一体式钢管端口处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体式钢管端口处理装置，属于钢管生产领域，包括底板，所述底板顶部的一侧竖向设置有支柱，所述支柱的顶端设置有油缸，所述油缸的输出轴上安装有挤压筒，底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板上安装有电动推杆，所述底板顶部远离支柱的一侧径向固定连接有侧板，通过设置油缸和电动推杆，在对钢管进行处理前，可以通过电动推杆，电动推杆推动一个支撑杆进行移动，改变支撑杆对钢管的支撑位置，接着启动油缸，油缸推动挤压筒，挤压筒在钢管以受热的一端进行挤压，让钢管端口处的内壁的厚度值和端口处内孔的直径值发生改变，从而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配。而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配。而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配。

【技术实现步骤摘要】
一体式钢管端口处理装置


[0001]本技术属于钢管生产
，具体涉及一体式钢管端口处理装置。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。
[0003]在生产过程中，需要将钢管与零部件进行连接，大多数钢管工作空间与零部件之间连接处不匹配，容易造成泄露风险，从而需要对端口处理，在端口处理前，先进行加热，而钢管连接零部件不同加热长短有所不同，在支撑点离端口过长时，挤压容易出现弯曲的现象，反之，部分加热点无法进行端口处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体式钢管端口处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式钢管端口处理装置，包括底板，所述底板顶部的一侧竖向设置有支柱，所述支柱的顶端设置有油缸，所述油缸的输出轴上安装有挤压筒，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板上安装有电动推杆，所述底板顶部远离支柱的一侧径向固定连接有侧板，所述竖板与侧板之间横向设置有两个定位架，两个所述定位架相互靠近的一侧设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有安装座。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板通过滑槽与一个所述支撑杆的底端滑动连接，所述底板的顶部与另一个所述支撑杆的底端固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，两个所述定位架的两端分别与竖板与侧板相互靠近的一侧固定连接，两个所述定位架上均滑动连接有T型块，所述T型块的一端与一个所述支撑杆之间固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的输出轴与支撑杆的一侧固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述挤压筒的内部的一端为圆台状。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述安装座包括固定座和锁座，所述固定座的底部固定连接在支撑杆的顶端，所述固定座顶部的前面与锁座顶部的后面之间铰接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述侧板靠近安装座的一侧开设有圆形凹槽。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述挤压筒、固定座和圆形凹槽均在同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该一体式钢管端口处理装置，通过设置油缸和电动推杆，在对钢管进行处理前，可以通过电动推杆，电动推杆推动一个支撑杆进行移动，改变支撑杆对钢管的支撑位置，接着启动油缸，油缸推动挤压筒，挤压筒在钢管以受热的一端进行挤压，让钢管端口处的内壁的厚度值和端口处内孔的直径值发生改变，从而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配。
附图说明
[0015]图1为一体式钢管端口处理装置的立体图；
[0016]图2为图1中挤压筒的剖视图。
[0017]图中：10、底板；11、支柱；12、油缸；13、挤压筒；14、竖板；15、电动推杆；16、侧板；17、定位架；18、支撑杆；19、安装座；20、T型块；101、滑槽；161、圆形凹槽；191、固定座；192、锁座。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一体式钢管端口处理装置，包括底板10，为了方便抽出，在底板10顶部的一侧竖向设置有支柱11，支柱11的顶端设置有油缸12，油缸12的输出轴上安装有挤压筒13，启动油缸12，油缸12推动挤压筒13，挤压筒13在钢管以受热的一端进行挤压，让钢管端口处的内壁的厚度值和端口处内孔的直径值发生改变，从而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配，挤压筒13进入钢管内部的形状为圆柱加圆台，在挤压筒13挤压过程钢管过程中，圆柱状的长度值大于钢管加热段的长度值，而圆台位于钢管未加热段，在挤压筒13抽出时，避免挤压筒13端部抽出将以挤压完成的钢管带动，从而导致钢管形状改变。
[0021]请参阅图1，为了改变钢管支撑点位置，在底板10的顶部固定连接有竖板14，竖板14上安装有电动推杆15，底板10顶部远离支柱11的一侧径向固定连接有侧板16，竖板14与侧板16之间横向设置有两个定位架17，两个定位架17相互靠近的一侧设置有两个支撑杆18，底板10的顶部开设有滑槽101，底板10通过滑槽101与一个支撑杆18的底端滑动连接，电动推杆15的输出轴与支撑杆18的一侧固定连接，底板10的顶部与另一个支撑杆18的底端固定连接，启动电动推杆15，电动推杆15推动支撑杆18，支撑杆18在滑槽101下容易进行滑动，使得支撑杆18可以改变对钢管支撑的位置。
[0022]请参阅图1，为了让支撑杆18在移动时更加平稳，两个定位架17的两端分别与竖板14与侧板16相互靠近的一侧固定连接，两个定位架17上均滑动连接有T型块20，T型块20的一端与一个支撑杆18之间固定连接，通过两个T型块20对支撑杆18进行支撑和限位，让支撑杆18在移动时更加平稳，同时减少对电动推杆15的作用力。
[0023]请参阅图1，为了对钢管进行固定，两个支撑杆18的顶端均固定连接有安装座19，安装座19包括固定座191和锁座192，固定座191的底部固定连接在支撑杆18的顶端，固定座191顶部的前面与锁座192顶部的后面之间铰接，锁座192可以与固定座191进行扣接，避免钢管在挤压过程中出现移动导致挤压效果差的问题。
[0024]请参阅图1，侧板16靠近安装座19的一侧开设有圆形凹槽161，挤压筒13、固定座191和圆形凹槽161均在同一直线上，将钢管放置固定座191上，同时未加热的一端插入圆形凹槽161中，钢管让钢管在挤压时始终保持在一条直线上。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先启动电动推杆15，电动推杆15推动支撑
杆18，支撑杆18在滑槽101下容易进行滑动，使得支撑杆18可以改变对钢管支撑的位置，将钢管放置固定座191上，未加热的一端插入圆形凹槽161中，扣接上锁座192，启动油缸12，油缸12推动挤压筒13，挤压筒13在钢管以受热的一端进行挤压，让钢管端口处的内壁的厚度值和端口处内孔的直径值发生改变，从而让钢管与其他零部件的工作空间更匹配。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式钢管端口处理装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部的一侧竖向设置有支柱(11)，所述支柱(11)的顶端设置有油缸(12)，所述油缸(12)的输出轴上安装有挤压筒(13)，所述底板(10)的顶部固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)上安装有电动推杆(15)，所述底板(10)顶部远离支柱(11)的一侧径向固定连接有侧板(16)，所述竖板(14)与侧板(16)之间横向设置有两个定位架(17)，两个所述定位架(17)相互靠近的一侧设置有两个支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)的顶端均固定连接有安装座(19)。2.根据权利要求1所述的一体式钢管端口处理装置，其特征在于：所述底板(10)的顶部开设有滑槽(101)，所述底板(10)通过滑槽(101)与一个所述支撑杆(18)的底端滑动连接，所述底板(10)的顶部与另一个所述支撑杆(18)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一体式钢管端口处理装置，其特征在于：两个所述定位架(17)的两端分别与竖板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君玉，
申请(专利权)人：无锡市昊昊钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：