用于管材扩口用的扩口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于管材扩口用的扩口模具，包括支撑装置，所述支撑装置的内部底端固定安装有定位装置，所述支撑装置的顶端转动连接有转向装置，所述转向装置包括定位销、气缸、支撑盘、插孔、活塞杆和挤压模具，所述气缸固定安装在支撑盘的内部中心，所述活塞杆滑动插接在气缸的内部，所述挤压模具固定连接在活塞杆背离气缸的一端上，且所述挤压模具呈环形分布，所述插孔开设在支撑盘的外圈上，且所述插孔呈环形分布，所述定位销滑动插接在插孔的内部，所述支撑装置包括辅助定位盘、支撑顶板、滑动槽和支撑底座。本实用新型专利技术通过转向装置的设置，实现了可无需拆卸模具就可将金属管道完成不同样式的扩口工作。成不同样式的扩口工作。成不同样式的扩口工作。

Flaring die for tube flaring

【技术实现步骤摘要】
用于管材扩口用的扩口模具


[0001]本技术涉及管材生产
，具体为用于管材扩口用的扩口模具。

技术介绍

[0002]扩口模具是一种用于管道口扩张的设备，为了方便管道与管道连接，在管道生产后，往往会将管道的一端扩张开口，以便于管道快速的对接，通过扩口模具的设置，可提升管道在扩张时的速度，扩口模具在使用时，扩口模具只能进行单一形式的管道扩孔工作，当需要对管道进行不同样式的扩孔时，一般会将扩口模具进行繁琐的拆卸与安装后，方可再次对管道进行不同样式的扩孔，因此在每次更换扩口模具时，往往会耗费大量的时间，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于管材扩口用的扩口模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于管材扩口用的扩口模具，包括支撑装置，所述支撑装置的内部底端固定安装有定位装置，所述支撑装置的顶端转动连接有转向装置，所述转向装置包括定位销、气缸、支撑盘、插孔、活塞杆和挤压模具，所述气缸固定安装在支撑盘的内部中心，所述活塞杆滑动插接在气缸的内部，所述挤压模具固定连接在活塞杆背离气缸的一端上，且所述挤压模具呈环形分布，所述插孔开设在支撑盘的外圈上，且所述插孔呈环形分布，所述定位销滑动插接在插孔的内部，所述支撑装置包括辅助定位盘、支撑顶板、滑动槽和支撑底座，所述辅助定位盘固定连接在支撑顶板的顶端中心，所述支撑顶板固定连接在支撑底座的顶端，所述滑动槽对称开设在支撑底座的内部。
[0005]优选的，所述定位装置包括接触卡板、齿轮、齿条、电机和连接架，所述齿轮固定连接在电机的顶端中心，所述齿条啮合在齿轮的两侧，所述连接架固定连接在齿条远离齿轮的一端上，所述接触卡板固定连接在连接架相对的一端上。
[0006]优选的，所述连接架滑动插接在滑动槽的内部，且所述接触卡板的底端与支撑底座的内部底端贴合。
[0007]优选的，所述辅助定位盘的外圈表面开设了四个插孔。
[0008]优选的，所述支撑顶板的顶端中心开设有与活塞杆相适配的滑动孔。
[0009]优选的，所述支撑盘转动连接在辅助定位盘的内部，所述电机固定连接在支撑底座的内部底端中心，所述插孔与挤压模具相互对齐。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过转向装置的内部可进行不同角度的转换，可将转向装置内部不同的扩口模具转动至工作位置，便于将管道进行扩口工作，通过转向装置的内部固定安装有对接装置，使得可便于将转向装置整体固定在指定的角度上，通过定位装置的设置，可将管道底端进行夹持的工作。
[0012]二.通过定位装置的内部固定安装有自定心装置，使得可便于将管道夹持在中心部位，通过支撑装置的顶端固定安装有承重装置，使得可便于转向装置在支撑装置的顶端转动，便于灵活的调整扩口模具的工作位置。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的转向装置翻转结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0017]图中：1
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转向装置、2
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定位装置、3
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支撑装置、4
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定位销、5
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气缸、6
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支撑盘、7
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插孔、8
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活塞杆、9
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扩口模具、10
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接触卡板、11
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齿轮、12
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齿条、13
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电机、14
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连接架、15
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辅助定位盘、16
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支撑顶板、17
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滑动槽、18
‑
支撑底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：用于管材扩口用的扩口模具，包括支撑装置3，支撑装置3的内部底端固定安装有定位装置2，支撑装置3的顶端转动连接有转向装置1，转向装置1包括定位销4、气缸5、支撑盘6、插孔7、活塞杆8和挤压模具9，气缸5固定安装在支撑盘6的内部中心，活塞杆8滑动插接在气缸5的内部，挤压模具9固定连接在活塞杆8背离气缸5的一端上，且挤压模具9呈环形分布，插孔7开设在支撑盘6的外圈上，且插孔7呈环形分布，定位销4滑动插接在插孔7的内部，支撑装置3包括辅助定位盘15、支撑顶板16、滑动槽17和支撑底座18，辅助定位盘15固定连接在支撑顶板16的顶端中心，支撑顶板16固定连接在支撑底座18的顶端，滑动槽17对称开设在支撑底座18的内部。
[0020]定位装置2包括接触卡板10、齿轮11、齿条12、电机13和连接架14，齿轮11固定连接在电机13的顶端中心，齿条12啮合在齿轮11的两侧，连接架14固定连接在齿条12远离齿轮11的一端上，接触卡板10固定连接在连接架14相对的一端上，通过电机13启动时，可带动齿轮11带动齿条12相向转动，使得可带动接触卡板10和连接架14相向移动，使得可将金属管道完成夹持的工作。
[0021]连接架14滑动插接在滑动槽17的内部，且接触卡板10的底端与支撑底座18的内部底端贴合，可防止齿条12出现歪斜的现象。
[0022]辅助定位盘15的外圈表面开设了四个插孔7，当支撑盘6上的插孔7与辅助定位盘15上的插孔7对齐时，可将定位销4贯穿插孔7的内部，使得可防止支撑盘6再次转动角度。
[0023]支撑顶板16的顶端中心开设有与活塞杆8相适配的滑动孔，可便于活塞杆8在支撑顶板16的内部上下移动。
[0024]支撑盘6转动连接在辅助定位盘15的内部，电机13固定连接在支撑底座18的内部底端中心，插孔7与挤压模具9相互对齐，通过插孔7与挤压模具9相互对齐，当支撑盘6转动
90
°
时，可带动不同的挤压模具9与金属管道对齐，便于进行金属管道的扩口工作。
[0025]工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将外界需要扩口的金属管道放置在支撑底座18的内部底端，再将电机13启动，带动齿轮11转动，当齿轮11在转动时，可带动齿条12同时向内移动，通过连接架14滑动插接在滑动槽17的内部，且接触卡板10固定连接在连接架14上，因此，当齿条12在移动的同时，可带动接触卡板10相向移动，此时，通过连接架14滑动插接在滑动槽17的内部，可防止齿条12出现歪斜的现象，同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于管材扩口用的扩口模具，包括支撑装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(3)的内部底端固定安装有定位装置(2)，所述支撑装置(3)的顶端转动连接有转向装置(1)，所述转向装置(1)包括定位销(4)、气缸(5)、支撑盘(6)、插孔(7)、活塞杆(8)和挤压模具(9)，所述气缸(5)固定安装在支撑盘(6)的内部中心，所述活塞杆(8)滑动插接在气缸(5)的内部，所述挤压模具(9)固定连接在活塞杆(8)背离气缸(5)的一端上，且所述挤压模具(9)呈环形分布，所述插孔(7)开设在支撑盘(6)的外圈上，且所述插孔(7)呈环形分布，所述定位销(4)滑动插接在插孔(7)的内部，所述支撑装置(3)包括辅助定位盘(15)、支撑顶板(16)、滑动槽(17)和支撑底座(18)，所述辅助定位盘(15)固定连接在支撑顶板(16)的顶端中心，所述支撑顶板(16)固定连接在支撑底座(18)的顶端，所述滑动槽(17)对称开设在支撑底座(18)的内部。2.根据权利要求1所述的用于管材扩口用的扩口模具，其特征在于：所述定位装置(2)包括接触卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈英，陆相承，
申请(专利权)人：张家港市振诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：