一种冷轧钢板的加工系统技术方案

本发明专利技术涉及钢板生产技术领域，具体的说是一种冷轧钢板的加工系统，包括升降机构、除灰机构、底座和传送滚筒，所述底座侧面对称焊接有除灰机构，所述底座一端安装有升降机构，所述底座侧面对称焊接有若干传送滚筒。在小规模车间生产时，在冷轧钢板生产过程的最后一步即成品收集，小车间采用钢板自然滑落的方式，这种钢板收集方式会使冷轧钢板的表面有所划伤，碰撞也会使钢板质量有瑕疵，而且由于设备简陋，未对成品钢板表面进行抹防锈油等处理手段，无法保证成品在后期的运输、储藏过程中品质的稳定，这就导致后续加工的产品质量参差不一。本发明专利技术提出一种自动涂油且对钢板保护性较好的冷轧钢板的加工系统。好的冷轧钢板的加工系统。好的冷轧钢板的加工系统。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板的加工系统


[0001]本专利技术涉及钢板生产
，具体的说是一种冷轧钢板的加工系统。

技术介绍

[0002]冷轧钢板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷轧钢板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。
[0003]但是，在小规模车间生产时，在冷轧钢板生产过程的最后一步即成品收集，小车间采用钢板自然滑落的方式，常用的钢板收集方式会使冷轧钢板的表面有所划伤，碰撞也会使钢板质量有瑕疵，钢板之间的碰撞也会造成噪音污染，而且由于设备简陋，未对成品钢板表面进行抹防锈油等处理手段，成品在后期的运输、储藏过程中可能会氧化，影响钢板质量，导致后续加工的产品质量参差不一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的钢板质量不稳定、生产噪音大和后期储存钢板生锈的问题，本专利技术提供了一种冷轧钢板的加工系统。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧钢板的加工系统，包括传送滚筒、升降机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板的加工系统，包括传送滚筒(1)、升降机构(2)、除灰机构(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)侧面对称焊接有除灰机构(3)，所述底座(4)一端安装有升降机构(2)，所述底座(4)侧面对称焊接有若干传送滚筒(1)；所述升降机构(2)包括D型轨道(21)、轨道连接杆(22)、活动杆支架(25)、活动连杆(26)、伸缩杆(210)、T型连接杆(211)、圆筒(212)和喷油架(222)，所述D型轨道(21)的凹槽轨道滑动连接有轨道连接杆(22)，所述D型轨道(21)的一端轴接有活动连杆(26)，所述活动连杆(26)中部轴接有活动杆支架(25)，所述活动杆支架(25)焊接在底座(4)一侧，所述活动连杆(26)一端轴接有T型连接杆(211)，所述T型连接杆(211)一侧中部轴接有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)另一端轴接在活动连杆(26)一侧，所述T型连接杆(211)一侧均匀焊接有若干圆筒(212)，所述圆筒(212)一端共同焊接有喷油架(222)；所述升降机构(2)还包括支架b(23)、齿轮a(29)、钢绳连接杆(214)、限位块(215)、电机(216)、齿轮b(217)和齿轮c(218)，所述轨道连接杆(22)中部套接有齿轮b(217)，所述齿轮b(217)一端通过连杆焊接有齿轮c(218)，所述轨道连接杆(22)一端安装有电机(216)，所述电机(216)固定在支架b(23)上端，所述支架b(23)焊接在底座(4)一侧且与所述活动杆支架(25)焊接在底座(4)同侧，所述齿轮c(218)内侧安装有齿轮a(29)，齿轮a(29)位于齿轮b(217)和齿轮c(218)相临侧，所述齿轮a(29)一侧焊接有钢绳连接杆(214)，所述钢绳连接杆(214)一端焊接有限位块(215)，所述限位块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正祥，汪晟，
申请(专利权)人：何正祥，
类型：发明
国别省市：