一种槽式电缆桥架生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽式电缆桥架生产设备，包括底板，底板顶面均匀固设有若干对连接板，每对连接板之间皆设有辊轴，每根辊轴左端皆贯穿对应的连接板，每根辊轴左端皆固设有联动齿轮，每根辊轴右端皆与对应的连接板转动连接，位于前方的辊轴右端延伸至对应连接板的外侧并固设有从动齿轮，从动齿轮与底板之间设有动力组件；底板左侧面上均匀设有若干个连轴，每根连轴左端皆固设有皮带轮，若干个皮带轮之间设有皮带并通过皮带传动连接，每根连轴与对应的联动齿轮之间皆设有联动组件，相邻两根辊轴之间皆设有调节组件。本实用新型专利技术不仅方便进行调节操作，而且方便对不同规格的槽式电缆桥架进行夹持输送。缆桥架进行夹持输送。缆桥架进行夹持输送。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式电缆桥架生产设备


[0001]本技术涉及电缆桥架生产
，尤其涉及一种槽式电缆桥架生产设备。

技术介绍

[0002]槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。
[0003]市面上现有的用于槽式电缆桥架生产设备存在以下问题：
[0004]1、现有的用于槽式电缆桥架生产设备存在在进行输料作业时，不方便对不同规格的电缆桥架进行夹持输送作业，进而降低了该装置的实用性；
[0005]2、市面上现有的槽式电缆桥架生产设备存在操作繁琐，不方便进行输料作业，进而降低了该装置的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种槽式电缆桥架生产设备，以解决上述技术问题。
[0007]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0008]一种槽式电缆桥架生产设备，包括底板，所述底板的顶面均匀固设有若干对对称的连接板，每对所述连接板之间皆设置有辊轴，每根所述辊轴的左端皆贯穿对应的连接板并与对应的连接板转动连接，每根所述辊轴的左端皆固设有联动齿轮，每根所述辊轴的右端皆与对应的连接板转动连接，且位于前方的所述辊轴的右端延伸至对应连接板的外侧并固设有从动齿轮，所述从动齿轮与底板之间设置有动力组件；
[0009]所述底板的左侧面上均匀设置有若干个连轴，每根所述连轴的左端皆固设有皮带轮，若干个所述皮带轮之间设置有皮带并通过皮带传动连接，每根所述连轴与对应的联动齿轮之间皆设置有联动组件，相邻两根所述辊轴之间皆设置有调节组件。
[0010]优选的，所述动力组件包括电机，所述电机贯穿底板的右侧面并与底板固接，所述电机的动力输出端上固设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述联动组件包括啮合齿轮，所述啮合齿轮设置在皮带轮的右侧并固定套设在连轴上，所述啮合齿轮与联动齿轮啮合连接。
[0012]优选的，每对所述连接板之间皆设置有辊筒，每个所述辊筒皆套设在对应的辊轴上并与辊轴固接。
[0013]优选的，所述调节组件包括两个滑动槽、两个滑槽、螺纹槽，两个所述滑动槽、两个滑槽皆交错开设在底板的顶面上，每个所述滑动槽皆与对应的滑槽连通，两个所述滑槽之间设置有转槽，所述转槽开设在底板的顶面上，所述转槽的前后两端皆与两个滑槽连通，所述转槽内转动设置有转动齿轮，每个所述滑槽内皆滑动设置有齿条板，两个所述齿条板皆与转动齿轮啮合连接，每个所述滑动槽内皆滑动设置有滑块，每个所述滑块的一端皆与对应的齿条板固接，所述螺纹槽开设在底板的右侧面上并与位于右侧的滑动槽连通，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固设有转手，所述螺纹杆的左端与位于右侧
的滑块转动连接，每个所述滑块的顶面皆设置有连接部件。
[0014]优选的，所述连接部件包括转轴，所述转轴设置在滑块的顶面并与滑块转动连接，所述转轴上套设有转筒，所述转筒与转轴固接。
[0015]优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将槽式电缆桥架放置在若干个辊筒的顶面上，启动电机，带动主动齿轮转动，同时在啮合作业下，带动从动齿轮啮合转动，进而带动位于前方的辊轴转动，从而带动位于前方的辊筒、联动齿轮同步转动，同时在啮合作用下，带动位于前方的啮合齿轮、皮带轮、连轴同步转动，进而带动皮带传动，在皮带的传动下，带动位于后方的若干个皮带轮、若干根连轴转动、若干个啮合齿轮转动，同时在啮合作用下，带动位于后方的若干个联动齿轮同步转动，进而带动位于后方的辊轴、辊筒同步转动，不仅方便对槽式电缆桥架进行自动输送作业，而且操作简单；
[0018]2、本技术当需要对不同规格的槽式电缆桥架进行夹持输送时，通过将槽式电缆桥架放置在若干个辊筒的顶面上，依次通过转动转手，带动螺纹杆沿着滑块转动，进而带动滑块沿着对应的滑动槽滑动，从而带动对应的齿条板进行滑动，同时在啮合作用下，带动啮合齿轮转动，进而带动啮合齿轮另外一端的齿条板进行同步啮合移动，进而带动滑块沿着对应的滑动槽滑动，从而带动相邻两个转轴、转筒进行相对、相反移动，同时在电机的配合设置下，不仅方便对不同规格槽式电缆桥架进行夹持输送作业，而且操作简单，利于推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术图3的A处放大示意图；
[0023]图5为本技术的俯视示意图；
[0024]附图标记：1、底板；2、底座；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、辊轴；7、连接板；8、辊筒；9、转筒；10、转轴；11、螺纹杆；12、转手；13、联动齿轮；14、啮合齿轮；15、皮带轮；16、连轴；17、皮带；18、转动齿轮；19、齿条板；20、滑槽；21、滑块；22、滑动槽；23、螺纹槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，一种槽式电缆桥架生产设备，包括底板1，底板1的底面四个拐角处
皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接。底座2的设置，增加了整体装置的稳定性。底板1的顶面均匀固设有若干对对称的连接板7，每对连接板7之间皆设置有辊轴6，每根辊轴6的左端皆贯穿对应的连接板7并与对应的连接板7转动连接，每根辊轴6的左端皆固设有联动齿轮13，每根辊轴6的右端皆与对应的连接板7转动连接，每对连接板7之间皆设置有辊筒 8，每个辊筒8皆套设在对应的辊轴6上并与辊轴6固接。且位于前方的辊轴6的右端延伸至对应连接板7的外侧并固设有从动齿轮5，从动齿轮5与底板1之间设置有动力组件；动力组件包括电机3，电机3贯穿底板1的右侧面并与底板1 固接，电机3的型号为VYF
‑
02,电机3通过电源线与外接电源电性连接，电机3 的动力输出端上固设有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接。
[0029]底板1的左侧面上均匀设置有若干个连轴16，每根连轴16的左端皆固设有皮带轮15，若干个皮带轮15之间设置有皮带17并通过皮带17传动连接，每根连轴16与对应的联动齿轮13之间皆设置有联动组件，联动组件包括啮合齿轮 14，啮合齿轮14设置在皮带轮15的右侧并固定套设在连轴16上，啮合齿轮14 与联动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式电缆桥架生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面均匀固设有若干对对称的连接板(7)，每对所述连接板(7)之间皆设置有辊轴(6)，每根所述辊轴(6)的左端皆贯穿对应的连接板(7)并与对应的连接板(7)转动连接，每根所述辊轴(6)的左端皆固设有联动齿轮(13)，每根所述辊轴(6)的右端皆与对应的连接板(7)转动连接，且位于前方的所述辊轴(6)的右端延伸至对应连接板(7)的外侧并固设有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与底板(1)之间设置有动力组件；所述底板(1)的左侧面上均匀设置有若干个连轴(16)，每根所述连轴(16)的左端皆固设有皮带轮(15)，若干个所述皮带轮(15)之间设置有皮带(17)并通过皮带(17)传动连接，每根所述连轴(16)与对应的联动齿轮(13)之间皆设置有联动组件，相邻两根所述辊轴(6)之间皆设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架生产设备，其特征在于：所述动力组件包括电机(3)，所述电机(3)贯穿底板(1)的右侧面并与底板(1)固接，所述电机(3)的动力输出端上固设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架生产设备，其特征在于：所述联动组件包括啮合齿轮(14)，所述啮合齿轮(14)设置在皮带轮(15)的右侧并固定套设在连轴(16)上，所述啮合齿轮(14)与联动齿轮(13)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架生产设备，其特征在于：每对所述连接板(7)之间皆设置有辊筒(8)，每个所述辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉友浪，
申请(专利权)人：芜湖天一桥架成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：