发用纤维丝束防打滑导丝装置，包括机架和若干个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部。本实用新型专利技术可大大增加发用纤维丝束与各个导丝辊组件的套筒的接触面积，防止发用纤维丝束出现打滑现象，避免发用纤维丝束摩擦受损。纤维丝束摩擦受损。纤维丝束摩擦受损。
【技术实现步骤摘要】
发用纤维丝束防打滑导丝装置
[0001]本技术涉及假发制品加工机械领域，具体的说，涉及一种发用纤维丝束防打滑导丝装置。
技术介绍
[0002]发用纤维丝束在加工过程通常需要多个并排的导丝辊进行导向输送，一般导丝辊的转轴的位置固定，发用纤维丝束绕在各个导丝辊上并通过摩擦力带动各个导丝辊转动，然而发用纤维丝束在输送过程中与各个导丝辊的总接触面积小，容易导致打滑，造成发用纤维丝束与各个导丝辊滑动接触，发用纤维丝束与各个导丝辊之间滑动摩擦，容易使发用纤维丝束摩擦受损。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种发用纤维丝束防打滑导丝装置，本技术可大大增加发用纤维丝束与各个导丝辊组件的套筒的接触面积，防止发用纤维丝束出现打滑现象，避免发用纤维丝束摩擦受损。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]发用纤维丝束防打滑导丝装置，包括机架和若干个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部。
[0006]导丝辊组件包括导丝辊、套筒和两个支架，导丝辊和套筒均沿左右方向水平设置，导丝辊和套筒的长度相同，导丝辊的外径与套筒的内径相同，套筒同中心固定套装在导丝辊上，两个支架左右间隔设置在导丝辊的左右两侧并固定在机架上，两个支架上转动连接有中心轴，导丝辊同中心套装在中心轴上，中心轴与导丝辊之间通过键传动连接，发用纤维丝束与套筒的外表面紧密接触。
[0007]套筒上均匀开设有若干个外大内小的阶梯孔，阶梯孔的中心线沿套筒的径向设置且内外通透，导丝辊的外圆周上均匀开设有若干个与各个阶梯孔内外对应的螺纹盲孔，阶梯孔中设置有螺纹安装在螺纹盲孔中的沉头螺栓，沉头螺栓的外端螺帽内侧面紧压在阶梯孔的外孔内底面，套筒通过各个沉头螺栓固定连接在导丝辊上。
[0008]沉头螺栓的外端螺帽的厚度小于阶梯孔的外孔深度，阶梯孔的外孔内紧密嵌设有圆柱型橡胶块，圆柱型橡胶块的外侧面与套筒的外表面齐平，圆柱型橡胶块的内侧面与沉头螺栓的外端螺帽外侧面紧压接触。
[0009]套筒的外表面设有滚花纹，右侧的支架的底座通过紧固螺栓可拆卸安装在机架上。
[0010]套筒两端分别固定设有限位盘，限位盘直径大于套筒外径，限位盘外圆周为向外凸起的圆弧过渡结构。
[0011]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术设置有多个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部，发用纤维丝束与各个导丝辊组件的套筒的外表面紧密接触，便可大大增加发用纤维丝束与各个套筒的总接触面积，同时，套筒的外表面设有滚花纹，如此，发用纤维丝束与各个套筒的外表面之间的摩擦力便会大大增强，发用纤维丝束便会通过摩擦力带动各个导丝辊转动，便可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。
[0012]套筒同中心套在导丝辊上并通过沉头螺栓与导丝辊固定连接，右侧的支架的底座通过紧固螺栓可拆卸安装在机架上，当需要更换套筒时，将右侧的支架拆卸下来，并将各块圆柱型橡胶块和各个沉头螺栓拆掉即可更换套筒。
[0013]本技术可大大增加发用纤维丝束与各个导丝辊组件的套筒的总接触面积，发用纤维丝束与各个套筒的外表面之间的摩擦力便大大增强，便可避免发用纤维丝束打滑，防止发用纤维丝束摩擦受损。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的导丝辊组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0017]如图1和2所示，发用纤维丝束防打滑导丝装置，包括机架和若干个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束1由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部。
[0018]导丝辊组件包括导丝辊2、套筒3和两个支架4，导丝辊2和套筒3均沿左右方向水平设置，导丝辊2和套筒3的长度相同，导丝辊2的外径与套筒3的内径相同，套筒3同中心固定套装在导丝辊2上，两个支架4左右间隔设置在导丝辊2的左右两侧并固定在机架上，两个支架4上转动连接有中心轴8，导丝辊2同中心套装在中心轴8上，中心轴8与导丝辊2之间通过键9传动连接，发用纤维丝束1与套筒3的外表面紧密接触。
[0019]套筒3上均匀开设有若干个外大内小的阶梯孔，阶梯孔的中心线沿套筒3的径向设置且内外通透，导丝辊2的外圆周上均匀开设有若干个与各个阶梯孔内外对应的螺纹盲孔，阶梯孔中设置有螺纹安装在螺纹盲孔中的沉头螺栓5，沉头螺栓5的外端螺帽内侧面紧压在阶梯孔的外孔内底面，套筒3通过各个沉头螺栓5固定连接在导丝辊2上。
[0020]沉头螺栓5的外端螺帽的厚度小于阶梯孔的外孔深度，阶梯孔的外孔内紧密嵌设有圆柱型橡胶块6，圆柱型橡胶块6的外侧面与套筒3的外表面齐平，圆柱型橡胶块6的内侧面与沉头螺栓5的外端螺帽外侧面紧压接触。
[0021]套筒3的外表面设有滚花纹，右侧的支架4的底座通过紧固螺栓7可拆卸安装在机架上。
[0022]套筒3两端分别固定设有限位盘10，限位盘10直径大于套筒3外径，限位盘10外圆周为向外凸起的圆弧过渡结构。限位盘10用于限制发用纤维丝束1的左右位置。
[0023]机架和滚花纹在图中均未示。
[0024]本技术设置有多个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束1由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部，发用纤维丝束1与各个导丝辊组件的套筒3的外表面紧密接触，便可大大增加发用纤维丝束1与各个套筒3的总接触面积，同时，套筒3的外表面设有滚花纹，如此，发用纤维丝束1与各个套筒3的外表面之间的摩擦力便会大大增强，发用纤维丝束1便会通过摩擦力带动各个导丝辊2转动，便可避免发用纤维丝束1打滑，防止发用纤维丝束1摩擦受损。
[0025]套筒3同中心套在导丝辊2上并通过沉头螺栓5与导丝辊2固定连接，右侧的支架4的底座通过紧固螺栓7可拆卸安装在机架上，当需要更换套筒3时，将右侧的支架4拆卸下来，并将各块圆柱型橡胶块6和各个沉头螺栓5拆掉即可更换套筒3。
[0026]以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.发用纤维丝束防打滑导丝装置，其特征在于：包括机架和若干个导丝辊组件，各个导丝辊组件分上下两层布置且前后间隔设置，各个导丝辊组件均固定安装在机架上，上层的导丝辊组件与下层的导丝辊组件上下交错设置，发用纤维丝束由前至后依次交错绕过上层的导丝辊组件的上侧部和下层的导丝辊组件的下侧部。2.根据权利要求1所述的发用纤维丝束防打滑导丝装置，其特征在于：导丝辊组件包括导丝辊、套筒和两个支架，导丝辊和套筒均沿左右方向水平设置，导丝辊和套筒的长度相同，导丝辊的外径与套筒的内径相同，套筒同中心固定套装在导丝辊上，两个支架左右间隔设置在导丝辊的左右两侧并固定在机架上，两个支架上转动连接有中心轴，导丝辊同中心套装在中心轴上，中心轴与导丝辊之间通过键传动连接，发用纤维丝束与套筒的外表面紧密接触。3.根据权利要求2所述的发用纤维丝束防打滑导丝装置，其特征在于：套筒上均匀开设有若干个外大内小的阶梯孔，阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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