【技术实现步骤摘要】
钢材冷轧机出料保护装置
[0001]本技术属于出料保护装置
，更具体地说，特别涉及钢材冷轧机出料保护装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯等通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，从而变成生产者需要的形状，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，冷轧就是冷加工中的一种，加工钢材时，不需要对钢材进行加热处理，冷轧是在常温状态下进行的，冷轧处理就需要用到冷轧机，在冷轧机轧制完钢材后，钢材通过冷轧机的出料口掉落到传送装置上，一般冷轧机的出料口与传送装置都有一定的高度落差，钢材直接掉落到传送装置上，容易造成钢材变形或传送装置的损坏，因此需要用到保护装置来防止钢材变形或传送装置损坏。
[0003]如申请号：CN201920357792.6公开了一种钢材冷轧机出料保护装置，该装置设置有托盘、多个护板、圆柱型套管、尼龙套与托辊卡槽等组件，避免钢材掉落，使得钢材可以顺利出料，降低了钢材磕碰的情况，提高了产品的成品率，但是类似于上述申请的一种钢材冷轧机出料保护装置目前还存在以下几点不足：
[0004]一个是，该装置的高度固定，无法进行调节，并且无法方便的连接在冷轧机的出料口上，使得装置使用不够方便；再者是，该装置无法对钢材进行缓冲，钢材直接掉落到传送装置上，容易损坏。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种钢材冷轧机出料保护装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
>[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢材冷轧机出料保护装置，以解决现有装置使用不够方便与防护效果不佳的问题。
[0007]本技术钢材冷轧机出料保护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]钢材冷轧机出料保护装置，包括底架与主架，所述底架上设置有升降组件，所述升降组件与所述主架底面连接，所述主架上相对设置有两组固定板，所述固定板内穿设有夹紧组件；所述主架上设置有转动板，所述转动板上设置有防护组件，所述防护组件相对设置有两组，所述主架上相对设置有两组固定杆，所述固定杆上套设有缓冲组件，所述缓冲组件末端与所述转动板侧边连接。
[0009]进一步的，所述升降组件包括液压柱、限位筒与限位柱，所述液压柱与所述限位筒均设置在所述底架底面，所述液压柱顶端与所述主架底面连接，所述主架底面设置有所述限位柱，所述限位柱底端穿设在所述限位筒内。
[0010]进一步的，所述夹紧组件包括调节螺栓与夹板，所述调节螺栓穿设在所述固定板
内，所述调节螺栓末端与所述夹板表面接触，所述夹板上设置有两组限位杆，两组所述限位杆均穿设在所述固定板内。
[0011]进一步的，所述限位杆穿出所述固定板的一端套设有压缩弹簧，所述夹板上设置有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材质。
[0012]进一步的，所述防护组件包括防护栏，所述防护栏设置在所述转动板顶面，防护栏与所述转动板之间设置有多组滚轴。
[0013]进一步的，所述缓冲组件包括减震弹簧、滑动套与阻尼器，所述减震弹簧与所述滑动套均套设在所述固定杆上，所述减震弹簧与所述滑动套端面接触，所述滑动套与所述阻尼器一端连接，所述阻尼器另一端与连接轴连接，所述连接轴设置在所述转动板侧边。
[0014]进一步的，所述转动板内穿设有多组滚珠。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]第一，将装置放置在地面，使其位于冷轧机出料口处，通过调节升降组件，可对装置进行高度调节，使其靠近冷轧机出料口，通过操作夹紧组件，使夹紧组件固定在冷轧机出料口上，从而使装置快速与冷轧机出料口连接，使装置适应性更高，通过升降组件与夹紧组件的设置，使装置使用更加方便，操作更加简单。
[0017]第二，当钢材从出料口落下时，掉落到转动板上，防护组件可对钢材进行阻挡，避免其掉落到装置外，转动板受力转动，通过缓冲组件对钢材进行缓冲减震，对钢材进行全面保护，避免钢材变形，通过转动板、防护组件与缓冲组件的设置，使装置防护效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术钢材冷轧机出料保护装置的整体图。
[0019]图2为本技术钢材冷轧机出料保护装置的爆炸图。
[0020]图3为图2中A区域的放大示意图。
[0021]图4为本技术钢材冷轧机出料保护装置中部分组件示意图。
[0022]图5为本技术钢材冷轧机出料保护装置中部分组件示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、底架；2、主架；3、转动板；4、固定杆；5、液压柱；6、限位筒；7、限位柱；8、滚轴；9、防护栏；10、压缩弹簧；11、调节螺栓；12、限位杆；13、夹板；14、固定板；15、摩擦垫；16、连接轴；17、阻尼器；18、滑动套；19、减震弹簧；20、滚珠。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供了一种钢材冷轧机出料保护装置，包括底架1与主架2，底架1上设置的升降组件与主架2底面连接，主架2上相对设置有两组固定板14，固定板14内穿设有夹紧组件，将装置放置在地面，使其位于冷轧机出料口处，通过调节升降组件，可对主架2进行高度调节，使转动板3靠近冷轧机出料口，通过操作夹紧组件，使夹紧组件固定在冷轧机出料口上，从而使装置快速与冷轧机出料口连接，使装置使用更加方便。
[0031]主架2上设置的转动板3上设置有防护组件，防护组件相对设置有两组，主架2上相对设置有两组固定杆4，固定杆4上套设有缓冲组件，缓冲组件末端与转动板3侧边连接，当钢材从出料口落下时，掉落到转动板3上，防护组件可对钢材进行阻挡，避免其掉落到装置外，转动板3受力转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材冷轧机出料保护装置，其特征在于：包括底架(1)与主架(2)，所述底架(1)上设置有升降组件，所述升降组件与所述主架(2)底面连接，所述主架(2)上相对设置有两组固定板(14)，所述固定板(14)内穿设有夹紧组件；所述主架(2)上设置有转动板(3)，所述转动板(3)上设置有防护组件，所述防护组件相对设置有两组，所述主架(2)上相对设置有两组固定杆(4)，所述固定杆(4)上套设有缓冲组件，所述缓冲组件末端与所述转动板(3)侧边连接。2.如权利要求1所述的钢材冷轧机出料保护装置，其特征在于：所述升降组件包括液压柱(5)、限位筒(6)与限位柱(7)，所述液压柱(5)与所述限位筒(6)均设置在所述底架(1)底面，所述液压柱(5)顶端与所述主架(2)底面连接，所述主架(2)底面设置有所述限位柱(7)，所述限位柱(7)底端穿设在所述限位筒(6)内。3.如权利要求1所述的钢材冷轧机出料保护装置，其特征在于：所述夹紧组件包括调节螺栓(11)与夹板(13)，所述调节螺栓(11)穿设在所述固定板(14)内，所述调节螺栓(11)末端与所述夹板(13)表面接触，所述夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜妮妮，
申请(专利权)人：上海兴汇钢材精密剪切有限公司，
类型：新型
国别省市：
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