一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，包括支撑框架，支撑框架内设有仓室一、二、三，仓室一、二内分别设有换热软管一、二，换热软管一、二分别与缠绕支架缠绕定位，换热软管一、二之间通过软管接头串连连通，换热软管二通过出水管与仓室三连通，仓室一上设有热水进管接头，仓室三的顶部设有加水管以及过滤部件，仓室一、二、三的底端分别设有排污管，仓室三的一侧设有水泵。通过设置了不同的互不连通的仓室进行逐步降温，热量快速散热，也便于打理维护，不浪费水资源。挤出模具用循环水与冷却水不直接接触，利用均匀缠绕的换热软管实现均衡降温，换热效果好。整体结构小巧灵活，也易于加工制造，使用方便省心。使用方便省心。使用方便省心。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置


[0001]本技术涉及水冷换热设备
，尤其涉及一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置。

技术介绍

[0002]木塑板是一种绿色环保新型装饰材料，兼具木材和塑料的性能与特性，是替代木材和塑料的新型复合材料。木塑板在挤出模具内挤出时，需要经过冷却降温环节使其快速固化成型，降温是采用导热油为介质进行冷却。
[0003]目前的油冷设备多是采购，成本较高，而且维护调试较为不便。另外，重要的是采用油冷的方式对温度的把控较为繁琐，需要工人多次调试才能保证木塑板快速固化成型，而且调试的过程中会造成一定的废板，冷却速度也慢，制约了生产效率。
[0004]而水冷的方式比油冷的比热大，不仅便于操作调试成本也低，还具有比油冷更好的成型效果，木塑板能够在更短的时间内快速降温成型固化，防止表面软化出现薄膜或翘皮的现象，使其密度和硬度都远超于油冷的方式，但目前少有采用水冷的方式进行冷却降温，一些专用的设备采购成本高，但其工作原理较为常规，完全可以自主制造使用。
[0005]因此，需要设计一种结构合理成本低廉且效果显著的新型水冷换热装置来替代现有的油冷换热设备，不仅能够降低生产成本、提高生产效率，还能够显著提升木塑板产品的质量标准，明显高于行业标准的要求，竞争力明显。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，该装置结构简单合理，换热效率高，介质洁净无污染不会堵塞挤出模具，木塑板的质量标准提升明显。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，
[0008]其要点是：包括支撑框架，所述支撑框架内设有顶端呈开口状的且互不连通的仓室一、仓室二和仓室三，所述仓室一和所述仓室二内分别设有换热软管一和换热软管二，所述换热软管一和换热软管二分别与所述仓室一和所述仓室二内设有的缠绕支架相互缠绕定位，
[0009]所述换热软管一和所述换热软管二之间通过软管接头相互串连连通，所述换热软管二通过出水管与所述仓室三相互连通，所述仓室一上设有用于连通挤出模具和所述换热软管一的热水进管接头，
[0010]所述仓室三的顶部设有加水管以及过滤部件，所述仓室一、所述仓室二和所述仓室三的底端分别设有排污管，所述仓室三的一侧设有与其连通的水泵。
[0011]优选的，所述过滤部件包括可拆卸的滤盒，所述滤盒内自上向下依次设置的粗滤层、细滤层和滤布层。
[0012]优选的，所述缠绕支架通过其顶端设有的挂钩与所述支撑框架相互卡接。
[0013]优选的，所述仓室一、所述仓室二和所述仓室三均为倒锥体结构。
[0014]优选的，所述支撑框架的顶端设有将所述仓室一、所述仓室二和所述仓室三遮盖的密封盖。
[0015]优选的，所述仓室一、所述仓室二和所述仓室三上分别设有液位仪。
[0016]优选的，所述支撑框架的底端设有万向轮。
[0017]本技术主要具有但不限于如下优点：
[0018]设置了不同的互不连通的仓室进行逐步降温，热量快速散热，也便于打理维护，不浪费水资源。
[0019]挤出模具用循环水与冷却水不直接接触，利用均匀缠绕的换热软管实现均衡降温，换热效果好。
[0020]整体结构小巧灵活，也易于加工制造，使用方便省心。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意主视图；
[0022]图2是本技术的结构示意俯视图.
[0023]图中1
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支撑框架，2
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仓室一，21
‑
换热软管一，
[0024]3‑
仓室二，31
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换热软管二，4仓室三，
[0025]5‑
滤盒，51
‑
粗滤层，52
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细滤层，53
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滤布层，
[0026]6‑
缠绕支架，7
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挂钩，8
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热水进管接头，9
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软管接头，10
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出水管，11
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密封盖，12
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加水管，13
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万向轮，14
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排污管，15
‑
水泵。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]实施例一
[0029]请参照图1和图2，本技术一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1内设有顶端呈开口状的且互不连通的仓室一2、仓室二3和仓室三4，仓室一2、仓室二3和仓室三4内注满冷水，所述仓室一2和所述仓室二3内分别设有换热软管一201和换热软管二301，所述换热软管一201和换热软管二301分别与所述仓室一2 和所述仓室二3内设有的缠绕支架6相互缠绕定位，缠绕有序的换热软管便于均衡的换热，
[0030]所述换热软管一201和所述换热软管二301之间通过软管接头9相互串连连通，所述换热软管二301通过出水管10与所述仓室三4相互连通，所述仓室一2上设有用于连通挤出模具和所述换热软管一201的热水进管接头8，挤出模具出来的热水在换热软管内实现密闭循环冷却，
[0031]所述仓室三4的顶部设有加水管12以及过滤部件，从换热软管二出来的循环水直接进入仓室三内冷却，仓室三内也根据水量适时添加冷水，所述仓室一2、所述仓室二3和所述仓室三4的底端分别设有排污管14，所述仓室三4的一侧设有与其连通的水泵15。
[0032]实施例二
[0033]请参照图1，所述过滤部件包括可拆卸的滤盒5，所述滤盒5内自上向下依次设置有粗滤层501、细滤层502和滤布层503。采用上述结构能够保证水体的洁净度，水体无杂质，不会堵塞挤出模具内的水道。
[0034]请参照图2，所述缠绕支架6通过其顶端设有的挂钩7与所述支撑框架1相互卡接。采用上述结构便于人员取放，防止晃动造成的换热软管松脱无序。
[0035]为了留出间隙保证散热效果，所述仓室一2、所述仓室二3和所述仓室三4均为倒锥体结构。
[0036]请参照图1，所述支撑框架1的顶端设有将所述仓室一2、所述仓室二3和所述仓室三4 遮盖的密封盖11。采用上述结构能防止车间内的粉尘进入污染水体。
[0037]为了便于工人观察，所述仓室一2、所述仓室二3和所述仓室三4上分别设有液位仪。
[0038]请参照图1，所述支撑框架1的底端设有万向轮13。采用上述结构便于工人在车间内移动。
[0039]本技术主要具有但不限于如下优点：
[0040]设置了不同的互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，其特征是：包括支撑框架（1），所述支撑框架（1）内设有顶端呈开口状的且互不连通的仓室一（2）、仓室二（3）和仓室三（4），所述仓室一（2）和所述仓室二（3）内分别设有换热软管一（201）和换热软管二（301），所述换热软管一（201）和换热软管二（301）分别与所述仓室一（2）和所述仓室二（3）内设有的缠绕支架（6）相互缠绕定位，所述换热软管一（201）和所述换热软管二（301）之间通过软管接头（9）相互串连连通，所述换热软管二（301）通过出水管（10）与所述仓室三（4）相互连通，所述仓室一（2）上设有用于连通挤出模具和所述换热软管一（201）的热水进管接头（8），所述仓室三（4）的顶部设有加水管（12）以及过滤部件，所述仓室一（2）、所述仓室二（3）和所述仓室三（4）的底端分别设有排污管（14），所述仓室三（4）的一侧设有与其连通的水泵（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于木塑板挤出模具的水冷换热装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光军，刘光胜，
申请(专利权)人：山东邦达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：