一种便于更换的盾构机刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的盾构机刀具，包括U型架构、倒L型限位块、轴杆和刀盘，所述倒L型限位块对称安装在U型架构表面，所述刀盘套接在轴杆外部且为固定连接；所述倒L型限位块的表面设置有插槽，且倒L型限位块表面设置有定位槽，所述轴杆两端均插接在倒L型限位块的插槽内部，所述倒L型限位块外部套设有导向杆且为滑动设置，所述导向杆一端固定连接压块，所述压块表面固定连接定位块，所述导向杆另一端固定连接连杆；所述U型架构的端面位置安装支撑件，所述支撑件表面螺旋插接螺纹杆，所述螺纹杆的插接端通过轴座与连杆呈转动设置。倒L型限位块的插槽配合连杆和压块组成的台阶面对轴杆挤压固定，方便装配和拆分。方便装配和拆分。方便装配和拆分。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的盾构机刀具


[0001]本技术属于盾构机
，具体涉及一种便于更换的盾构机刀具。

技术介绍

[0002]盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术。经检索，现有专利号为CN216008500U的一种盾构机刀具快速安装结构，该装置在进行拆装盾构机刀具时较为方便，对比现有的多个螺栓固定方式可以节省拆装时间，同时保证了固定的稳定性。
[0003]现有技术的U型架构表面对称安装倒L型限位块，在进行盾构机刀具装配的时候，需要使用把承载刀盘的轴杆全部插接在倒L型限位块的槽体内部之后，才能对其锁紧，相对倒L型限位块的槽体推拉轴杆，其之间的摩擦阻力大，给装卸作业带来困难，亟需一种便于更换的盾构机刀具解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的盾构机刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的盾构机刀具，包括U型架构、倒L型限位块、轴杆和刀盘，所述倒L型限位块对称安装在U型架构表面，所述刀盘套接在轴杆外部且为固定连接；所述倒L型限位块的表面设置有插槽，且倒L型限位块表面设置有定位槽，所述轴杆两端均插接在倒L型限位块的插槽内部，所述倒L型限位块外部套设有导向杆且为滑动设置，所述导向杆一端固定连接压块，所述压块表面固定连接定位块，所述导向杆另一端固定连接连杆；所述U型架构的端面位置安装支撑件，所述支撑件表面螺旋插接螺纹杆，所述螺纹杆的插接端通过轴座与连杆呈转动设置。
[0006]优选的，所述压块与导向杆的连接处设置有台阶面，所述压块和导向杆组成的台阶面与轴杆卡接对应。
[0007]优选的，所述压块表面的定位块与倒L型限位块表面的定位槽插接对应。
[0008]优选的，所述支撑件包括圆弧型垫块和加固杆，所述圆弧型垫块固定连接在U型架构表面，所述加固杆对称焊接在圆弧型垫块和U型架构之间。
[0009]优选的，所述圆弧型垫块表面开设有内螺纹孔，所述螺纹杆贯穿圆弧型垫块表面的内螺纹孔。
[0010]优选的，所述连杆位于U型架构一侧且为平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.倒L型限位块安装在U型架构表面，在进行盾构机刀具安装的时候，把贯穿刀盘的轴杆两端均插接在倒L型限位块表面的插槽内部，且轴杆的一部分插接至倒L型限位块表面的插槽开口端，相对支撑件旋拧螺纹杆，导向杆相对倒L型限位块滑动，直到压块的定位
块与倒L型限位块表面的定位槽插接对应，压块与导向杆组成的台阶面对轴杆的突出部分卡接对应，这种装配方式，相对现有的把轴杆全部插接在倒L型限位块表面的插槽内部更加省力，方便后期的组装和拆分。
[0013].支撑件包括圆弧型垫块和加固杆，螺纹杆贯穿圆弧型垫块且为螺旋连接，方便从一侧推动导向杆对轴杆进行挤压固定，加固杆对称焊接在圆弧型垫块和U型架构之间，提高圆弧型垫块的结构强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的U型架构与刀盘和导向杆连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向杆与U型架构结构示意图。
[0017]图中：1、U型架构；2、支撑件；201、圆弧型垫块；202、加固杆；3、倒L型限位块；301、定位槽；4、轴杆；5、刀盘；6、导向杆；7、连杆；8、螺纹杆；9、压块；901、定位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换的盾构机刀具，包括U型架构1、倒L型限位块3、轴杆4和刀盘5，倒L型限位块3对称安装在U型架构1表面，刀盘5套接在轴杆4外部且为固定连接；倒L型限位块3的表面设置有插槽，且倒L型限位块3表面设置有定位槽301，轴杆4两端均插接在倒L型限位块3的插槽内部，倒L型限位块3外部套设有导向杆6且为滑动设置，导向杆6一端固定连接压块9，压块9表面固定连接定位块901，导向杆6另一端固定连接连杆7；U型架构1的端面位置安装支撑件2，支撑件2表面螺旋插接螺纹杆8，螺纹杆8的插接端通过轴座与连杆7呈转动设置，压块9与导向杆6的连接处设置有台阶面，压块9和导向杆6组成的台阶面与轴杆4卡接对应，压块9表面的定位块901与倒L型限位块3表面的定位槽301插接对应。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：倒L型限位块3安装在U型架构1表面，在进行盾构机刀具安装的时候，把贯穿刀盘5的轴杆4两端均插接在倒L型限位块3表面的插槽内部，且轴杆4的一部分插接至倒L型限位块3表面的插槽开口端，相对支撑件2旋拧螺纹杆8，导向杆6相对倒L型限位块3滑动，直到压块9的定位块901与倒L型限位块3表面的定位槽301插接对应，压块9与导向杆6组成的台阶面对轴杆4的突出部分卡接对应，这种装配方式，相对现有的把轴杆4全部插接在倒L型限位块3表面的插槽内部更加省力，方便后期的组装和拆分。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：支撑件2包括圆弧型垫块201和加固杆202，圆弧型垫块201固定连接在U型架构1表面，加固杆202
对称焊接在圆弧型垫块201和U型架构1之间，圆弧型垫块201表面开设有内螺纹孔，螺纹杆8贯穿圆弧型垫块201表面的内螺纹孔。
[0024]支撑件2包括圆弧型垫块201和加固杆202，螺纹杆8贯穿圆弧型垫块201且为螺旋连接，方便从一侧推动导向杆6对轴杆4进行挤压固定，加固杆202对称焊接在圆弧型垫块201和U型架构1之间，提高圆弧型垫块201的结构强度。
[0025]进一步地，可参阅图2，连杆7位于U型架构1一侧且为平行设置，连杆7具有很好的联动效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：倒L型限位块3安装在U型架构1表面，在进行盾构机刀具安装的时候，把贯穿刀盘5的轴杆4两端均插接在倒L型限位块3表面的插槽内部，且轴杆4的一部分插接至倒L型限位块3表面的插槽开口端，相对支撑件2旋拧螺纹杆8，导向杆6相对倒L型限位块3滑动，直到压块9的定位块901与倒L型限位块3表面的定位槽301插接对应，压块9与导向杆6组成的台阶面对轴杆4的突出部分卡接对应，完成装配作业；支撑件2包括圆弧型垫块201和加固杆202，螺纹杆8贯穿圆弧型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的盾构机刀具，其特征在于：包括U型架构(1)、倒L型限位块(3)、轴杆(4)和刀盘(5)，所述倒L型限位块(3)对称安装在U型架构(1)表面，所述刀盘(5)套接在轴杆(4)外部且为固定连接；所述倒L型限位块(3)的表面设置有插槽，且倒L型限位块(3)表面设置有定位槽(301)，所述轴杆(4)两端均插接在倒L型限位块(3)的插槽内部，所述倒L型限位块(3)外部套设有导向杆(6)且为滑动设置，所述导向杆(6)一端固定连接压块(9)，所述压块(9)表面固定连接定位块(901)，所述导向杆(6)另一端固定连接连杆(7)；所述U型架构(1)的端面位置安装支撑件(2)，所述支撑件(2)表面螺旋插接螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的插接端通过轴座与连杆(7)呈转动设置。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的盾构机刀具，其特征在于：所述压块(9)与导向杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，杨志强，郭光彩，杨成玉，胡芬，
申请(专利权)人：湖北金隧通隧道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：