一种自动上橡胶圈的扩口机制造技术

技术编号:34258867 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-24 13:21
本发明专利技术提供了一种自动上橡胶圈的扩口机,属于扩口机技术领域。它解决了现有扩口机存在操作不便和效率低的问题。本自动上橡胶圈的扩口机包括机架,机架中设有能移动且用于扩口的模头,机架中滑动连接有呈环形的定位环,定位环上设有能使橡胶圈定位在定位环中的夹持结构,模头能插入到定位环中,模头的周向外侧壁上具有呈环形且用于定位橡胶圈的定位槽,定位槽的槽底具有若干个用于产生负压的吸气孔。本自动上橡胶圈的扩口机具有管材的扩口和上橡胶圈同步完成,工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。

A flaring machine with automatic rubber ring

【技术实现步骤摘要】
一种自动上橡胶圈的扩口机


[0001]本专利技术属于扩口机
,涉及一种自动上橡胶圈的扩口机。

技术介绍

[0002]管材对接安装时需要对管材的端部进行扩口,管材的扩口需要使用到扩口机。
[0003]现有的扩口机,例如中国专利文献资料公开了一种扩口机[申请号:201920781381.X;授权公告号:CN210547524U],其包括扩口机左侧机体板、扩口机右侧机体板、第一夹紧护板、第二夹紧护板、第一夹紧垫板、第二夹紧垫板、第三夹紧垫板、夹紧滑动座、扩口卡块压板和气缸活塞,扩口机左侧机体板一侧设置有扩口机右侧机体板,扩口机左侧机体板与扩口机右侧机体板一端通过螺丝固定有第一夹紧护板,第一夹紧护板一侧设置有扩口机夹紧轴承。
[0004]该种结构的扩口机,通过组件配合达到扩口与固定效果。但是一些管材在对接时,需要在两个管材之间设置橡胶圈,通过橡胶圈的设置来提高密封性,该种结构的扩口机,需要先进行扩口,随后卸下管材,再将橡胶圈通过人工手动的方式嵌入到管材中或者通过机械设备将橡胶圈嵌入到管材中,但无论使用那种方式,均需要多个步骤来完成,存在操作不便和效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种自动上橡胶圈的扩口机,解决的技术问题是如何使管材的扩口和上橡胶圈同步完成,提高工作效率。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动上橡胶圈的扩口机,扩口机包括机架,所述机架中设有能移动且用于扩口的模头,其特征在于,所述机架中滑动连接有呈环形的定位环,所述定位环上设有能使橡胶圈定位在定位环中的夹持结构,所述模头能插入到定位环中,所述模头的周向外侧壁上具有呈环形且用于定位橡胶圈的定位槽,所述定位槽的槽底具有若干个用于产生负压的吸气孔。
[0007]生产时,将橡胶圈放置在定位环中,通过夹持结构使橡胶圈定位在定位环中,然后使定位环移动到机架中的加工位置。模头朝向定位环移动并穿过定位环,夹持结构松开使橡胶圈在自身重力的作用下套在模头的定位槽中,橡胶圈的外径大于模头的外径,橡胶圈与定位槽的槽底之间是有间隙的,随后模头、定位环复位。将经过加热变软后的管材的端口伸入到机架中,受热胀冷缩等因素影响,加热后的管材端口的内径比未加热的管材端口的内径要大,模头的外径小于管材端口的内径,模头朝向管材移动并伸入到管材的端口中,吸气孔吸气产生负压,使管材朝内紧贴在模头上,再使管材冷却,从而使橡胶圈嵌入固定在管材中,最后使模头退出管材即可,使管材的扩口和上橡胶圈同步完成,提高工作效率。
[0008]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述定位槽包括第一槽底和第二槽底,所述第一槽底和第二槽底相邻设置且所述第一槽底的深度大于第二槽底的深度,所述第一槽底和第二槽底的连接面沿第一槽底朝向第二槽底斜向外倾斜设置,所述吸气孔位于第一
槽底中。该种结构,保证吸气孔吸气产生负压时,该负压可以及时的传导出去,不会被定位槽的槽壁和橡胶圈隔断,使加热的管材能及时且精准的朝内紧贴在模头上。
[0009]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述第二槽底沿模头的轴线方向相对第一槽底更加靠近定位环。模头伸入到管材的端口中,模头的头部更加的深入到管材中,第二槽底沿模头的轴线方向相对第一槽底更加靠近定位环,使模头头部和管材之间产生的负压相对模头尾部与管材之间产生的负压要早,虽然时间差极短,但保证管材的内端先与模头贴合,然后是管材的外端再与模头贴合,使管材可以更好的贴合在模头上,保证管材的扩口和上橡胶圈的质量。
[0010]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述模头靠近定位环的头部呈缩口状。使模头可以更好的深入到管材的端口中。
[0011]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述定位槽的两侧槽壁均倾斜设置,所述定位槽呈扩口状。使模头脱模时,橡胶圈不会移动,橡胶圈不会随模头脱出,保证橡胶圈与管材固连的稳定性。
[0012]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述定位环的内侧壁上具有朝内凸出设置且用于供橡胶圈抵靠的抵靠面。抵靠面起到限位的作用,保证橡胶圈安装到位,提高橡胶圈定位在定位环中的稳定性和定位精度。
[0013]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述机架的前侧具有上料口,所述机架中固连有滑轨,所述滑轨沿机架前后方向设置且所述滑轨的前端伸出到机架外,所述定位环能沿着滑轨移动通过所述上料口进入到机架中。该种结构,使定位环能移动到机架的前侧,方便橡胶圈的上料。
[0014]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述滑轨上滑动连接有滑动板,所述滑动板上间隔固连有若干根支撑柱,所述支撑柱的另一端固连有呈环形的支撑板,所述定位环包括固定部和定位部,所述固定部与支撑板相贴合且所述固定部与支撑板可拆卸的相固连,所述夹持结构位于定位部处。该种结构,使定位环可拆卸,根据不同的管材可以更换不同的定位环,提高通用性。
[0015]在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述夹持结构包括定位环中若干个沿定位环径向贯穿的通气孔,所述通气孔的外端用于与气泵相连,所述通气孔中穿设有夹持轴,所述夹持轴上具有朝外凸出设置的凸沿,所述通气孔的内侧壁上具有呈环形的台阶面,所述凸沿能抵靠在台阶面上,所述夹持轴向内移动能部分穿出通气孔将橡胶圈夹持定位在定位环中。该种结构,实现对有钢骨架的橡胶圈进行定位,气泵对通气孔充气,可以将夹持轴顶出,使多个夹持轴的内端抵靠在橡胶圈的外侧壁上,从而将橡胶圈夹持定位在定位环中,凸沿和台阶面的设置,实现精准的夹持,保证橡胶圈的位置,模头穿过定位环后,只需要关掉气泵即可,橡胶圈在自身重力的作用下套在定位槽外。
[0016]作为另一种情况,在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述夹持结构包括定位环中若干个沿定位环径向贯穿的通气孔,所述通气孔的外端用于与气泵相连,所述通气孔中穿设有夹持轴,所述夹持轴的外端与定位环之间通过拉簧相连,所述夹持轴的内端能穿过通气孔将橡胶圈夹持定位在定位环中。该种结构,实现对有钢骨架的橡胶圈进行定位,气泵对通气孔充气,可以将夹持轴顶出,使多个夹持轴的内端抵靠在橡胶圈的外侧壁上,从而将橡胶圈夹持定位在定位环中,模头穿过定位环后,只需要关掉气泵即可,拉簧将夹持轴
拉回,橡胶圈在自身重力的作用下套在定位槽外。
[0017]作为第三种情况,在上述的一种自动上橡胶圈的扩口机中,所述夹持结构包括定位环中若干个沿定位环径向贯穿的通气孔,所述通气孔的外端与真空泵相连,所述通气孔能产生负压将橡胶圈夹持定位在定位环中。该种结构,实现对不带钢骨架的橡胶圈进行定位,真空泵工作,使通气孔产生负压,使橡胶圈的外侧壁紧贴在定位环的内侧壁上,实现橡胶圈的定位,模头穿过定位环后,只需要关掉真空泵即可,橡胶圈在自身重力的作用下套在定位槽外。
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供的一种自动上橡胶圈的扩口机具有以下优点:
[0019]1、本扩口机使管材的扩口和上橡胶圈同步完成,提高工作效率。
[0020]2、本扩口机的定位槽包括两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上橡胶圈的扩口机,扩口机包括机架(1),所述机架(1)中设有能移动且用于扩口的模头(2),其特征在于,所述机架(1)中滑动连接有呈环形的定位环(4),所述定位环(4)上设有能使橡胶圈定位在定位环(4)中的夹持结构(5),所述模头(2)能插入到定位环(4)中,所述模头(2)的周向外侧壁上具有呈环形且用于定位橡胶圈的定位槽(21),所述定位槽(21)的槽底具有若干个用于产生负压的吸气孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动上橡胶圈的扩口机,其特征在于,所述定位槽(21)包括第一槽底(211)和第二槽底(212),所述第一槽底(211)和第二槽底(212)相邻设置且所述第一槽底(211)的深度大于第二槽底(212)的深度,所述第一槽底(211)和第二槽底(212)的连接面沿第一槽底(211)朝向第二槽底(212)斜向外倾斜设置,所述吸气孔(22)位于第一槽底(211)中。3.根据权利要求2所述的一种自动上橡胶圈的扩口机,其特征在于,所述第二槽底(212)沿模头(2)的轴线方向相对第一槽底(211)更加靠近定位环(4)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动上橡胶圈的扩口机,其特征在于,所述定位槽(21)的两侧槽壁均倾斜设置,所述定位槽(21)呈扩口状。5.根据权利要求1或2或3所述的一种自动上橡胶圈的扩口机,其特征在于,所述定位环(4)的内侧壁上具有朝内凸出设置且用于供橡胶圈抵靠的抵靠面(41)。6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动上橡胶圈的扩口机,其特征在于,所述机架(1)的前侧具有上料口(11),所述机架(1)中固连有滑轨(3),所述滑轨(3)沿机架(1)前后方向设置且所述滑轨(3)的前端伸出到机架(1)外,所述定位环(4)能沿着滑轨(3)移动通过所述上料口(11)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华丽刘良斌徐亦炯汪鹏跃周章湧黄斌辉
申请(专利权)人:公元管道上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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