配电柜生产用导轨焊接辅助装置，包括连杆，所述连杆两端均固定有挡板，所述挡板远离连杆一侧固定有定推机构，所述定推机构与挡板连接处形成有开口向下的凹口结构，所述连杆外侧套接有可多向调节的定位机构。本实用新型专利技术通过定推机构和挡板的配合将柜体侧板夹紧在形成的凹口结构内部，然后只需通过控制第一拉杆随时解除夹紧状态，使焊接辅助装置整体可以在柜体的侧板上滑动，并带动装夹在定位机构内的导轨在柜体内灵活移动，操作简单，并使导轨能够稳定放置在柜体内的焊接位置，提高了导轨焊接的便捷性和稳定性；利用可多向调节的定位机构对导轨进行装夹，可针对不同导轨的焊接位置进行适应性调节，使得装置的适用范围更广。使得装置的适用范围更广。使得装置的适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
配电柜生产用导轨焊接辅助装置
[0001]本技术属于配电柜加工设备
，特别涉及配电柜生产用导轨焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]由于配电柜内部需要组装的电器结构较多，有的配电柜为了使电器结构的组装更加方便，会在柜体内增加用于安装的导轨结构，但在对配电柜的柜体进行生产加工时，通常是将导轨放入柜体内，并直接对导轨进行焊接，而在焊接过程中，导轨位置容易发生偏移，并且对导轨的位置调整也十分不方便，容易造成导轨的焊接位置出现偏差，从而影响电器结构的钻组装。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了配电柜生产用导轨焊接辅助装置，具体技术方案如下：
[0005]配电柜生产用导轨焊接辅助装置，包括连杆，所述连杆两端均固定有挡板，所述挡板远离连杆一侧固定有定推机构，所述定推机构与挡板连接处形成有开口向下的凹口结构，所述连杆外侧套接有可多向调节的定位机构；
[0006]所述定推机构包括推板、第一拉杆、第一弹簧以及夹板，所述推板为垂直的Z字形结构，所述推板由第一横向板、竖板和第二横向板一体成型组成，所述第一横向板垂直固定于挡板靠近顶面的侧壁，所述竖板内部插接有第一拉杆，所述第一拉杆靠近挡板一端连接有夹板，所述第一拉杆侧壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别连接于第一拉杆侧壁和竖板侧壁。
[0007]进一步的，所述定位机构设置有多组。
[0008]进一步的，所述定位机构包括第二拉杆、第二弹簧、滑块以及夹紧组件，所述滑块套接于连杆外侧，所述滑块内部贯穿插接有第二拉杆，所述第二拉杆底端连接有夹紧组件，所述第二拉杆侧壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别连接于第二拉杆侧壁和滑块顶面。
[0009]进一步的，所述第二拉杆包括压块，所述压块固定于第二拉杆侧壁，所述滑块内部开设有用于连杆插接的插孔，所述滑块内部位于插孔顶面开设有用于收纳压块的第一收纳槽，所述连杆顶面开设有用于配合压块插入夹紧的第一凹槽，所述连杆内部位于第一按凹槽底面贯通开设有滑接口，所述滑接口宽度小于第一凹槽宽度，所述第二拉杆贯穿插接于滑接口内部。
[0010]进一步的，所述第二拉杆还包括螺栓，所述螺栓贯穿连接于夹紧组件内部，所述螺
栓顶端螺纹连接于第二拉杆内部。
[0011]进一步的，所述夹紧组件包括导杆、固定板以及卡装部件，所述螺栓贯穿连接于固定板内部，所述固定板顶面垂直固定有导杆，所述导杆滑动插接于滑块内部，所述固定板顶面位于螺栓侧壁开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽直径大于第二拉杆直径，所述固定板内部连接有卡装部件，所述卡装部件关于滑块对称设置有两组。
[0012]进一步的，所述卡装部件包括转板、卡爪、卡条以及转轴，所述固定板两侧均开设有第二凹槽，所述转轴扭簧转动连接于第二凹槽内部，所述转轴侧壁固定有转板，所述转板底面固定有卡爪，所述卡爪为开口向下的凹字形结构，所述卡爪两个内壁对称固定有卡条，所述第二凹槽内部固定有限位板，所述转板底面贴合于限位板顶面。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过定推机构和挡板的配合将柜体侧板夹紧在形成的凹口结构内部，然后只需通过控制第一拉杆随时解除夹紧状态，使焊接辅助装置整体可以在柜体的侧板上滑动，并带动装夹在定位机构内的导轨在柜体内灵活移动，直至导轨到达焊接位置，操作简单，并使导轨能够稳定放置在柜体内的焊接位置，提高了导轨焊接的便捷性和稳定性；
[0015]2、同时利用可多向调节的定位机构对导轨进行装夹，能够针对不同导轨的焊接位置进行适应性调节，使得焊接辅助装置的适用范围更广。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的配电柜生产用导轨焊接辅助装置整体装夹结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的整体装夹内部结构剖面图；
[0018]图3示出了本技术的定位机构内部结构剖面图；
[0019]图4示出了本技术的定位机构结构示意图；
[0020]图中所示：1、挡板；2、定推机构；21、推板；22、第一拉杆；23、第一弹簧；24、夹板；3、连杆；31、第一凹槽；32、滑接口；4、定位机构；41、第二拉杆；411、压块；412、螺栓；42、第二弹簧；43、滑块；431、第一收纳槽；432、插孔；44、夹紧组件；441、导杆；442、固定板；4421、第二凹槽；4422、限位板；4423、第二收纳槽；443、卡装部件；4431、转板；4432、卡爪；4433、卡条；4434、转轴；5、导轨；6、柜体。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]配电柜生产用导轨焊接辅助装置，包括连杆3，所述连杆3两端均固定有挡板1，所述挡板1远离连杆3一侧固定有定推机构2，所述定推机构2与挡板1连接处形成有开口向下的凹口结构，所述连杆3外侧套接有可多向调节的定位机构4；
[0023]所述定推机构2包括推板21、第一拉杆22、第一弹簧23以及夹板24，所述推板21为垂直的Z字形结构，所述推板21由第一横向板、竖板和第二横向板一体成型组成，所述第一横向板垂直固定于挡板1靠近顶面的侧壁，所述竖板内部插接有第一拉杆22，所述第一拉杆22靠近挡板1一端连接有夹板24，所述第一拉杆22侧壁套接有第一弹簧23，所述第一弹簧23
两端分别连接于第一拉杆22侧壁和竖板侧壁；
[0024]通过定推机构和挡板的配合将柜体侧板夹紧在形成的凹口结构内部，然后只需通过控制第一拉杆随时解除夹紧状态，使焊接辅助装置整体可以在柜体的侧板上滑动，并带动装夹在定位机构内的导轨在柜体内灵活移动，直至导轨到达焊接位置，操作简单，并使导轨能够稳定放置在柜体内的焊接位置，提高了导轨焊接的便捷性和稳定性；
[0025]同时利用可多向调节的定位机构对导轨进行装夹，能够针对不同导轨的焊接位置进行适应性调节，使得焊接辅助装置的适用范围更广。
[0026]如图1所示，所述定位机构4设置有多组；同时利用多组定位机构对同一导轨进行装夹定位，提高了导轨焊接的稳定性和精准度。
[0027]如图2所示，所述定位机构4包括第二拉杆41、第二弹簧42、滑块43以及夹紧组件44，所述滑块43套接于连杆3外侧，所述滑块43内部贯穿插接有第二拉杆41，所述第二拉杆41底端连接有夹紧组件44，所述第二拉杆41侧壁套接有第二弹簧42，所述第二弹簧42两端分别连接于第二拉杆41侧壁和滑块43顶面；
[0028]利用夹紧组件将导轨夹紧后，将滑块在连杆上的进行滑动调节的同时，第二弹簧通过自身的弹力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.配电柜生产用导轨焊接辅助装置，其特征在于：包括连杆(3)，所述连杆(3)两端均固定有挡板(1)，所述挡板(1)远离连杆(3)一侧固定有定推机构(2)，所述定推机构(2)与挡板(1)连接处形成有开口向下的凹口结构，所述连杆(3)外侧套接有可多向调节的定位机构(4)；所述定推机构(2)包括推板(21)、第一拉杆(22)、第一弹簧(23)以及夹板(24)，所述推板(21)为垂直的Z字形结构，所述推板(21)由第一横向板、竖板和第二横向板一体成型组成，所述第一横向板垂直固定于挡板(1)靠近顶面的侧壁，所述竖板内部插接有第一拉杆(22)，所述第一拉杆(22)靠近挡板(1)一端连接有夹板(24)，所述第一拉杆(22)侧壁套接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)两端分别连接于第一拉杆(22)侧壁和竖板侧壁。2.根据权利要求1所述的配电柜生产用导轨焊接辅助装置，其特征在于：所述定位机构(4)设置有多组。3.根据权利要求2所述的配电柜生产用导轨焊接辅助装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括第二拉杆(41)、第二弹簧(42)、滑块(43)以及夹紧组件(44)，所述滑块(43)套接于连杆(3)外侧，所述滑块(43)内部贯穿插接有第二拉杆(41)，所述第二拉杆(41)底端连接有夹紧组件(44)，所述第二拉杆(41)侧壁套接有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)两端分别连接于第二拉杆(41)侧壁和滑块(43)顶面。4.根据权利要求3所述的配电柜生产用导轨焊接辅助装置，其特征在于：所述第二拉杆(41)包括压块(411)，所述压块(411)固定于第二拉杆(41)侧壁，所述滑块(43)内部开设有用于连杆(3)插接的插孔(432)，所述滑块(43)内部位于插孔(432)顶面开设有用于收纳压块(411)的第一收纳槽(431)，所述连杆(3)顶面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉友浪，
申请(专利权)人：芜湖天一桥架成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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