本发明专利技术提供了一种PE波纹管材冷却装置，属于波纹管生产设备技术领域。它解决了现有波纹管材冷却装置限制生产效率提升的技术问题。本PE波纹管材冷却装置包括呈柱状的芯模，所述芯模内设有绕轴心布置的冷却水套，所述芯模内还具有朝该芯模的出管端敞口的冷却腔，所述冷却水套绕所述冷却腔的外周布置，所述冷却腔内固设有能将外部空气引导至该冷却腔内的引流装置，所述引流装置的外周与该冷却腔的内侧壁之间具有供冷却空气排出的出气通道。本发明专利技术可弥补冷却效率的短以提高整体的生产效率。补冷却效率的短以提高整体的生产效率。补冷却效率的短以提高整体的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE波纹管材冷却装置
[0001]本专利技术属于波纹管生产设备
，涉及一种PE波纹管材冷却装置。
技术介绍
[0002]双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。可大量替代混凝土管和铸铁管。而双壁波纹管的高效生产模具也成为业内研究的重点，一般通过挤出机a形成管胚，再通过成型机b在管胚外周面形成波纹结构。
[0003]授权公告号为CN2728744Y的专利公开了一种挤压长度连续的空心塑料产品的模压设备，具有一个挤压机，该挤压机将熔化塑料通过模具装备输送到模型孔道内，模型孔道由多个边靠边排列的活动模型块构成。该模压设备包括在模型孔道内的产品内的空气扰动设施。
[0004]上述模压设备可提升对波纹管的冷却效果，但波纹管对于具有扩口段的波纹管产品，冷却塞难以直接冷却，而空气扰动的冷却效果也难以满足更高的生产效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种PE波纹管材冷却装置，本专利技术所要解决的技术问题是：提高波纹管的整体生产效率。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种PE波纹管材冷却装置，包括呈柱状的芯模，所述芯模内设有绕轴心布置的冷却水套，其特征在于，所述芯模内还具有朝该芯模的出管端敞口的冷却腔，所述冷却水套绕所述冷却腔的外周布置，所述冷却腔内固设有能将外部空气引导至该冷却腔内的引流装置，所述引流装置的外周与该冷却腔的内侧壁之间具有供冷却空气排出的出气通道。
[0008]芯模布置于挤出模具的出口端，挤出的管料套直接设于芯模的外周面，芯模内设置的冷却水套可对内管壁进行冷却定型，波纹管的芯模外围还设有管材外壁成型机用于波纹外壁的成型和冷却。通过在芯模内设置朝出管端敞口的冷却腔，使冷却水套绕冷却腔外周布置，并在冷却腔内设置引流装置，使引流装置的外周与冷却腔的内侧壁之间形成出气通道，这样在波纹管生产时引流装置可将波纹管产品内腔的热空气引导至冷却腔内部，使热空气与靠近冷却水套的冷却腔内壁换热冷却，冷却空气再由冷却腔敞口处的出气通道排出，进而可对由于内径更大而无法直接与芯模接触的扩口内壁进行冷却，进而补充该处的冷却效率的短板提高整体的生产效率。
[0009]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述引流装置包括引流风机和呈筒状的引流套筒，所述引流风机固设于所述引流套筒内，该引流套筒插设于所述冷却腔内且与该冷却腔的底面间隔布置，所述引流套筒的外周面与所述冷却腔的内侧壁之间形成所述出气通道。这样引流套筒的外周面与冷却腔的内侧壁之间形成出气通道，利于将引流风机引入的热空
气与出气通道的冷却空气充分隔绝，避免对流，进而提高冷却效果。
[0010]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述引流套筒的外端固连有呈扩口状的导向环，所述导向环伸出所述冷却腔，该导向环的最大径向尺寸大于所述冷却腔的径向尺寸并小于所述芯模的径向尺寸。这样冷却空气可沿导向环朝波纹管的扩口段正面吹拂，提升换热和冷却效果，且不会影响波纹管的正常运动，进一步改善生产效率。
[0011]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述引流套筒的外端位于所述冷却腔外。这样利于使导向环与冷却腔端口的侧壁之间间距更合理，避免出口过于狭窄造成出气不顺畅而影响冷却效果。
[0012]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述引流套筒的内缘具有安装板，所述引流风机固设于所述安装板上，该安装板上具有若干绕周向布置的通气孔。这样再保证引流风机安装稳定的同时，保证热空气可自通气孔顺畅进入冷却腔内。
[0013]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述冷却腔位于所述芯模的中心，所述引流套筒与所述芯模同轴布置。这样利于保证引流套筒与冷却腔内壁之间形成的出气通道流量更加均匀，提高整体的冷却均匀度，保证产品质量。
[0014]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述引流套筒的内端靠近所述冷却腔的底面布置。这样自引流套筒外端进入的热空气均需自冷却腔的底面处进入出气通道中，由于此时出气通道的长度更长，利于热空气与靠近冷却水套的冷却腔内壁充分接触换热，降低冷却空气的温度，进一步改善冷却效果。
[0015]在上述PE波纹管材冷却装置中，所述冷却腔的内径尺寸与所述引流套筒的外径尺寸的比例范围为1.1～1.3。这样设置利于再节约引流风机能源的条件下控制冷却空气流量与温度的平衡，保证良好的冷却效果。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点如下：
[0017]本PE波纹管材冷却装置在波纹管生产时引流装置可将波纹管产品内腔的热空气引导至冷却腔内部，使热空气与靠近冷却水套的冷却腔内壁换热冷却，冷却空气再由冷却腔敞口处的出气通道排出，进而可对由于内径更大而无法直接与芯模接触的扩口内壁进行冷却，进而补充该处的冷却效率的短板提高整体的生产效率。
附图说明
[0018]图1是本实施例在波纹管生产中的布局位置示意图
[0019]图2是本实施例的剖面结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部放大图。
[0021]图中，1、芯模；11、冷却腔；
[0022]2、冷却水套；
[0023]3、引流装置；31、引流风机；32、引流套筒；33、导向环；34、安装板；341、通气孔；
[0024]4、出气通道；
[0025]a、挤出机；b、成型机。
具体实施方式
[0026]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，
但本专利技术并不限于这些实施例。
[0027]如图2、图3所示，本PE波纹管材冷却装置包括呈柱状的芯模1，芯模1内具有布置于该芯模1表面之下的冷却水套2，芯模1内还具有朝该芯模1的出管端敞口的冷却腔11，冷却水套2绕冷却腔11的外周布置，冷却腔11内固设有能将外部空气引导至该冷却腔11内的引流装置3，引流装置3的外周与该冷却腔11的内侧壁之间具有供冷却空气排出的出气通道4。芯模1布置于挤出模具的出口端，挤出的管料套直接设于芯模1的外周面，芯模1内设置的冷却水套2可对内管壁进行冷却定型，波纹管的芯模1外围还设有管材外壁成型机用于波纹外壁的成型和冷却。通过在芯模1内设置朝出管端敞口的冷却腔11，使冷却水套2绕冷却腔11外周布置，并在冷却腔11内设置引流装置3，使引流装置3的外周与冷却腔11的内侧壁之间形成出气通道4，这样在波纹管生产时引流装置3可将波纹管产品内腔的热空气引导至冷却腔11内部，使热空气与靠近冷却水套2的冷却腔11内壁换热冷却，冷却空气再由冷却腔11敞口处的出气通道4排出，进而可对由于内径更大而无法直接与芯模1接触的扩口内壁进行冷却，进而补充该处的冷却效率的短板提高整体的生产效率。进一步来讲，引流装置3包括引流风机31和呈筒状的引流套筒32，引流风机31可为市售的引流风扇，引流风机31固设于引流套筒32内，该引流套筒32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE波纹管材冷却装置，包括呈柱状的芯模(1)，所述芯模(1)的外周面之下布置有冷却水套(2)，其特征在于，所述芯模(1)内还具有朝该芯模(1)的出管端敞口的冷却腔(11)，所述冷却水套(2)绕所述冷却腔(11)的外周布置，所述冷却腔(11)内固设有能将外部空气引导至该冷却腔(11)内的引流装置(3)，所述引流装置(3)的外周与该冷却腔(11)的内侧壁之间具有供冷却空气排出的出气通道(4)。2.根据权利要求1所述的PE波纹管材冷却装置，其特征在于，所述引流装置(3)包括引流风机(31)和呈筒状的引流套筒(32)，所述引流风机(31)固设于所述引流套筒(32)内，该引流套筒(32)插设于所述冷却腔(11)内且与该冷却腔(11)的底面间隔布置，所述引流套筒(32)的外周面与所述冷却腔(11)的内侧壁之间形成所述出气通道(4)。3.根据权利要求2所述的PE波纹管材冷却装置，其特征在于，所述引流套筒(32)的外端固连有呈扩口状的导向环(33)，所述导向环(33)伸出所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，王杰军，陈峰，孙华丽，李辉，苏迁，贺晓莉，
申请(专利权)人：公元管道上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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