盾构机刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机刀具结构，包括刀箱、刀具、紧固块、螺母和防松压板，刀箱具有容纳腔；刀具内置于容纳腔中，刀具的两端转动连接有固定块，固定块可拆卸地固定于刀箱的内壁上；紧固块设置有两块，两个紧固块分别内置于刀箱的两个内侧壁中，两个紧固块均能在刀箱的侧壁中滑动，以分别压紧两个固定块，紧固块的上端固定连接有螺栓，螺栓远离紧固块的一端穿设于刀箱的上端面；螺母设置有两个，两个螺母分别套设于两个螺栓上；防松压板两端均设置有通孔，两个通孔分别套设于两个螺栓上，防松压板的端部位于螺母和刀箱的上端面之间。利用防松压板使两个螺栓之间的距离恒定，保证整个刀具结构的稳定性，避免刀具发生松动或脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
盾构机刀具结构


[0001]本技术涉及隧道施工设备领域，特别涉及一种盾构机刀具结构。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，在具体使用的过程中，需要使用盾构机上的刀具来进行施工，其中，申请号为CN201811140055.7的公开专利技术专利公开了一种盾构机刀箱总成，其能够提供一种可自动化换刀的方式。本专利技术的另一目的是提供一种盾构机刀箱刀具总成，其包括前述盾构机刀箱总成。为实现前述目的的盾构机刀箱总成包括箱体和转动紧固件，其中箱体具有凹部，凹部设有大径内环面和小径内环面，大径内环面具有内径逐渐缩小而形成的斜坡；转动紧固件设置在凹部内，包括第一开口、大径外环面以及小径外环面，大径外环面与小径外环面之间偏心；大径内环面、小径内环面具有第二开口，在第一开口和第二开口对齐时，转动紧固件在凹部内可转动，而在第一开口相对第二开口错开一定角度的状态，转动紧固件的所述大径外环面与斜坡挤压卡紧。其中，参照图1，该“前述盾构机刀箱总成”的结构为：刀具的轴设置在刀箱内的槽中，刀具上方设置有螺杆以及螺母，在螺杆与螺母配合的另一端设置有压紧块，通过旋紧螺母，使得压紧块在螺杆的运动下被带动至刀轴的上方，从而将刀具两侧的刀轴压紧在相应的刀箱内的槽中，从而起到固定刀具的作用。但是，该刀箱总成结构在实际使用中，刀具两侧的螺母螺杆紧固结构容易松动，导致刀具在刀箱中错位甚至掉落，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种盾构机刀具结构，能够降低螺母螺栓结构在刀箱上脱落的风险。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的盾构机刀具结构，包括：
[0005]刀箱，具有容纳腔；
[0006]刀具，内置于所述容纳腔中，所述刀具的两端转动连接有固定块，所述固定块可拆卸地固定于所述刀箱的内壁上；
[0007]紧固块，设置有两块，两个所述紧固块分别内置于所述刀箱的两个内侧壁中，两个所述紧固块均能在所述刀箱的侧壁中滑动，以分别压紧两个所述固定块，所述紧固块的上端固定连接有螺栓，所述螺栓远离所述紧固块的一端穿设于所述刀箱的上端面；
[0008]螺母，设置有两个，两个所述螺母分别套设于两个所述螺栓上；
[0009]防松压板，两端均设置有通孔，两个所述通孔分别套设于两个所述螺栓上，所述防松压板的端部位于所述螺母和所述刀箱的上端面之间。
[0010]根据本技术实施例的盾构机刀具结构，至少具有如下有益效果：利用防松压板控制两端的螺栓之间的距离，使两个螺栓之间的距离恒定，保证整个刀具结构的稳定性，避免刀具发生松动或脱落。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述容纳腔的两相对的两个内侧壁均设置有第一
凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的下端敞开，所述第二凹槽自所述刀箱的上端面向下贯穿设置，所述第一凹槽和所述第二凹槽连通，其中，所述固定块内置于所述第一凹槽，所述紧固块内置于所述第二凹槽，所述紧固块能切仅能在所述第二凹槽中上下滑动，所述固定块和所述第一凹槽的内侧面抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述固定块具有第一斜面，所述紧固块具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面抵接配合，以使所述固定块固定再所述第一凹槽中。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括压块，所述压块设置在所述第二凹槽的上端，并覆盖所述第二凹槽的上端，所述压块搭接于所述刀箱的上端面，所述防松压板位于所述压块和所述螺母之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述压板的两端向外延伸以形成搭接边，所述压板的下侧设置有凸起，所述凸起内嵌于所述第二凹槽的上端，所述搭接边搭接于所述刀箱的上端面。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述防松压板的两端对称地设置多个所述通孔。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为现有盾构机刀具的一种盾构机刀具结构的示意图；
[0019]图2为本技术实施例的盾构机刀具结构的一个方向上的示意图；
[0020]图3为本技术实施例的盾构机刀具结构的另一个方向上的示意图。
[0021]100、刀箱；110、容纳腔；111、第一凹槽；112、第二凹槽；200、刀具；210、固定块；211、第一斜面；300、紧固块；310、螺栓；320、第二斜面；400、螺母；500、防松压板；510、通孔；600、压块；610、搭接边；620、凸起；
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，为现有的盾构机刀具结构的一般结构，而参照图2至图3，本技术实施例的盾构机刀具结构，包括刀箱100、刀具200、紧固块300、螺母400和防松压板500，刀箱100具有容纳腔110；刀具200内置于容纳腔110中，刀具200的两端转动连接有固定块210，固定块210可拆卸地固定于刀箱100的内壁上；紧固块300设置有两块，两个紧固块300分别内置于刀箱100的两个内侧壁中，两个紧固块300均能在刀箱100的侧壁中滑动，以分别压紧两个固定块210，紧固块300的上端固定连接有螺栓310，螺栓310远离紧固块300的一端穿设于刀箱100的上端面；螺母400设置有两个，两个螺母400分别套设于两个螺栓310上；防松压板500的两端均设置有通孔510，两个通孔510分别套设于两个螺栓310上，防松压板500的端部位于螺母400和刀箱100的上端面之间。
[0027]在实际安装的过程中，利用螺母400在螺栓310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀具结构，其特征在于，包括：刀箱(100)，具有容纳腔(110)；刀具(200)，内置于所述容纳腔(110)中，所述刀具(200)的两端转动连接有固定块(210)，所述固定块(210)可拆卸地固定于所述刀箱(100)的内壁上；紧固块(300)，设置有两块，两个所述紧固块(300)分别内置于所述刀箱(100)的两个内侧壁中，两个所述紧固块(300)均能在所述刀箱(100)的侧壁中滑动，以分别压紧两个所述固定块(210)，所述紧固块(300)的上端固定连接有螺栓(310)，所述螺栓(310)远离所述紧固块(300)的一端穿设于所述刀箱(100)的上端面；螺母(400)，设置有两个，两个所述螺母(400)分别套设于两个所述螺栓(310)上；防松压板(500)，两端均设置有通孔(510)，两个所述通孔(510)分别套设于两个所述螺栓(310)上，所述防松压板(500)的端部位于所述螺母(400)和所述刀箱(100)的上端面之间。2.根据权利要求1所述的盾构机刀具结构，其特征在于，所述容纳腔(110)的两相对的两个内侧壁均设置有第一凹槽(111)和第二凹槽(112)，所述第一凹槽(111)的下端敞开，所述第二凹槽(112)自所述刀箱(100)的上端面向下贯穿设置，所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(112)连通，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，徐伟，沈潘钟，覃荣林，蒋中军，高鹏，王凯，谢飞龙，魏志豪，
申请(专利权)人：广东鑫飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：