一种用于电缆桥架生产用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:34274891 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-24 16:54
本实用新型专利技术公开了一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,包括底箱,底箱顶面固设有固定箱,固定箱内设有辊轴,辊轴顶端固设有从动皮带轮,从动皮带轮与固定箱之间设有动力组件;辊轴上套设有辊筒,固定箱右侧面开设有一对对称的滑槽,每个滑槽内皆滑动设有滑块,两块滑块与辊筒之间设有螺旋往复组件;固定箱右侧面固设有固定板,固定板两侧皆设有U形板,每个U形板左侧面皆与对应的滑块固接,每个U形板上皆设有连接管,每个U形板与固定板之间皆设有喷涂组件。本实用新型专利技术不仅方便根据需要进行升降调节喷涂,而且喷涂效率高,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆桥架生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及电缆桥架生产
,尤其涉及一种用于电缆桥架生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]电缆桥架是一种管理线路方便梳理线路和部分管道的工具,使建筑内众多的线路得以整齐有序的排列,也起到支撑大量的线路的作用。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统称为电缆桥架。
[0003]市面上现有的电缆桥架生产用喷涂装置存在以下问题:
[0004]1、传统的电缆桥架生产进行喷涂时,通常由人工手持喷枪进行喷覆,整个工作流程不仅造成喷涂效率低下,而且工作人员与防腐材料有过多的接触,对工作人员的安全有较大的影响;
[0005]2、现有的电缆桥架生产用喷涂装置存在不方便进行操作,同时存在稳定性差的现象。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,以解决上述技术问题。
[0007]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0008]一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,包括底箱,所述底箱的顶面固设有固定箱,所述固定箱内设置有辊轴,所述辊轴的底端与固定箱的内底面转动连接,所述辊轴的顶端贯穿固定箱的顶面并延伸至固定箱的外侧,所述辊轴的顶端固设有从动皮带轮,所述从动皮带轮与固定箱之间设置有动力组件;
[0009]所述辊轴上套设有辊筒,所述辊筒与辊轴固接,所述固定箱的右侧面开设有一对对称的滑槽,每个所述滑槽内皆滑动设置有滑块,两块所述滑块与辊筒之间设置有螺旋往复组件;
[0010]所述固定箱的右侧面固设有固定板,所述固定板的两侧皆设置有U形板,每个所述U形板的左侧面皆与对应的滑块固接,每个所述U形板上皆设置有连接管,每个所述连接管皆贯穿对应的U形板并与U形板固接,每个所述U形板与固定板之间皆设置有喷涂组件。
[0011]优选的,所述动力组件包括电机,所述电机安装在固定箱的左侧面上,所述电机的动力输出端上固设有转轴,所述转轴的顶端固设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带,所述皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上。
[0012]优选的,所述螺旋往复组件包括螺旋往复槽、升降板,所述螺旋往复槽开设在辊筒上,所述升降板设置在固定箱内并与两块滑块固接,所述升降板的左侧面转动设置有往复轴,所述往复轴远离升降板的一端位于螺旋往复槽内并与螺旋往复槽相配合。
[0013]优选的,所述底箱内安装有一对对称的喷涂罐,每个所述喷涂罐的右侧皆设置有喷涂泵,每个所述喷涂泵皆安装在底箱内,每个所述喷涂泵的进料端端部皆连通固设有进料管,每个所述进料管的左端皆贯穿对应的喷涂罐并与喷涂罐固接且连通,每个所述喷涂泵的出料端端部皆连通固设有排料管,每个所述排料管的顶端皆贯穿底箱的顶面并连通固设有伸缩软管,每个所述伸缩软管的顶端皆与对应的连接管固接且连通。
[0014]优选的,所述喷涂组件包括空心轴、齿条板,所述空心轴的左端贯穿U形板的一侧并与U形板转动连接,所述空心轴的左端连通固设有球形阀,所述球形阀位于连接管内并与连接管铰接连通,所述齿条板设置在固定板的一侧并与固定板固接,所述空心轴上固定套设有啮合齿轮,所述啮合齿轮与齿条板啮合连接,所述空心轴的右端连通固设有扇形喷头。
[0015]优选的,所述伸缩软管采用橡胶材质制作而成。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过电机与喷涂泵的相互配合,在电机的动力输出下,带动转轴、主动皮带轮同步转动,进而带动皮带传动,在皮带的传动下,带动从动皮带轮、辊轴转动,进而带动辊筒、螺旋往复槽转动,由于螺旋往复槽与往复轴相配合,当螺旋往复槽转动时,带动往复轴沿着螺旋往复槽往复升降,进而带动升降板升降,从而带动滑块滑动升降,方便带动U形板、球形阀、扇形喷头、连接管、啮合齿轮、空心轴同步升降,进而带动伸缩软管同步伸缩,方便带动扇形喷头进行升降,进而方便带动扇形喷头对电缆桥架进行全方位喷头作业,同时喷涂效率高;
[0018]2、本技术同时在啮合作用下,带动啮合齿轮沿着对应的齿条板进行啮合升降作业,进而带动空心轴、扇形喷头、球形阀进行转动作业,方便带动扇形喷头进行转动升降作业,进而方便带动扇形喷头对电缆桥架进行全方位喷头作业,同时稳定性高、实用性强;
[0019]3、本技术通过空心轴的左端连通固设有球形阀,球形阀位于连接管内并与连接管铰接连通转动的设置,方便带动扇形喷头进行转动作业,有效增加该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的主视示意图;
[0022]图3为本技术的右视示意图;
[0023]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0024]图5为本技术的俯视示意图;
[0025]图6为本技术图1的A处放大示意图;
[0026]附图标记:1、固定箱;2、滑槽;3、固定板;4、齿条板;5、底箱;6、排料管;7、喷涂泵;8、进料管;9、喷涂罐;10、辊轴;11、螺旋往复槽;12、辊筒;13、电机;14、转轴;15、主动皮带轮;16、皮带;17、从动皮带轮;18、扇形喷头;19、伸缩软管;20、往复轴;21、升降板;22、滑块;23、球形阀;24、空心轴;25、啮合齿轮;26、U形板;27、连接管。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优
选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0029]实施例
[0030]如图1

6所示,一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,包括底箱5,底箱5的顶面固设有固定箱1,固定箱1内设置有辊轴10,辊轴10的底端与固定箱1的内底面转动连接,辊轴10的顶端贯穿固定箱1的顶面并延伸至固定箱1的外侧,辊轴10的顶端固设有从动皮带轮17,从动皮带轮17与固定箱1之间设置有动力组件;动力组件包括电机13,电机13安装在固定箱1的左侧面上,电机13的型号为VYF

02,电机13通过电源线与外接电源电性连接,电机13的动力输出端上固设有转轴14,转轴14的顶端固设有主动皮带轮15,主动皮带轮15与从动皮带轮17之间设置有皮带16,皮带16的两端分别套设在主动皮带轮15、从动皮带轮17上。
[0031]辊轴10上套设有辊筒12,辊筒12与辊轴10固接,固定箱1的右侧面开设有一对对称的滑槽2,每个滑槽2内皆滑动设置有滑块22,两块滑块22与辊筒12之间设置有螺旋往复组件;螺旋往复组件包括螺旋往复槽11、升降板21,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,包括底箱(5),其特征在于:所述底箱(5)的顶面固设有固定箱(1),所述固定箱(1)内设置有辊轴(10),所述辊轴(10)的底端与固定箱(1)的内底面转动连接,所述辊轴(10)的顶端贯穿固定箱(1)的顶面并延伸至固定箱(1)的外侧,所述辊轴(10)的顶端固设有从动皮带轮(17),所述从动皮带轮(17)与固定箱(1)之间设置有动力组件;所述辊轴(10)上套设有辊筒(12),所述辊筒(12)与辊轴(10)固接,所述固定箱(1)的右侧面开设有一对对称的滑槽(2),每个所述滑槽(2)内皆滑动设置有滑块(22),两块所述滑块(22)与辊筒(12)之间设置有螺旋往复组件;所述固定箱(1)的右侧面固设有固定板(3),所述固定板(3)的两侧皆设置有U形板(26),每个所述U形板(26)的左侧面皆与对应的滑块(22)固接,每个所述U形板(26)上皆设置有连接管(27),每个所述连接管(27)皆贯穿对应的U形板(26)并与U形板(26)固接,每个所述U形板(26)与固定板(3)之间皆设置有喷涂组件。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,其特征在于:所述动力组件包括电机(13),所述电机(13)安装在固定箱(1)的左侧面上,所述电机(13)的动力输出端上固设有转轴(14),所述转轴(14)的顶端固设有主动皮带轮(15),所述主动皮带轮(15)与从动皮带轮(17)之间设置有皮带(16),所述皮带(16)的两端分别套设在主动皮带轮(15)、从动皮带轮(17)上。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产用喷涂装置,其特征在于:所述螺旋往复组件包括螺旋往复槽(11)、升降板(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉友浪
申请(专利权)人:芜湖天一桥架成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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