一种机械生产制造用管件折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座、固定座、固定导轮、可调导向机构、顶盖一、电机一、导槽一、竖向螺杆一、活动座一和可调折弯机构；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的可调导向机构，能够根据需要快速调节活动导轮与固定导轮之间的距离，从而满足了不同直径管件折弯的需要，也就提高了本设备的实用性；本实用新型专利技术可调折弯机构中的折弯导轮为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮，也就满足了管件不同折弯半径的需要；本实用新型专利技术中旋转调节头，能够对折弯滚轮与折弯导轮之间的距离进行调节，不仅满足了不同直径管件折弯的需要，另外也满足了管件不同折弯半径的需要。径的需要。径的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产制造用管件折弯设备

：
[0001]本技术涉及机械生产制造设备
，特别涉及一种机械生产制造用管件折弯设备。

技术介绍
：
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。按用途分：用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；改变管子方向的管件：弯头、弯管；改变管子管径的管件：变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管；增加管路分支的管件：三通、四通；用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头；用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等，而管件在生产制造的过程中或使用时需要对管件进行弯折处理，而现有的机械生产制造用管件折弯设备很难满足不同直径管件快速折弯的需要，另外折弯成不同大小的圆弧也比较麻烦和不便。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械生产制造用管件折弯设备，解决了现有的机械生产制造用管件折弯设备很难满足不同直径管件快速折弯的需要，另外折弯成不同大小的圆弧也比较麻烦和不便的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，其创新点在于：包括底座、固定座、固定导轮、可调导向机构、顶盖一、电机一、导槽一、竖向螺杆一、活动座一和可调折弯机构；所述固定座底部固定连接在底座顶部；所述固定导轮为数个，数个所述固定导轮呈横向排列且均活动连接在固定座前面左上侧；所述可调导向机构位于固定导轮上侧，所述可调导向机构设在固定座左上侧；所述导槽一呈竖向开设在固定座右上侧，所述导槽一上侧开口处固定连接有顶盖一，且顶盖一顶部固定连接有电机一；所述竖向螺杆一活动连接在导槽一中央，所述竖向螺杆一上侧中心与电机一输出轴固定连接；所述活动座一活动连接在导槽一内侧，所述活动座一上设有可调折弯机构，所述活动座一上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一下侧相连接。
[0005]作为优选，所述可调导向机构的具体结构包括竖向导槽、顶盖二、电机二、竖向螺杆二、滑块、连接座和活动导轮；所述竖向导槽开设在固定座左上侧，所述竖向导槽上侧开口处固定连接有顶盖二，且顶盖二顶部固定连接有电机二；所述竖向螺杆二活动连接在竖向导槽中央，所述竖向螺杆二上侧中心与电机二下侧输出轴固定连接；所述滑块活动连接在竖向导槽内部，所述滑块下侧外部固定连接有连接座；所述活动导轮为数个，数个所述活动导轮分别位于对应的固定导轮正上侧，数个所述活动导轮均活动连接在连接座上面。
[0006]作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
[0007]作为优选，所述可调折弯机构的具体结构包括转盘、折弯导轮、活动块、滑槽、调节
头、端盖、折弯滚轮、连接轴、电机三和调节螺杆；所述电机三固定连接在活动座一后侧；所述连接轴活动连接在活动座一中央设置的纵向孔中，所述连接轴后侧中心与电机三输出轴固定连接；所述转盘活动连接在活动座一前侧，所述转盘内部固定连接在连接轴前侧外部，所述转盘右侧开设有滑槽；所述折弯导轮位于转盘前侧，所述折弯导轮内部固定连接在连接轴前侧外部；所述滑槽右侧开口处固定连接有端盖；所述调节螺杆活动连接在滑槽中央，所述调节螺杆右侧端部固定连接有调节头；所述活动块活动连接在滑槽内部，所述活动块内部设置的螺纹孔与调节螺杆相连接，所述活动块前侧活动连接有折弯滚轮。
[0008]作为优选，所述调节头外侧中央开设有内六角孔。
[0009]作为优选，所述折弯导轮为可换式折弯导轮。
[0010]作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的可调导向机构，能够根据需要快速调节活动导轮与固定导轮之间的距离，从而满足了不同直径管件折弯的需要，也就提高了本设备的实用性。
[0013](2)本技术可调折弯机构中的折弯导轮为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮，也就满足了管件不同折弯半径的需要。
[0014](3)本技术中旋转调节头，能够对折弯滚轮与折弯导轮之间的距离进行调节，不仅满足了不同直径管件折弯的需要，另外也满足了管件不同折弯半径的需要。
[0015](4)本技术中设置的电机一，能够对活动座一整体上下位置进行调节，从而满足了更换折弯导轮后其上侧能够与管件下侧接触，也就确保了折弯作业时候的可靠性和稳定性。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为可调导向机构的结构示意图。
[0018]图3为可调折弯机构的结构示意图。
[0019]1‑
底座；2
‑
固定座；3
‑
固定导轮；4
‑
可调导向机构；5
‑
顶盖一；6
‑
电机一；7
‑
导槽一；8
‑
竖向螺杆一；9
‑
活动座一；10
‑
可调折弯机构；41
‑
竖向导槽；42
‑
顶盖二；43
‑
电机二；44
‑
竖向螺杆二；45
‑
滑块；46
‑
连接座；47
‑
活动导轮；101
‑
转盘；102
‑
折弯导轮；103
‑
活动块；104
‑
滑槽；105
‑
调节头；106
‑
端盖；107
‑
折弯滚轮；108
‑
连接轴；109
‑
电机三；1010
‑
调节螺杆。
具体实施方式：
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座1、固定座2、固定导轮3、可调导向机构4、顶盖一5、电机一6、导槽一7、竖向螺杆一8、活动座一9和可调折弯机构10；所述固定座2底部固定连接在底座1顶部；所述固定导轮3为数个，数个所述固定导轮3呈横向排列且均活动连接在固定座2前面左上侧；所述可调导向机构4位于固定导轮3上侧，所述可调导向机构4设在固定座2左上侧；所述导槽一7呈竖向开设在固定座2右上侧，所述导槽一7上侧开口处固定连接有顶盖一5，且顶盖一5顶部固定
连接有电机一6；所述竖向螺杆一8活动连接在导槽一7中央，所述竖向螺杆一8上侧中心与电机一6输出轴固定连接；所述活动座一9活动连接在导槽一7内侧，所述活动座一9上设有可调折弯机构10，所述活动座一9上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一8下侧相连接。
[0022]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：包括底座(1)、固定座(2)、固定导轮(3)、可调导向机构(4)、顶盖一(5)、电机一(6)、导槽一(7)、竖向螺杆一(8)、活动座一(9)和可调折弯机构(10)；所述固定座(2)底部固定连接在底座(1)顶部；所述固定导轮(3)为数个，数个所述固定导轮(3)呈横向排列且均活动连接在固定座(2)前面左上侧；所述可调导向机构(4)位于固定导轮(3)上侧，所述可调导向机构(4)设在固定座(2)左上侧；所述导槽一(7)呈竖向开设在固定座(2)右上侧，所述导槽一(7)上侧开口处固定连接有顶盖一(5)，且顶盖一(5)顶部固定连接有电机一(6)；所述竖向螺杆一(8)活动连接在导槽一(7)中央，所述竖向螺杆一(8)上侧中心与电机一(6)输出轴固定连接；所述活动座一(9)活动连接在导槽一(7)内侧，所述活动座一(9)上设有可调折弯机构(10)，所述活动座一(9)上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一(8)下侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述可调导向机构(4)的具体结构包括竖向导槽(41)、顶盖二(42)、电机二(43)、竖向螺杆二(44)、滑块(45)、连接座(46)和活动导轮(47)；所述竖向导槽(41)开设在固定座(2)左上侧，所述竖向导槽(41)上侧开口处固定连接有顶盖二(42)，且顶盖二(42)顶部固定连接有电机二(43)；所述竖向螺杆二(44)活动连接在竖向导槽(41)中央，所述竖向螺杆二(44)上侧中心与电机二(43)下侧输出轴固定连接；所述滑块(45)活动连接在竖向导槽(41)内部，所述滑块(45)下侧外部固定连接有连接座(46)；所述活动导轮(47)为数个，数个所述活动导轮(47)分别位于对应的固定导轮(3)正上侧，数个所述活动导轮(47)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丹茜，
申请(专利权)人：台州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：