果；
[0006]所述杆体下部对称设置有推杆，所述推杆两端对称设置有转动块，内转动块外侧设置有弹簧，外转动块一侧设置有连接块，推杆带动内转动块水平移动和以推杆为轴进行转动，从而对固定块进行锁定和解除锁定，便于拆卸和安装刀头；
[0007]所述杆体内开设有与推杆相适配的杆孔，所述杆体开设有内凹槽，所述固定块内开设有与转动块转动轨迹相适配的固定槽，杆孔、内凹槽和固定槽保证了连接结构的正常运行；
[0008]所述杆体下部前后对称设置有螺栓，所述刀头底端设置有切削结构，所述杆套顶端设置有安装结构，螺栓将固定块与杆体进行二次固定连接，保证了刀头和杆体的稳定性，切削结构保证了切削工作的进行，安装结构便于安装该切削刀，从而进行后续的工作。
[0009]优选的，防护结构包括套设在杆体上的安装环，所述安装环外壁上设置有防护罩，所述防护罩呈喇叭状且开口向下，防护罩在一定程度上保证了使用人员的安全。
[0010]优选的，安装环上插设有安装杆，所述安装杆一端固定有角块，另一端外壁上开设有螺纹，且安装杆上螺接有螺母，所述杆体上竖向开设有多个与安装杆相适配的安装孔，安装杆和安装孔便于根据切削的深度情况对防护罩的高度进行调节，便于使用。
[0011]优选的，水洗结构包括设置在杆套下端的存水管，所述存水管上设置有连接管，所
述存水管底端对称设置有流通管，所述流通管设置在防护罩外侧，水体从连接管通入存水管内，再由存水管通过流通管喷向切削刀部，避免了切削刀工作时产生较高的温度，从而影响切削工作的进行。
[0012]优选的，流通管为可塑形管，所述刀头上圆周均匀设置有多个定位柱，所述定位柱与刀头固定，流通管底端指向切削结构，便于对该切削刀进行降温，定位柱对刀头和杆体起到了定位作用。
[0013]优选的，切削结构包括圆周均匀开设在刀头底端的安装槽，所述安装槽一侧面上均螺接有侧刀块，所述刀头底端螺接有底刀块，所述底刀块侧面插设有N型板，所述N型板与刀头相螺接固定，所述刀头下部设置与耐磨层，耐磨层提高了刀头的耐磨性能，增加了刀头的使用时间，N型板便于对底刀块进行安装固定。
[0014]优选的，安装结构包括螺接在杆套顶端的杆盖，所述杆盖顶端固定有安装棒，杆套底端内壁上设置与限位环，限位环对杆体转动进行限位，杆盖、安装棒和杆套为固定状态。
[0015]优选的，杆体顶端固定有转动柱，所述转动柱与杆体为一整体，所述杆体顶端连接有电机，所述电机与杆套固定，电机带动杆体进行转动进行切削工作。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的去除水洗结构的立体拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术的图3中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、杆体；101、安装孔；2、杆套；201、安装棒；3、存水管；301、流通管；4、防护罩；401、安装杆；5、刀头；501、侧刀块；502、底刀块；503、耐磨层；504、固定块；6、推杆；601、转动块；602、弹簧；603、连接块；604、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，包括杆体1，杆体1上部设置有杆套2，杆套2上设置有水洗结构，杆套2下部设置有防护结构，杆体1底端设置有刀头5，刀头5上端和杆体1底端之间设置有连接结构，连接结构包括设置在刀头5上固定块504，杆体1底端截面上开设有与固定块504相适配的凹槽，杆体1下部对称设置有推杆6，推杆6两端对称设置有转动块601，转动块601与推杆6固定，内转动块601外侧设置有弹簧602，外转动块601一侧设置有连接块603，外转动块601与连接块603固定，杆体1内开设有与推杆6相适配的杆孔，杆体1内开设有内凹槽，固定块504内开设有与转动块601转动轨迹相适配的固定槽，杆体1下部前后对称设置有螺栓604，刀头5底端设置有切削结构，杆套2顶端设置有安装结构，弹簧602一端与内转动块601固定，另一端抵在杆体1上开设的内凹槽内，固定块504和凹槽对刀头5和杆体1的位置起到了定位作用，保证了刀头5和杆体1的安装效果。
[0027]参照图2，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的直杆切削刀，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)上部设置有杆套(2)，所述杆套(2)上设置有水洗结构，所述杆套(2)下部设置有防护结构，所述杆体(1)底端设置有刀头(5)，所述刀头(5)上端和杆体(1)底端之间设置有连接结构；所述连接结构包括设置在刀头(5)上固定块(504)，所述杆体(1)底端截面上开设有与固定块(504)相适配的凹槽；所述杆体(1)下部对称设置有推杆(6)，所述推杆(6)两端对称设置有转动块(601)，内转动块(601)外侧设置有弹簧(602)，外转动块(601)一侧设置有连接块(603)；所述杆体(1)内开设有与推杆(6)相适配的杆孔，所述杆体(1)开设有内凹槽，所述固定块(504)内开设有与转动块(601)转动轨迹相适配的固定槽；所述杆体(1)下部前后对称设置有螺栓(604)，所述刀头(5)底端设置有切削结构，所述杆套(2)顶端设置有安装结构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的直杆切削刀，其特征在于：所述防护结构包括套设在杆体(1)上的安装环，所述安装环外壁上设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)呈喇叭状且开口向下。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的直杆切削刀，其特征在于：所述安装环上插设有安装杆(401)，所述安装杆(401)一端固定有角块，另一端外壁上开设有螺纹，且安装杆(401)上螺接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞龙，
申请(专利权)人：广东鑫飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：