一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机制造技术

技术编号:34282499 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-24 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机,包括机架、以及设置在机架上的振盘机构、移料机构、夹料机构、载台机构、倒角机构和出料机构;精密自动倒角机上设置有初始位、中转位和加工位;加工位位于载台机构上;振盘机构用于盛放梁塞,并将梁塞输送至初始位;移料机构用于将梁塞从初始位移动至中转位;夹料机构用于将梁塞从中转位移动至加工位,并将梁塞固定在载台机构上;倒角机构用于对加工位上的梁塞进行倒角;出料机构用于在倒角完成后将梁塞从加工位移出。与现有技术相比,精密自动倒角机实现了对梁塞的自动化倒角,取代了人工倒角,提升了加工效率,有利于控制梁塞的倒角精度,提高了加工质量,有利于锁具的精密化加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机


[0001]本技术属于锁具加工
,特别是涉及一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机。

技术介绍

[0002]目前,随着人们安全防护意识的逐渐增强,锁具得到广泛使用,从而其需求量也越来越大。梁塞是锁具的一个重要部件。在梁塞加工过程中,对梁塞进行倒角是一个必不可少的工序,但目前大都采用人工对梁塞进行倒角。人工倒角不仅效率低,影响生产效率,难以满足日益增加的需求量,而且难以控制倒角质量,无法保证各个梁塞倒角的一致性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:针对现有的梁塞采用人工倒角效率低的问题,提供一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机。
[0004]为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机,包括机架、以及设置在机架上的振盘机构、移料机构、夹料机构、载台机构、倒角机构和出料机构;
[0005]所述精密自动倒角机上设置有初始位、中转位和加工位;所述加工位位于所述载台机构上;
[0006]所述振盘机构用于盛放梁塞,并将梁塞沿X方向输送至所述初始位;
[0007]所述移料机构用于沿Y方向往复移动,以将梁塞从所述初始位移动至所述中转位;
[0008]所述夹料机构用于沿X方向往复移动,以将梁塞从所述中转位移动至所述加工位,并将梁塞固定在所述载台机构上;
[0009]所述倒角机构用于对所述加工位上的梁塞进行倒角;
[0010]所述出料机构用于在倒角完成后将梁塞从所述加工位移出。
[0011]可选地,所述移料机构包括设置在所述机架上的第一驱动件和移动件;所述移动件上设置有容纳槽;所述第一驱动件用于驱动所述移动件沿Y方向往复移动,以使所述容纳槽位于所述初始位或所述中转位。
[0012]可选地,所述移料机构还包括设置在所述机架上的第一支撑架,所述第一驱动件设置在所述第一支撑架上;
[0013]所述移动件包括设置在所述第一支撑架上的支撑部、以及固定设置在所述支撑部上的固定部和调节部;所述固定部和所述调节部沿Y方向间隔设置,所述第一驱动件与所述固定部连接;所述支撑部、所述固定部和所述调节部之间形成所述容纳槽。
[0014]可选地,所述移料机构还包括安装座和导向件;所述安装座固定在所述第一支撑架上,所述安装座设置在所述容纳槽的背离所述振盘机构的一侧;所述导向件位于所述初始位与所述中转位之间。
[0015]可选地,所述调节部沿Y方向可调节地固定在所述支撑部上;
[0016]所述导向件沿X方向可调节地固定在所述安装座上。
[0017]可选地,所述夹料机构包括第二驱动件、移动夹头和固定夹头,所述固定夹头固定在所述载台机构上,所述第二驱动件设置在所述机架上,所述第二驱动件用于驱动所述移动夹头靠近或远离所述固定夹头,以使所述移动夹头与所述固定夹头配合将梁塞夹紧在所述加工位或松开梁塞。
[0018]可选地,所述载台机构和所述第二驱动件位于所述中转位的靠近所述振盘机构的一侧;
[0019]所述移动夹头包括第一连接杆、第二连接杆和夹持杆,所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述夹持杆依次连接成U型,所述第一连接杆的远离所述第二连接杆的一端与所述第二驱动件连接;所述固定夹头的正对所述加工位的位置设置有安装槽,所述安装槽用于与所述夹持杆配合固定梁塞于所述加工位;所述第二驱动件用于驱动所述第一连接杆沿X方向往复移动,以带动所述夹持杆靠近或远离所述安装槽。
[0020]可选地,所述固定夹头上设置有连接盲孔,所述连接盲孔与所述安装槽连通;所述出料机构包括弹性件和出料杆;所述出料杆插设在所述连接盲孔内,所述出料杆可沿所述连接盲孔移动且所述出料杆的一端限位于所述连接盲孔内;所述弹性件抵接在所述连接盲孔的底壁和所述出料杆之间,所述弹性件用于对所述出料杆施加朝向所述夹持杆的预压力,以将梁塞推出所述加工位。
[0021]可选地,所述载台机构包括固定在所述机架上的加工载台、以及固定在所述加工载台上的第一导向机构;所述固定夹头固定在所述加工载台上,所述加工位设置在所述加工载台上;
[0022]所述第一导向机构位于所述中转位和所述加工位之间,所述第一导向机构包括两个导向块,两个所述导向块沿Y方向间隔设置,两个所述导向块之间的间隙正对所述加工位,所述导向块的正对所述中转位的侧面与所述振盘机构出口的正对所述初始位的侧面位于同一平面。
[0023]可选地,所述倒角机构包括固定在所述机架上的支撑座、设置在所述支撑座上的安装壳、以及设置在所述安装壳上的第三驱动件、第四驱动件和倒角组件,所述第三驱动件用于驱动所述倒角组件旋转,所述第四驱动件用于驱动所述倒角组件沿Z方向往复移动,所述倒角组件用于对所述加工位的梁塞进行倒角。
[0024]本技术实施例提供的一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机,与现有技术相比,加工时,将待加工的梁塞放入振盘机构内,振盘机构振动,将梁塞沿X方向向初始位输送,当梁塞移动至初始位后,移料机构带动梁塞沿Y方向从初始位移动至中转位,接着夹料机构将梁塞沿X方向从中转位移动至载台机构的加工位,并使梁塞固定在载台机构上,然后,倒角机构对加工位上的梁塞进行倒角,待倒角完成后,出料机构将梁塞从加工位移出;实现了对梁塞的自动化倒角,取代了人工倒角,提升了加工效率,有利于控制梁塞的倒角精度,保证了每个梁塞倒角的一致性,提高了加工质量,有利于锁具的精密化加工。
附图说明
[0025]图1是本技术一实施例提供的一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机的结构示意图;
[0026]图2是本技术一实施例提供的一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机的使用状态参考图一;
[0027]图3是图2中A处放大图;
[0028]图4是本技术一实施例提供的一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机的使用状态参考图二;
[0029]图5是图4中B处放大图;
[0030]图6是本技术一实施例提供的一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机的使用状态参考图三;
[0031]图7是图6中C处放大图。
[0032]说明书中的附图标记如下:
[0033]1、机架;
[0034]2、振盘机构;21、振动盘;22、料轨;23、第二支撑架;
[0035]3、移料机构;31、第一支撑架;32、第一驱动件;33、移动件;331、容纳槽;332、支撑部;333、固定部;334、调节部;3341、第一固定孔;34、导向件;341、导向部;342、连接部;343、第二长条孔;35、安装座;36、感应器;37、缓冲件;38、第二导向机构;381、导轨;382、滑块;
[0036]4、夹料机构;41、第二驱动件;42、移动夹头;421、第一连接杆;422、第二连接杆;423、夹持杆;43、固定夹头;431、安装槽;
[0037]5、载台机构;51、加工载台;511、避让孔;52、第一导向机构;521、导向块;5211、第三长条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锁具梁塞的精密自动倒角机,其特征在于,包括机架、以及设置在机架上的振盘机构、移料机构、夹料机构、载台机构、倒角机构和出料机构;所述精密自动倒角机上设置有初始位、中转位和加工位;所述加工位位于所述载台机构上;所述振盘机构用于盛放梁塞,并将梁塞沿X方向输送至所述初始位;所述移料机构用于沿Y方向往复移动,以将梁塞从所述初始位移动至所述中转位;所述夹料机构用于沿X方向往复移动,以将梁塞从所述中转位移动至所述加工位,并将梁塞固定在所述载台机构上;所述倒角机构用于对所述加工位上的梁塞进行倒角;所述出料机构用于在倒角完成后将梁塞从所述加工位移出。2.根据权利要求1所述的精密自动倒角机,其特征在于,所述移料机构包括设置在所述机架上的第一驱动件和移动件;所述移动件上设置有容纳槽;所述第一驱动件用于驱动所述移动件沿Y方向往复移动,以使所述容纳槽位于所述初始位或所述中转位。3.根据权利要求2所述的精密自动倒角机,其特征在于,所述移料机构还包括设置在所述机架上的第一支撑架,所述第一驱动件设置在所述第一支撑架上;所述移动件包括设置在所述第一支撑架上的支撑部、以及固定设置在所述支撑部上的固定部和调节部;所述固定部和所述调节部沿Y方向间隔设置,所述第一驱动件与所述固定部连接;所述支撑部、所述固定部和所述调节部之间形成所述容纳槽。4.根据权利要求3所述的精密自动倒角机,其特征在于,所述移料机构还包括安装座和导向件;所述安装座固定在所述第一支撑架上,所述安装座设置在所述容纳槽的背离所述振盘机构的一侧;所述导向件位于所述初始位与所述中转位之间。5.根据权利要求4所述的精密自动倒角机,其特征在于,所述调节部沿Y方向可调节地固定在所述支撑部上;所述导向件沿X方向可调节地固定在所述安装座上。6.根据权利要求1所述的精密自动倒角机,其特征在于,所述夹料机构包括第二驱动件、移动夹头和固定夹头,所述固定夹头固定在所述载台机构上,所述第二驱动件设置在所述机架上,所述第二驱动件用于驱动所述移动夹头靠近或远离所述固定夹头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐耀威樊伟权
申请(专利权)人:万晖五金深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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