一种冷轧钢管出料辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷轧钢管出料辅助装置。所述冷轧钢管出料辅助装置包括：承载部，其预制成具有钢管的容置区，所述容置区的入口朝上设置；摆臂，所述的承载部被连接在所述摆臂的第一端上，所述摆臂的第二端通过支撑轴被转动安装在底座上；摆臂驱动部件，其被预制成用于驱动所述摆臂摆动；所述摆臂驱动部件通过驱动所述的第一端向所述存料架一侧摆动，使得所述承载部将所述出料架上的钢管放置于所述存料架上；且所述摆臂驱动部件可驱动所述摆臂以及所述承载部恢复至初始位。本发明专利技术具有钢管转运更加稳定、降低钢管损伤的优点。降低钢管损伤的优点。降低钢管损伤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管出料辅助装置


[0001]本专利技术涉及钢管冷轧
，尤其涉及一种冷轧钢管出料辅助装置。

技术介绍

[0002]钢管从冷轧机内被加工成型之后会直接从冷轧机的出料端离开，并落入到冷轧机的出料架的V形槽钢上，最后再利用自身重力配合出料架与存料架之间的高度差，自行滚动到存料架上进行堆叠存放。
[0003]在现有技术中，由于存料架对钢管的支撑采用分段式支撑，钢管在滚动时不仅经过重力加速度之后速度较快，导致堆叠的钢管之间容易冲撞，而且，分段支撑使得钢管在滚动过程中会产生自抖动，进而出现在滚动过程中的弹跳状态，上述情况的存在，尤其是在钢管外径较细且钢管长度较长时，极易出现钢管损伤以及运动至存料架上之后堆叠错乱的情况出现，十分不便于钢管的转运。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种冷轧钢管出料辅助装置，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
[0005]本专利技术的一个方面提供了一种冷轧钢管出料辅助装置，设置在冷轧机的出料架与存料架之间，钢管子冷轧机出料之后落入至所述出料架的形槽钢内，其中，该冷轧钢管出料辅助装置包括：
[0006]承载部，其预制成具有钢管的容置区，所述容置区的入口朝上设置；
[0007]摆臂，所述的承载部被连接在所述摆臂的第一端上，所述摆臂的第二端通过支撑轴被转动安装在底座上；
[0008]摆臂驱动部件，其被预制成用于驱动所述摆臂摆动；其中：
[0009]所述摆臂驱动部件通过驱动所述的第一端向所述存料架一侧摆动，使得所述承载部将所述出料架上的钢管放置于所述存料架上；且所述摆臂驱动部件可驱动所述摆臂以及所述承载部恢复至初始位。
[0010]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述承载部在初始状态下位于所述形槽钢内的钢管的正下方，且所述承载部的后端在高度方向上自所述形槽钢的顶部至少向上延伸钢管半径的距离，所述承载部的前端顶部的高度位于钢管之下。
[0011]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述摆臂驱动部件包括动力伸缩杆、驱动齿条和驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮同轴固定在所述支撑轴上，所述驱动齿条固定在所述动力伸缩杆的伸出端上，且所述动力伸缩杆被安装在所述底座上。
[0012]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述承载部的支撑端通过承载轴转动连接在所述的第一端上，且所述的承载轴与所述摆动驱动部件之间设有同步反向传动部件，在所述的摆臂摆动时，所述的承载部通过与所述摆臂同步反向摆动保持入口
朝上的状态；
[0013]所述同步反向传动部件包括传动内齿环、传动圆齿轮和传动同步带部件，所述传动内齿环被安装在所述底座上，并与所述支撑轴同轴设置，所述传动圆齿轮与所述传动内齿环啮合，所述传动圆齿轮通过传动轴被支撑在所述摆臂上，所述传动同步带部件传动设置在所述传动圆齿轮与所述承载轴之间。
[0014]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述承载部的后端上设置有防脱部件，所述防脱部件包括防脱部和支撑部，所述支撑部转动安装在所述承载部的后端面上，所述防脱部安装在所述支撑部的顶端，且所述防脱部预制成沿钢管的轴向自所述支撑部的顶端向外延伸，所述支撑部通过转动使得所述防脱部转动至所述入口内将所述入口关闭。
[0015]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述支撑部设置成：
[0016]当所述防脱部呈平行于钢管轴向状态时，保持所述防脱部与所述承载部之间在高度方向呈间隔分布；
[0017]当所述防脱部将所述入口关闭时，使得所述防脱部通过向钢管顶部运动以配合所述承载部将钢管夹持。
[0018]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述支撑部包括芯杆、杆套、杆弹簧、安装套、限位块和第一限位槽和第二限位槽，所述芯杆呈两端贯穿所述杆套的状态可轴向位移的设置在所述杆套上，所述安装套设置在所述轴套的外部，并固定在所述承载部上，所述轴套可在所述安装套内转动，所述限位块固定在所述芯杆上，第一限位槽开设在所述杆套上，第二限位槽开设在所述安装套上，所述限位块的外侧端通过贯穿所述第一限位槽延伸至所述第二限位槽内，所述杆弹簧设置在所述轴套内，且所述杆弹簧的两端分别固定所述芯杆和轴套，为所述防脱部配合承载部夹持钢管提供弹性力。
[0019]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述第二限位槽包括平行于所述芯杆的轴向段以及分别自所述轴向段的两端沿圆周方向延伸的顶弧形段和底弧形段，所述第一限位槽设置成与所述轴向段相适配。
[0020]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述摆臂与所述芯杆的底端之间设有复位部件，所述复位部件通过支撑所述芯杆的底端保持所述防脱部位于最高状态，所述复位部件与所述承载部之间设有下压部，所述下压部用于下压所述复位部件为所述芯杆带动所述防脱部配合所述承载部夹持弹簧提供行程。
[0021]在根据本专利技术的一种冷轧钢管出料辅助装置，可选地，所述复位部件包括复位弹簧、复位滑板和复位推块，所述复位弹簧的一端固定在所述摆臂上，其另一端连接所述复位滑板，所述复位滑板滑动设置在所述摆臂上，所述复位推块在所述摆臂上滑动设置，且所述复位推块配置成在所述摆臂上具有以所述承载轴为轴心的圆弧轨迹，所述复位推块的一端支撑在所述芯杆的底部，其另一端与所述复位滑板接触，所述下压部8固定在所述承载部1上，并位于所述复位推块73的上方呈间隔设置。
[0022]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，通过在冷轧机的出料架与存料架之间设置承载部将出料架上的V形槽钢中的钢管从出料架上转运至存料架上，具有防止钢管碰撞变形以及滚动过程中抖动变形造成损伤的效果，以达到钢管稳定的转运目的。
[0023]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，钢管从出料架转运至存料架的过程中，
被承载部持续稳定的支撑，具有钢管转运更加稳定的优点，防止钢管偏移导致转运后不能规整的堆叠在存料架上的情况出现，提高钢管的转运效果。
[0024]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，利用防脱部件配合承载部在转运钢管过长中对钢管进行夹持，具有钢管转运稳定性强、钢管堆叠规整以及避免损伤钢管的优点。
[0025]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，通过设置同步反向传动部件，使得承载部在转运钢管过程中，始终保持容置区的入口朝上的状态，不仅具有稳定转运钢管的优点，还具有钢管在落入到存料架上之后，更易从容置区内脱离的优点。
[0026]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，通过设置复位部件和下压部，并对支撑部进行相应设置，使得在承载部转运钢管过程中，自动实现对防脱部的控制，不仅具有防止钢管从承载部上脱离的优点，还具有防脱部能够配合承载部实现对钢管的夹持，使得钢管转运更加稳定的优点。
[0027]根据本专利技术的冷轧钢管出料辅助装置中，通过对支撑部进行相关设置，使得支撑部配合承载部和防脱部，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管出料辅助装置，设置在冷轧机的出料架与存料架之间，钢管子冷轧机出料之后落入至所述出料架的形槽钢内，其特征在于，该冷轧钢管出料辅助装置包括：承载部，其预制成具有钢管的容置区，所述容置区的入口朝上设置；摆臂，所述的承载部被连接在所述摆臂的第一端上，所述摆臂的第二端通过支撑轴被转动安装在底座上；摆臂驱动部件，其被预制成用于驱动所述摆臂摆动；其中：所述摆臂驱动部件通过驱动所述的第一端向所述存料架一侧摆动，使得所述承载部将所述出料架上的钢管放置于所述存料架上；且所述摆臂驱动部件可驱动所述摆臂以及所述承载部恢复至初始位。2.如权利要求1所述的冷轧钢管出料辅助装置，其特征在于，所述承载部在初始状态下位于所述形槽钢内的钢管的正下方，且所述承载部的后端在高度方向上自所述形槽钢的顶部至少向上延伸钢管半径的距离，所述承载部的前端顶部的高度位于钢管之下。3.如权利要求1所述的冷轧钢管出料辅助装置，其特征在于，所述摆臂驱动部件包括动力伸缩杆、驱动齿条和驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮同轴固定在所述支撑轴上，所述驱动齿条固定在所述动力伸缩杆的伸出端上，且所述动力伸缩杆被安装在所述底座上。4.如权利要求1所述的冷轧钢管出料辅助装置，其特征在于，所述承载部的支撑端通过承载轴转动连接在所述的第一端上，且所述的承载轴与所述摆动驱动部件之间设有同步反向传动部件，在所述的摆臂摆动时，所述的承载部通过与所述摆臂同步反向摆动保持入口朝上的状态；所述同步反向传动部件包括传动内齿环、传动圆齿轮和传动同步带部件，所述传动内齿环被安装在所述底座上，并与所述支撑轴同轴设置，所述传动圆齿轮与所述传动内齿环啮合，所述传动圆齿轮通过传动轴被支撑在所述摆臂上，所述传动同步带部件传动设置在所述传动圆齿轮与所述承载轴之间。5.如权利要求4所述的冷轧钢管出料辅助装置，其特征在于，所述承载部的后端上设置有防脱部件，所述防脱部件包括防脱部和支撑部，所述支撑部转动安装在所述承载部的后端面上，所述防脱部安装在所述支撑部的顶端，且所述防脱部预制成沿钢管的轴向自所述支撑部的顶端向外延伸，所述支撑部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：马鞍山尊马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：