本实用新型专利技术提供了一种钢材加工用毛刺去除装置，包括有安装壳和固定环，安装壳内设置有磨砂轮，磨砂轮的一侧设置有连接环，固定环内设置有两组卡块，两组卡块的一端卡设在连接环内与磨砂轮连接，两组卡块通过第一调节组件进行连接，其中一组卡块的一端设置有传动马达，传动马达固定设置在连接环一侧的固定板上，安装壳的一侧设置有第一安装框和安装座，安装座上设置有通过第二调节机构进行连接的第二安装框，第一安装框和第二安装框内均设置有三组滚轮。将该装置沿板材的边缘移动即可对板材的边缘进行毛刺去除，且在去除的过程中受到六组滚轮的定位，使板材的边界更加平整。同时方便对磨砂轮的更换，提高毛刺去除的效率。提高毛刺去除的效率。提高毛刺去除的效率。
【技术实现步骤摘要】
钢材加工用毛刺去除装置
[0001]本技术属于钢材加工
，更具体地说，特别涉及一种钢材加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，被广泛运用于各个领域，钢材在使用前需要进行多道工序的加工，而毛刺去除就是钢材加工中很重要的一道工序，毛刺去除就是是对切割后的钢材进行打磨，在钢材领域中，为了满足人们的需求，人们通过毛刺去除装置来将切割后的钢材进行打磨，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于毛刺去除装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]如专利号：201921661556.X提供了一种钢材加工用毛刺清除装置，将钢材插入放置板的通孔内，然后通过两个液压伸缩杆运动使得调节板带动夹持杆升降对钢材进行夹持，避免钢材端面去毛刺过程中发生偏移或滑动。通过分析上述的专利并结合现有技术发现，普通的钢材加工用毛刺去除装置大多体积庞大，不方便对钢材进行全面的毛刺去除，且在去除毛刺时工作面不够平整，降低了实用价值。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢材加工用毛刺去除装置，以解决现有技术中，普通的钢材加工用毛刺去除装置大多体积庞大，不方便对钢材进行全面的毛刺去除，且在去除毛刺时工作面不够平整的技术问题。
[0005]本技术的一种钢材加工用毛刺去除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钢材加工用毛刺去除装置，包括有安装壳和固定环，所述安装壳内设置有磨砂轮，所述磨砂轮的一侧设置有连接环，所述固定环内设置有两组卡块，两组所述卡块相对设置，两组所述卡块的一端卡设在所述连接环内与所述磨砂轮连接，两组所述卡块通过第一调节组件进行连接，其中一组所述卡块的一端设置有传动板，所述传动板的一侧设置有通过转轴进行连接的传动马达，所述传动马达固定设置在所述连接环一侧的固定板上，所述安装壳的一侧设置有第一安装框和安装座，所述安装座上设置有通过第二调节机构进行连接的第二安装框，所述第一安装框和所述第二安装框内均设置有三组安装轴，所述安装轴上套设有滚轮。
[0007]进一步的，所述连接环内固定设置有两组凸块，两组所述凸块相对设置，两组所述卡块的一端均开设有卡槽，两组所述卡块通过所述卡槽分别卡设在两组所述凸块上与所述连接环进行连接。
[0008]进一步的，所述第一调节组件包括有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有开启孔，另一端设置有卡板，其中一组所述卡块上开设有螺纹孔，所述调节螺杆穿设在所述螺纹孔内，另一组所述卡块上设置有卡环，所述卡板卡设在所述卡环内。
[0009]进一步的，其中一组所述卡块上设置有两组第一定位柱，另一组所述卡块上开设有两组第一定位孔，其中一组所述卡块通过两组所述第一定位柱分别穿设在两组所述第一定位孔内与另一组所述卡块进行连接。
[0010]进一步的，所述固定环的一侧设置有螺纹环，所述固定板固定设置在所述螺纹环的一端，所述固定环的另一侧设置有两组连接板，两组所述连接板与所述安装壳通过螺栓进行连接，所述螺纹环上套设有通过螺纹进行连接的防护壳，所述防护壳的一侧设置有把手。
[0011]进一步的，所述第二调节机构包括有固定设置在所述第二安装框底部的螺纹柱，所述安装座内开设有安装孔，所述安装孔内穿设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端设置有限位环，所述螺纹筒套设在所述螺纹柱上，所述螺纹筒的一端设置有旋钮。
[0012]进一步的，所述第二安装框底部设置有两组第二定位柱，所述安装座上开设有两组第二定位孔，两组所述第二定位柱分别穿设在两组所述第二定位孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.该毛刺去除装置在使用时通过手握把手进行使用，将待去除毛刺的板材放置在六组滚轮之间并与磨砂轮的一侧接触，通过转动旋钮使第二安装框上升，带动其中三组滚轮上升将待去除毛刺的板材夹紧，传动马达带动两组卡块转动，进而带动磨砂轮转动对板材进行毛刺去除，将该装置沿板材的边缘移动即可对板材的边缘进行毛刺去除，且在去除的过程中受到六组滚轮的定位，使板材的边界更加平整。
[0015]2.使用过程中，如需对磨砂轮进行更换，只需将两组螺栓进行拆卸，再将安装壳沿上下方向移动进行拆卸使其脱离磨砂轮，再通过相关的工具转动调节螺杆使其中一组卡块沿调节螺杆移动，两组卡块之间的距离减小后，即可对磨砂轮进行拆卸，方便对磨砂轮进行更换，使毛刺去除工作更加高效。
附图说明
[0016]图1是本技术组装后的结构示意图一。
[0017]图2是本技术组装后的结构示意图二。
[0018]图3是本技术拆分后的结构示意图。
[0019]图4是本技术中安装壳的结构示意图。
[0020]图5是本技术中卡块的结构示意图。
[0021]图6是本技术中磨砂轮的结构示意图。
[0022]图7是本技术中固定环的结构示意图。
[0023]图8是图2中a区域的放大示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]101、安装壳；103、第一安装框；104、安装轴；106、安装座；107、第二定位孔；108、安装孔；109、滚轮；201、第二安装框；202、第二定位柱；203、螺纹柱；204、螺纹筒；205、限位环；206、旋钮；301、磨砂轮；302、连接环； 303、凸块；401、卡块；402、卡槽；404、卡环；405、第一定位柱；406、第一定位孔；407、螺纹孔；501、调节螺杆；502、卡板；503、开启孔；601、传动板；602、转轴；603、传动马达；701、固定环；702、连接板；703、螺栓； 704、螺纹环；705、固定板；801、防护壳；802、把手。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术的技术方案，但不能用来限制本技术的保护范围。
[0027]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图8所示：
[0030]本技术提供了一种钢材加工用毛刺去除装置，包括有安装壳101和固定环701，安装壳101内设置有磨砂轮301，磨砂轮301的一侧设置有连接环302，固定环701内设置有两组卡块401，两组卡块401相对设置，两组卡块401的一端卡设在连接环302内与磨砂轮301连接，两组卡块401通过第一调节组件进行连接，其中一组卡块401的一端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢材加工用毛刺去除装置，其特征在于：包括有安装壳(101)和固定环(701)，所述安装壳(101)内设置有磨砂轮(301)，所述磨砂轮(301)的一侧设置有连接环(302)，所述固定环(701)内设置有两组卡块(401)，两组所述卡块(401)相对设置，两组所述卡块(401)的一端卡设在所述连接环(302)内与所述磨砂轮(301)连接，两组所述卡块(401)通过第一调节组件进行连接，其中一组所述卡块(401)的一端设置有传动板(601)，所述传动板(601)的一侧设置有通过转轴(602)进行连接的传动马达(603)，所述传动马达(603)固定设置在所述连接环(302)一侧的固定板(705)上，所述安装壳(101)的一侧设置有第一安装框(103)和安装座(106)，所述安装座(106)上设置有通过第二调节机构进行连接的第二安装框(201)，所述第一安装框(103)和所述第二安装框(201)内均设置有三组安装轴(104)，所述安装轴(104)上套设有滚轮(109)。2.根据权利要求1所述的钢材加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述连接环(302)内固定设置有两组凸块(303)，两组所述凸块(303)相对设置，两组所述卡块(401)的一端均开设有卡槽(402)，两组所述卡块(401)通过所述卡槽(402)分别卡设在两组所述凸块(303)上与所述连接环(302)进行连接。3.根据权利要求1所述的钢材加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述第一调节组件包括有调节螺杆(501)，所述调节螺杆(501)的一端设置有开启孔(503)，另一端设置有卡板(502)，其中一组所述卡块(401)上开设有螺纹孔(407)，所述调节螺杆(501)穿设在所述螺纹孔(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜妮妮，
申请(专利权)人：上海兴汇钢材精密剪切有限公司，
类型：新型
国别省市：
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