冷却管路生产用点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷却管路生产用点焊装置,涉及焊接技术领域，首先利用固定夹持设备对焊接管道一进行夹持固定，将焊接管道一的焊接面放置在焊沙收集结构的正上方，随后将焊接管道二放置在滑动夹持设备的下夹持板上，推动焊接管道二，将焊接管道二的焊接面和焊接管道一的焊接面重合，随后上夹持板夹持住焊接管道二，此过程通过将传统意义上的加工平台分为两部分，包括底板一和底板二，通过在底板一和底板二之间设置焊沙收集结构，以及在固定夹持设备和滑动夹持设备保证焊点位置在焊沙收集结构的上方，保证在焊接时，掉落的焊沙能够直接掉落进入焊沙收集结构内部进行收集，能够避免焊沙掉落在加工平台上，需要进行再次清理的不便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
冷却管路生产用点焊装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为冷却管路生产用点焊装置。

技术介绍

[0002]冷却管道应用到大型生产
时是大型管道，对冷却管道进行焊接时，时常采用埋弧焊的方式进行焊接，其中埋弧焊也是一种独特的点焊方式，首先对需要焊接在一起的管道进行对接，对接后埋入焊条，随后进行焊接。
[0003]在申请号为202022007817.5的专利文件中，公开了一种建筑消防用管道焊接装置，并具体公开了对管道进行焊接的相关设备，公开了通过利用定位机构实现对管道的定位和转动。
[0004]但是在对大型管道进行焊接时，由于焊接时会产生飞溅的火花，所以为了实现对火花的遮挡以及实现埋弧焊的降尘功能，所以采用焊沙对焊接过程进行遮挡，随着焊接过程的发生，焊沙熔化在焊点上面，一方面保护焊接位置不受空气影响进一步氧化，同时清洁表面，降低界面张力，使熔化的焊料或钎料更好地与母材结合，其中焊沙又名焊药。
[0005]在对大型冷却管道进行焊接时，先将焊沙撒在亟待焊接的连接位置，在焊接结束后，残余的焊沙随着吸尘部件进行吸附，多余的焊沙也能重复利用，但是由于冷却管道是弧形的，而焊沙常规是颗粒状的，在焊接之前将焊沙撒在冷却管道焊接位置时，焊沙随着冷却管道的外表面掉落到焊接平台上，在每次焊接结束后均需要对焊沙进行回收时，需要对焊接平台进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了冷却管路生产用点焊装置。
[0007]本技术所解决的技术问题为：如何在对冷却管道进行点焊之前，将掉落的焊沙直接进行回收，而不是掉落在焊接平台上需要定时的清扫回收，如何提高回收的效率。
[0008]本技术可以通过以下技术方案实现：冷却管路生产用点焊装置，包括固定夹持设备和滑动夹持设备，固定夹持设备上安装有焊沙收集结构，焊沙收集结构位于固定夹持设备和滑动夹持设备之间，焊沙收集结构倾斜向下设置。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：固定夹持设备包括底板二，滑动夹持设备包括底板一，底板二和底板一上均设置有夹持结构。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：焊沙收集结构包括底盘，底盘倾斜安装在底板二端部，底盘端部可拆卸设置有挡板。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：底盘侧边对称固定有限位支撑板，底盘上对称固定有引导支撑板且引导支撑板位于限位支撑板内侧，挡板位于引导支撑板的输出端。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：底盘端部对称固定有L板，L板呈“L”型，L板底部设置有放置盘，挡板通过连接板固定在放置板上，放置板和L板配合。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：夹持结构包括上夹持板和下夹持板，上夹持
板固定安装在底板一上，下夹持板安装在螺杆组件动力输出端，螺杆组件对称安装在底板一上。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本申请利用固定夹持设备对焊接管道一进行夹持固定，将焊接管道一的焊接面放置在焊沙收集结构的正上方，随后将焊接管道二放置在滑动夹持设备的下夹持板上，推动焊接管道二，将焊接管道二的焊接面和焊接管道一的焊接面重合，随后利用夹持电机工作带动夹持螺杆，使得上夹持板夹持住焊接管道二，此过程通过将传统意义上的加工平台分为两部分，包括底板一和底板二，通过在底板一和底板二之间设置焊沙收集结构，以及在固定夹持设备和滑动夹持设备保证焊点位置在焊沙收集结构的上方，保证在焊接时，掉落的焊沙能够直接掉落进入焊沙收集结构内部进行收集，能够避免焊沙掉落在加工平台上，需要进行再次清理的不便。
[0016]2、本申请通过焊沙在掉落时直接掉落在底盘上，利用挡板实现对焊沙的阻挡收集，在经过坠落到达底盘上，可以随着掉落的行程以及掉落在底盘上所放置的时间，自行降温，得到温度趋于室温的焊沙，便于直接收集，若要对焊沙从底盘上移出，直接手动提拉下料把手，将放置板从L板内部移出，将挡板从引导支撑板的输出端移出，直接将底盘上的焊沙进行收集，能够便于将焊沙进行收集的同时在底盘上放置一段时间进行降温，从而得到常温常态的焊沙，进一步的便于收集。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的总体结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持结构示意图；
[0020]图3为本技术的焊沙收集结构示意图；
[0021]图4为本技术的连接板位置示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处的局部放大图；
[0023]图中：1、固定夹持设备；2、焊接管道一；3、焊接管道二；4、滑动夹持设备；5、焊沙收集结构；6、上夹持板；7、夹持螺杆；8、移动滑座；9、下夹持板；10、底板一；11、底板二；12、底盘；13、引导支撑板；14、限位支撑板；15、L板；16、下料把手；17、放置板；18、挡板；19、移动板；20、连接板；21、埋弧焊设备。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0025]请参阅图1
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5所示，冷却管路生产用点焊装置，本申请采用的是自动埋弧焊对冷却管道进行的焊接，在本申请中，冷却管路生产自动点焊装置包括固定夹持设备1和滑动夹持设备4，在固定夹持设备1上安装焊沙收集结构5，焊沙收集结构5位于固定夹持设备1和滑动夹持设备4之间，且焊沙收集结构5倾斜向下进行安装，即焊沙收集结构5用于将在焊接时掉落的焊沙直接进行回收，所以本申请中利用固定夹持设备1夹持焊接管道一2，利用滑动夹
持设备4用于夹持焊接管道二3，其中固定夹持设备一1和滑动夹持设备4夹持的焊接管道一2和焊接管道二3处于同一水平线上，而焊沙收集结构5位于焊接管道一2和焊接管道二3的焊接位置下方。
[0026]在本申请中，固定夹持设备1仅仅只能够对焊接管道一2进行夹持固定，但是滑动夹持设备4能够保证焊接管道二3在滑动夹持设备4上进行滑动，将焊接管道二3和焊接管道一2的焊接面重合，且此时焊接管道二3和焊接管道一2的焊接面位于焊沙收集结构5的上方，在本申请中，将现有技术中对管道的夹持分为两部分，且设置固定夹持设备1是为了保证焊接面能够位于焊沙收集结构5上，从而能够对掉落的焊沙直接经过焊沙收集结构5进行收集，实现对焊沙的自动收集。
[0027]其中固定夹持设备1包括底板二11，滑动夹持设备4包括底板一10，其中底板二11和底板一10上均设置有夹持结构，用于分别对焊接管道一2和焊接管道二3进行夹持固定，其中夹持结构包括上夹持板6和下夹持板9，其中下夹持板9是固定在底板一10上的，而在底板一10上设置有纵向移动部件，而上夹持板6安装在纵向移动部件的输出端，将需要焊接的管道放置在下夹持板9上，利用纵向移动部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却管路生产用点焊装置，其特征在于：包括固定夹持设备(1)和滑动夹持设备(4)，所述固定夹持设备(1)上安装有焊沙收集结构(5)，所述焊沙收集结构(5)位于所述固定夹持设备(1)和滑动夹持设备(4)之间，所述焊沙收集结构(5)倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的冷却管路生产用点焊装置，其特征在于，所述固定夹持设备(1)包括底板二(11)，所述滑动夹持设备(4)包括底板一(10)，所述底板二(11)和底板一(10)上均设置有夹持结构。3.根据权利要求2所述的冷却管路生产用点焊装置，其特征在于，所述焊沙收集结构(5)包括底盘(12)，所述底盘(12)倾斜安装在底板二(11)端部，所述底盘(12)端部可拆卸设置有挡板(18)。4.根据权利要求3所述的冷却管路生产用点焊装置，其特征在于，所述底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建坡，郑子壮，周为平，
申请(专利权)人：马鞍山尊马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：