一种金属制管件的撑管设备制造技术

本申请涉及一种金属制管件的撑管设备，属于撑管设备的技术领域，包括机架和撑管装置，机架上设有固定台，固定台上设有用于定位安装人字梯的安装座和用于拆卸人字梯的快拆组件，快拆组件包括快拆头以及驱动快拆头进行拆卸动作的第一驱动件，安装座上开设有安装槽，安装槽的底部开设有连通固定台的底部的通孔，快拆头滑动配合在通孔内，第一驱动件安装在固定台的底部，快拆头安装在第一驱动件的输出端，本申请为了提高撑管设备的工作效率，提供了一种金属制管件的撑管设备。种金属制管件的撑管设备。种金属制管件的撑管设备。

A pipe supporting equipment for metal pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种金属制管件的撑管设备


[0001]本申请涉及撑管设备的领域，尤其是涉及一种金属制管件的撑管设备。

技术介绍

[0002]在涉及人字梯0的梯腿板01与脚踏管02组装的反铆工序中，需要利用撑管设备将梯腿板01与脚踏管02的相交处进行撑管处理，人字梯0的组装如图6所示，人字梯0包括梯腿板01与脚踏管02，通过撑管处理使梯腿板01与脚踏管02之间的连接形成过盈配合，方便后续对脚踏管02位于梯腿板01外侧的两端进行反铆，以完成梯腿板01与脚踏管02之间的固定安装。
[0003]在撑管工序中，一般都是将初步定位后的梯腿板01与脚踏管02安装固定到撑管设备上，再通过撑管装置2对其梯腿板01与脚踏管02连接处的脚踏管02的直径进行扩大，使其与梯腿板01的安装孔形成过盈配合，完成后再将人字梯0拆下，最后运转至下一步工序中；但是传统的固定方式再对其扩孔完毕后会因撑管装置2产生的作用力使人字梯0发生轻微的形变，使得后续对人字梯0的拆卸造成一定的困难，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]为了提高撑管设备的工作效率，本申请提供一种金属制管件的撑管设备。
[0005]本申请提供的一种金属制管件的撑管设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种金属制管件的撑管设备，包括机架和撑管装置，所述机架上设有固定台，所述固定台上设有用于定位安装人字梯的安装座和用于拆卸人字梯的快拆组件，所述快拆组件包括快拆头以及驱动所述快拆头进行拆卸动作的第一驱动件，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有连通所述固定台的底部的通孔，所述快拆头滑动配合在所述通孔内，所述第一驱动件安装在所述固定台的底部，所述快拆头安装在所述第一驱动件的输出端。
[0007]通过采用上述技术方案，将人字梯定位安装到安装座上的安装槽内，再通过撑管装置对其梯腿板与脚踏管连接处的脚踏管的直径进行扩大，使其与梯腿板的安装孔形成过盈配合，最后利用第一驱动件驱动快拆头，快拆头对固定在安装槽内的人字梯的底部进行冲击，使人字梯脱离安装槽，实现对人字梯的快速拆卸，从而提高撑管设备的工作效率。
[0008]优选的，所述快拆头远离所述第一驱动件的一端设有缓冲件。
[0009]通过采用上述技术方案，设置缓冲件的作用在于减小快拆头对人字梯的冲击力，以减少对人字梯表面造成的磨损或产生变形，从而保证人字梯的出厂质量。
[0010]优选的，所述撑管装置包括撑管头以及驱动所述撑管头进行撑管动作的第二驱动件，所述第二驱动件安装在所述机架上，所述撑管头安装于所述第二驱动件的输出端且所述撑管头与固定在所述安装座上的脚踏管的轴线同轴设置。
[0011]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动撑管头，使撑管头将脚踏管自端口到梯腿板与脚踏管连接处一段的脚踏管的直径进行扩大，使脚踏管与梯腿板的安装孔形成过盈
配合，实现对人字梯的撑管作业。
[0012]优选的，所述撑管头远离所述第二驱动件的一端设置有倒角面。
[0013]通过采用上述技术方案，设置倒角面的作用在于使撑管头更便于插入到脚踏管的内腔，减小撑管头对脚踏管的端口面撞击的可能，同时逐渐增加的撑管头直径更有利于扩管的作业，从而提高撑管设备的工作效率。
[0014]优选的，所述撑管装置还包括设于所述机架上的滑杆、滑动配合在所述滑杆上的滑台、安装在所述滑台上的支座以及安装在支座上用于夹持人字梯的夹持座，所述第二驱动件安装在所述支座上且位于所述夹持座的对侧，所述夹持座上开设有用于所述撑管头通过的让位孔，所述机架上还设有用于驱动所述滑台移动的第三驱动件，所述滑台的一侧设有固定板，所述固定板与所述第三驱动件的输出端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动固定板，固定板带动滑台沿滑杆的轴线运动，滑台带动支座，使支座靠近人字梯，再利用夹持座对人字梯进行夹持，进而减小撑管头对人字梯进行撑管作业时导致的人字梯晃动，以保证撑管作业时的稳定性，从而提高人字梯的出厂质量。
[0016]优选的，所述滑台开设有沿滑台长度方向设置的滑槽，所述支座通过螺栓滑动安装在所述滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，利用滑槽使支座在滑台上可进行相对位置的调节，使撑管头能够适应不同型号尺寸的人字梯，从而提高撑管设备的实用性。
[0018]优选的，所述夹持座上设有软性限位垫。
[0019]通过采用上述技术方案，软性限位垫的作用在于防止夹持座与人字梯的表面直接接触，减少对人字梯的磨损，同时软性材质使夹持座夹持人字梯时能够降低人字梯的形变的可能。
[0020]优选的，所述安装座的一侧设有用于承托人字梯的承托座。
[0021]通过采用上述技术方案，设置承托座的目的是为定位安装人字梯时提供一个支撑点，从而有利于后续对人字梯的夹持以及撑管作业。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过将人字梯定位安装到安装座上的安装槽内，再再通过撑管装置对其梯腿板与脚踏管连接处的脚踏管的直径进行扩大，使其与梯腿板的安装孔形成过盈配合，最后利用第一驱动件驱动快拆头，快拆头对固定在安装槽内的人字梯的底部进行冲击，使人字梯脱离安装槽，实现对人字梯的快速拆卸，从而提高撑管设备的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中的快拆组件部分结构剖视图。
[0026]图3是本申请实施例中的局部放大图A。
[0027]图4是本申请实施例中的人字梯在撑管设备上的安装图。
[0028]图5是本申请实施例中的撑管设备工作状态俯视图。
[0029]图6是本申请实施例中的人字梯组装图。
[0030]附图标记说明：0、人字梯；01、梯腿板；02、脚踏管；1、机架；2、撑管装置；21、撑管
头；211、倒角面；22、第二驱动件；23、滑杆；24、滑台；241、固定板；242、滑槽；25、支座；251、螺栓；26、夹持座；261、让位孔；262、限位垫；27、第三驱动件；3、固定台；31、承托座；4、安装座；41、安装槽；42、通孔；5、快拆组件；51、快拆头；52、第一驱动件；53、缓冲件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种金属制管件的撑管设备。
[0033]参照图1，一种金属制管件的撑管设备，包括有机架1以及撑管装置2，机架1上设置有固定台3，固定台3上设置有用于定位安装人字梯0的安装座4和用于拆卸人字梯0的快拆组件5。
[0034]参照图1和图2，具体的，快拆组件5包括有快拆头51以及驱动快拆头51进行拆卸动作的第一驱动件52，安装座4上开设有安装槽41，安装槽41的底部设置有连通固定台3的底部的通孔42，快拆头51滑动配合在通孔42内，第一驱动件52安装在固定台3的底部，快拆头51安装在第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制管件的撑管设备，其特征在于，包括机架（1）和撑管装置（2），所述机架（1）上设有固定台（3），所述固定台（3）上设有用于定位安装人字梯（0）的安装座（4）和用于拆卸人字梯（0）的快拆组件（5），所述快拆组件（5）包括快拆头（51）以及驱动所述快拆头（51）进行拆卸动作的第一驱动件（52），所述安装座（4）上开设有安装槽（41），所述安装槽（41）的底部开设有连通所述固定台（3）的底部的通孔（42），所述快拆头（51）滑动配合在所述通孔（42）内，所述第一驱动件（52）安装在所述固定台（3）的底部，所述快拆头（51）安装在所述第一驱动件（52）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种金属制管件的撑管设备，其特征在于，所述快拆头（51）远离所述第一驱动件（52）的一端设有缓冲件（53）。3.根据权利要求1所述的一种金属制管件的撑管设备，其特征在于，所述撑管装置（2）包括撑管头（21）以及驱动所述撑管头（21）进行撑管动作的第二驱动件（22），所述第二驱动件（22）安装在所述机架（1）上，所述撑管头（21）安装于所述第二驱动件（22）的输出端且所述撑管头（21）与固定在所述安装座（4）上的脚踏管（02）的轴线同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种金属制管件的撑管设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽钦，黄娜，罗尧泽，胡颖娟，
申请(专利权)人：佛山市三水麦驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：