一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构，涉及单螺杆挤出机技术领域，包括挤出机本体以及控制器，所述挤出机本体上设有加料料筒，所述挤出机本体一侧设有螺旋挤出筒体，所述螺旋挤出筒体一侧设有挤出头，其特征在于，所述挤出机本体以及挤出头上设有水冷循环装置，所述控制器固定安装于挤出机本体的前壁面，通过水循环装置，可以为挤出头上的套筒提供循环冷却水，为挤出头进行持续冷却，并且在整个制冷的过程中，水不会飞溅到刚刚挤出的材料上，保证材料不会与冷却水接触产生变形，从而保证了被挤出材料的质量，并且水不会外流，防止水四处飞溅，影响工作环境，使用循环水进行冷却，节约用水。节约用水。节约用水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构


[0001]本技术涉及单螺杆挤出机
，具体为一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构。

技术介绍

[0002]但是上述结构仍存在以下问题：该装置在冷却时，冷却水容易四处飞溅，冷却水飞溅到挤出的材料上容易导致材料变形影响材料质量，并且四处飞溅的冷却水会影响工作环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构，解决了现有的装置在冷却时，冷却水容易四处飞溅，冷却水飞溅到挤出的材料上容易导致材料变形影响材料质量，并且四处飞溅的冷却水会影响工作环境的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构，包括挤出机本体以及控制器，所述挤出机本体上设有加料料筒，所述挤出机本体一侧设有螺旋挤出筒体，所述螺旋挤出筒体一侧设有挤出头，所述挤出机本体以及挤出头上设有水冷循环装置，所述控制器固定安装于挤出机本体的前壁面；
[0005]所述水冷循环装置包括水箱、水泵以及套筒，所述水箱固定安装于挤出机本体的前壁面且位于控制器一侧，所述水泵固定安装于挤出机本体的上壁面，所述套筒固定套装于挤出头上，所述套筒内开设有螺旋通道，所述螺旋通道内固定安装有螺旋水管，所述螺旋水管的一端外漏于螺旋通道外且位于套筒上方，所述螺旋水管的另一端外漏于螺旋通道外且位于套筒下方，所述螺旋水管一端与水泵输出端之间固定连接有第一连接管，所述螺旋水管的另一端与水箱一侧之间固定连接有回水管，所述水箱一侧且位于回水管上方固定安装有半导体制冷片，所述套筒上设有温度传感器，所述水箱上壁面设有进水口，所述水箱下壁面设有出水口，所述水箱内固定安装有潜水管，所述潜水管顶端贯穿水箱，所述潜水管顶端与水泵输入端之间固定连接有第二连接管。
[0006]优选的，所述第二连接管为软管材质。
[0007]优选的，所述进水口以及出水口分别设有密封盖。
[0008]优选的，所述水箱下壁面与挤出机本体之间设有一对加强筋。
[0009]优选的，所述挤出机本体上设有保护壳，所述水泵位于保护壳内。
[0010]优选的，所述潜水管底端位于水箱底部且不与水箱底面相接触，所述回水管贯穿水箱侧壁面，所述回水管的贯穿端位于水箱内底部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构,本
技术解决了现有的装置在冷却时，冷却水容易四处飞溅，冷却水飞溅到挤出的材料上容易导致材料变形影响材料质量，并且四处飞溅的冷却水会影响工作环境的问题。通过水循环装置，可以为挤出头上的套筒提供循环冷却水，为挤出头进行持续冷却，并且在整个制冷的过程中，水不会飞溅到刚刚挤出的材料上，保证材料不会与冷却水接触产生变形，从而保证了被挤出材料的质量，并且水不会外流，防止水四处飞溅，影响工作环境，使用循环水进行冷却，节约用水。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构的主视图。
[0014]图2为本技术所述一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构的水箱及其内部结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构的套筒及其内部结构示意图。
[0016]图中：1
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挤出机本体；2
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控制器；3
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加料料筒；4
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螺旋挤出筒体；5
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挤出头；6
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水箱；7
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水泵；8
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套筒；9
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螺旋通道；10
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螺旋水管；11
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第一连接管；12
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回水管；13
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半导体制冷片；14
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温度传感器；15
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进水口；16
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出水口；17
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潜水管；18
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第二连接管；19
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保护壳；20
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加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构，包括挤出机本体1以及控制器2，所述挤出机本体1上设有加料料筒3，所述挤出机本体1一侧设有螺旋挤出筒体4，所述螺旋挤出筒体4一侧设有挤出头5，所述挤出机本体1以及挤出头5上设有水冷循环装置，所述控制器2固定安装于挤出机本体1的前壁面；所述水冷循环装置包括水箱6、水泵7以及套筒8，所述水箱6固定安装于挤出机本体1的前壁面且位于控制器2一侧，所述水泵7固定安装于挤出机本体1的上壁面，所述套筒8固定套装于挤出头5上，所述套筒8内开设有螺旋通道9，所述螺旋通道9内固定安装有螺旋水管10，所述螺旋水管10的一端外漏于螺旋通道9外且位于套筒8上方，所述螺旋水管10的另一端外漏于螺旋通道9外且位于套筒8下方，所述螺旋水管10一端与水泵7输出端之间固定连接有第一连接管11，所述螺旋水管10的另一端与水箱6一侧之间固定连接有回水管12，所述水箱6一侧且位于回水管12上方固定安装有半导体制冷片13，所述套筒8上设有温度传感器14，所述水箱6上壁面设有进水口15，所述水箱6下壁面设有出水口16，所述水箱6内固定安装有潜水管17，所述潜水管17顶端贯穿水箱6，所述潜水管17顶端与水泵7输入端之间固定连接有第二连接管18，所述第二连接管18为软管材质，所述进水口15以及出水口16分别设有密封盖，所述水箱6下壁面与挤出机本体1之间设有一对加强筋20，所述挤出机本体1上
设有保护壳19，所述水泵7位于保护壳19内，所述潜水管17底端位于水箱6底部且不与水箱6底面相接触，所述回水管12贯穿水箱6侧壁面，所述回水管12的贯穿端位于水箱6内底部。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0020]实施例：根据说明书附图1
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3可知，水泵7、半导体制冷片13和温度传感器14通过导线与控制器2电控连接，在使用时，挤出机本体1在挤出作业的过程中，通过控制器设定温度，温度传感器14测定挤出头5外套筒8的温度并将温度信息发送给控制器2，温度高于设定温度时，控制器2控制半导体制冷片13进行制冷，同时控制器控制水泵7将水箱内的水从潜水管17泵出，经过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的单螺杆挤出机的挤出头冷却结构，包括挤出机本体(1)以及控制器(2)，所述挤出机本体(1)上设有加料料筒(3)，所述挤出机本体(1)一侧设有螺旋挤出筒体(4)，所述螺旋挤出筒体(4)一侧设有挤出头(5)，其特征在于，所述挤出机本体(1)以及挤出头(5)上设有水冷循环装置，所述控制器(2)固定安装于挤出机本体(1)的前壁面；所述水冷循环装置包括水箱(6)、水泵(7)以及套筒(8)，所述水箱(6)固定安装于挤出机本体(1)的前壁面且位于控制器(2)一侧，所述水泵(7)固定安装于挤出机本体(1)的上壁面，所述套筒(8)固定套装于挤出头(5)上，所述套筒(8)内开设有螺旋通道(9)，所述螺旋通道(9)内固定安装有螺旋水管(10)，所述螺旋水管(10)的一端外露于螺旋通道(9)外且位于套筒(8)上方，所述螺旋水管(10)的另一端外露于螺旋通道(9)外且位于套筒(8)下方，所述螺旋水管(10)一端与水泵(7)输出端之间固定连接有第一连接管(11)，所述螺旋水管(10)的另一端与水箱(6)一侧之间固定连接有回水管(12)，所述水箱(6)一侧且位于回水管(12)上方固定安装有半导体制冷片(13)，所述套筒(8)上设有温度传感器(14)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东海，袁东波，
申请(专利权)人：大连中海天塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：