一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，包括外壳、与连接盘通孔一一对应的用于去毛刺的若干个倒角机构以及驱动若干个倒角机构同步转动的驱动机构，所述外壳底部与连接盘配合，外壳上端设有支撑板，所述倒角机构和所述驱动机构均安装在支撑板上。在进行倒角时，将外壳底部套在连接盘上，并使得倒角机构与连接盘通孔一一对齐并与通孔紧密配合，之后通过驱动机构驱动倒角机构同步转动，对连接盘通孔进行倒角。实现了连接盘上通孔的同步倒角去毛刺，提高了效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构


[0001]本技术涉及机加工
，具体地说是一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构。

技术介绍

[0002]轴套连接盘是一种用于连接主动轴与从动轴，能够传递扭矩，使两者同步旋转的传动件。在对轴套连接盘进行钻孔加工后，连接盘的通孔处会存在较多的毛刺，需要对毛刺进行清洁。现有的毛刺清洁方式多是通过人工对每个通孔进行倒角的方式，该种方式费事费力，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，能够提高倒毛刺的效率，降低劳动强度。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，包括外壳、与连接盘通孔一一对应的用于去毛刺的若干个倒角机构以及驱动若干个倒角机构同步转动的驱动机构，所述外壳底部与连接盘配合，外壳上端设有支撑板，所述倒角机构和所述驱动机构均安装在支撑板上。
[0006]进一步地，所述外壳底部设有用于卡住连接盘外缘的卡槽。
[0007]进一步地，所述倒角机构包括穿过支撑板并与支撑板之间转动连接的转轴以及安装在转轴底部与转轴同步转动的清洁头，所述清洁头底部为圆锥头，所述圆锥头锥形面上沿圆周方向均匀的设有若干个用于挂掉毛刺的刮板。
[0008]进一步地，所述转轴底部设有方形柱，所述清洁头内部为中空结构，清洁头上端设有方形孔，所述方形柱穿过所述方形孔。
[0009]进一步地，所述方形柱上位于清洁头内部设有用于限位清洁头的挡板。/>[0010]进一步地，所述方形柱底部设有导向柱，所述清洁头内腔底部设有导向槽，所述导向柱下端与所述导向槽配合，所述导向柱上套设有用于向下压清洁头的压缩弹簧。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括驱动轴和安装在驱动轴上的驱动齿轮，每个所述转轴上均设有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮均啮合。
[0012]进一步地，所述驱动轴上端设有手柄。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术包括外壳、与连接盘通孔一一对应的用于去毛刺的若干个倒角机构以及驱动若干个倒角机构同步转动的驱动机构，所述外壳底部与连接盘配合，外壳上端设有支撑板，所述倒角机构和所述驱动机构均安装在支撑板上。在进行倒角时，将外壳底部套在连接盘上，并使得倒角机构与连接盘通孔一一对齐并与通孔紧密配合，之后通过驱动机构驱动倒角机构同步转动，对连接盘通孔进行倒角。实现了连接盘上通孔的同步倒角去毛刺，提高了效率，降低了劳动强度。
[0015]2、本技术在外壳底部设有用于卡住连接盘外缘的卡槽，卡槽底部设有倒角，方便连接盘卡到卡槽内，通过卡槽卡住连接盘，保证连接盘与外壳同轴，倒角机构能同步对准连接盘上的通孔，降低操作难度，提高倒角的精确度。
[0016]3、本技术中倒角机构包括穿过支撑板并与支撑板之间转动连接的转轴以及安装在转轴底部与转轴同步转动的清洁头，所述清洁头底部为圆锥头，所述圆锥头锥形面上沿圆周方向均匀的设有若干个用于挂掉毛刺的刮板。清洁头与通孔配合后，转轴转动，在刮板的作用下，将通孔上端的毛刺刮掉；清洁头为圆锥头，能够适应不同直径的通孔，应用范围广泛。
[0017]4、本技术在转轴底部设有方形柱，所述清洁头内部为中空结构，清洁头上端设有方形孔，所述方形柱穿过所述方形孔，转轴转动时，方形柱能够带动清洁头同步转动，可靠性好。
[0018]5、本技术在方形柱底部设有导向柱，所述清洁头内腔底部设有导向槽，所述导向柱下端与所述导向槽配合，所述导向柱上套设有用于向下压清洁头的压缩弹簧，当清洁头与通孔接触时，压缩弹簧会受力压缩一段距离，清洁头不会与通孔硬接触，防止刮板受力损坏，同时压缩弹簧能搞保证清洁头与通孔上端始终紧密接触，清洁效果好。
[0019]6、本技术中驱动机构包括驱动轴和安装在驱动轴上的驱动齿轮，每个所述转轴上均设有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮均啮合，转动驱动轴，在驱动齿轮与从动齿轮的作用下，若干个转轴同步转动，实现了多个通孔的同步去毛刺，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图一；
[0022]图2为本技术结构示意图二；
[0023]图3为本技术倒角机构剖视图。
[0024]图中：外壳1，支撑板2，卡槽3，转轴4，清洁头5，刮板6，方形柱7，挡板8，导向柱9，导向槽10，压缩弹簧11，驱动轴12，驱动齿轮13，从动齿轮14，手柄15。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，包括外壳1、与连接盘通孔一一对应的用于去毛刺的若干个倒角机构以及驱动若干个倒角机构同步转动的驱动机构，所述外壳1为圆环形壳体，外壳1底部与连接盘配合，外壳1上端设有支撑板2，所述倒角机构和所述驱动机构均安装在支撑板2上。在进行倒角时，将外壳底部套在连接盘上，并使得倒
角机构与连接盘通孔一一对齐并与通孔紧密配合，之后通过驱动机构驱动倒角机构同步转动，对连接盘通孔进行倒角。实现了连接盘上通孔的同步倒角去毛刺，提高了效率，降低了劳动强度。
[0027]如图2所示，所述外壳1底部设有用于卡住连接盘外缘的卡槽3，卡槽3底部设有倒角，方便连接盘卡到卡槽内，通过卡槽卡住连接盘，保证连接盘与外壳同轴，倒角机构能同步对准连接盘上的通孔，降低操作难度，提高倒角的精确度。
[0028]如图2和图3所示，所述倒角机构包括穿过支撑板2并与支撑板2之间转动连接的转轴4以及安装在转轴4底部与转轴4同步转动的清洁头5，所述清洁头5底部为圆锥头，所述圆锥头锥形面上沿圆周方向均匀的设有若干个用于挂掉毛刺的刮板6。清洁头5与通孔配合后，转轴转动，在刮板的作用下，将通孔上端的毛刺刮掉；清洁头为圆锥头，能够适应不同直径的通孔，应用范围广泛。
[0029]如图3所示，所述转轴4底部设有方形柱7，所述清洁头5内部为中空结构，清洁头5上端设有方形孔，所述方形柱7穿过所述方形孔，转轴4转动时，方形柱7能够带动清洁头5同步转动，可靠性好。
[0030]如图3所示，所述方形柱7上位于清洁头5内部设有用于限位清洁头5的挡板8，挡板8能够防止清洁头5从方向柱上掉落。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，其特征在于，包括外壳(1)、与连接盘通孔一一对应的用于去毛刺的若干个倒角机构以及驱动若干个倒角机构同步转动的驱动机构，所述外壳(1)底部与连接盘配合，外壳(1)上端设有支撑板(2)，所述倒角机构和所述驱动机构均安装在支撑板(2)上。2.如权利要求1所述的一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，其特征在于，所述外壳(1)底部设有用于卡住连接盘外缘的卡槽(3)。3.如权利要求1所述的一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，其特征在于，所述倒角机构包括穿过支撑板(2)并与支撑板(2)之间转动连接的转轴(4)以及安装在转轴(4)底部与转轴(4)同步转动的清洁头(5)，所述清洁头(5)底部为圆锥头，所述圆锥头锥形面上沿圆周方向均匀的设有若干个用于挂掉毛刺的刮板(6)。4.如权利要求3所述的一种轴套连接盘通孔用去毛刺机构，其特征在于，所述转轴(4)底部设有方形柱(7)，所述清洁头(5)内部为中空结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，马士鹏，邱敬泉，张铎宝，
申请(专利权)人：山东科瓦诺泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：