【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管矫直，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置。
技术介绍
1、钢管在轧制或者是热处理后，由于受到外力、热应力或组织应力的影响，不可避免地产生弯曲变形；对于钢管端部和大直径钢管弯曲变形，常用压力校直的方法进行。传统压力校直常凭借经验来确定工艺参数，在加压的工程中，通过挤压槽对无缝钢管进行挤压矫直，但由于在挤压过程中容易发生偏移，对钢管产生损坏。
2、于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，在钢管圆周方向转动并逐渐加压的方式对钢管进行矫直，保证了矫直的效果，不会发生偏斜，且矫直效果较好，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，包括工作台，所述工作台顶端开设有滑动槽，滑动槽内壁转动连接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆上螺纹连接有滑块，工作台外侧壁设有往复驱动电机，往复驱动电机输出端与驱动螺纹杆，滑块顶端设有钢管固定组件，工作台顶端设有矫直架，矫直架上设有矫直组件，矫直组件上还设有矫直检测组件；
4、矫直组件包括固定连接在矫直架顶端的液压缸，液压缸输出端设有安装块，安装块上设有安装槽，安装槽滑动连接有矫直环，矫直环
5、优选地，所述矫直组件还包括固定连接在矫直环侧端的不完全齿轮，安装块侧壁固定连接有正反转电机，正反转电机输出端设有第二齿轮，第二齿轮与不完全齿轮啮合连接。
6、优选地，所述钢管固定组件包括固定连接在滑块顶端的安装板，安装板顶端靠近两端的位置连接有连接架，连接架上转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端螺纹旋向相反，连接架外侧壁设有第一电机，第一电机输出端与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆两端皆设有对心滑块，对心滑块顶端设有安装竖板。
7、优选地，所述安装竖板顶端设有夹持气缸，安装竖板侧壁滑动连接有滑动架，滑动架侧壁与连杆其中一端转动连接，连杆另一端与安装竖板转动连接，滑动架侧壁转动连接有转动架，转动架上设有固定夹持块。
8、优选地，所述滑动架内侧壁转动连接有第一齿轮，滑动架侧壁上设有第一气缸，第一气缸输出端设有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合连接。
9、优选地，所述矫直检测组件包括固定在安装块侧壁的检验连接架，检验连接架内壁转动连接有第二螺纹杆，检验连接架外侧壁设有第三电机，第三电机输出端与第二螺纹杆固定连接，第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，第二移动块底部设有检测环，检测环侧壁开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有移动架，移动架内滑动连接有移动块，移动块上设有移动杆，移动杆上套接有弹簧，移动杆内侧端设有检测弧块。
10、优选地，所述移动架外侧壁设有连接板，连接板上固定连接有位移传感器，移动架外侧壁固定连接有转动管，移动杆外侧端设有连接触片，位移传感器与连接触片电性连接。
11、优选地，所述检测环周向侧壁设有升降架，升降架上转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮端面与转动管外侧壁螺纹连接，检测环周向侧壁开设有环形槽，环形槽内滑动连接有环形架，环形架上设有第一锥齿轮和第三齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，检测环周向侧壁还设有第三电机，第三电机输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与第三齿轮啮合连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过不完全齿轮与第二齿轮啮合连接带动不完全齿轮往复转动，从而带动矫直环往复转动，从而，启动第二液压缸慢慢伸出，矫直辊慢慢在无缝钢管周向侧壁向轴心挤压，能够避免在矫直过程中损坏钢管，且能够避免在钢管矫直后回弹所造成的矫直效果不好。
14、2、将待矫直钢管置于夹持块之间，启动夹持气缸，推动滑动架移动，通过滑动架作用实现两个夹持块对心夹持将待矫直钢管固定，通过这样的固定方式能够固定不同尺寸的无缝钢管。
15、3、矫直后的无缝钢管会经过检测环内部，检测弧块与矫直后的无缝钢管接触，钢管上若是有矫直不合格的地方时，在钢管此处经过检测环会对检测弧块造成挤压，移动杆发生移动，推动连接触片移动，当位移传感器所示钢管圆度误差超过允许误差时，即可移动钢管进行重新矫直，通过设置矫直检测组件能够对矫直后的无缝钢管进行检测，提高矫直的准确性。
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1.一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端滑动连接有钢管固定组件，工作台(1)顶端设有矫直架(11)，矫直架(11)上设有矫直组件(3)，矫直组件(3)侧方设有矫直检测组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述矫直组件(3)还包括固定连接在矫直环(33)侧端的不完全齿轮(331)，安装块(32)侧壁固定连接有正反转电机(322)，正反转电机(322)输出端设有第二齿轮(323)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述钢管固定组件包括固定连接在滑块(21)顶端的安装板(2)，安装板(2)顶端靠近两端的位置连接有连接架(22)，连接架(22)上转动连接有第一螺纹杆(221)，第一螺纹杆(221)两端皆设有对心滑块(23)，对心滑块(23)顶端设有安装竖板(231)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述安装竖板(231)顶端设有夹持气缸(2321)，安装竖板(
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述矫直检测组件(4)包括固定在安装块(32)侧壁的检验连接架(41)，检验连接架(41)底部设有检测环(43)，检测环(43)侧壁开设有滑动槽(431)，滑动槽(431)内滑动连接有移动架(432)，移动架(432)内滑动连接有移动块(4321)，移动块(4321)上设有移动杆(4322)，移动杆(4322)上套接有弹簧(4324)，移动杆(4322)内侧端设有检测弧块(4323)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述移动架(432)外侧壁设有连接板(4325)，连接板(4325)上固定连接有位移传感器(4326)，移动架(432)外侧壁固定连接有转动管(4327)，移动杆(4322)外侧端设有连接触片(4328)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述检测环(43)周向侧壁设有升降架(4329)，升降架(4329)上转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮端面与转动管(4327)外侧壁螺纹连接，检测环(43)周向侧壁开设有环形槽(44)，环形槽(44)内滑动连接有环形架(441)，环形架(441)上设有第一锥齿轮(442)和第三齿轮(443)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端滑动连接有钢管固定组件，工作台(1)顶端设有矫直架(11)，矫直架(11)上设有矫直组件(3)，矫直组件(3)侧方设有矫直检测组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述矫直组件(3)还包括固定连接在矫直环(33)侧端的不完全齿轮(331)，安装块(32)侧壁固定连接有正反转电机(322)，正反转电机(322)输出端设有第二齿轮(323)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述钢管固定组件包括固定连接在滑块(21)顶端的安装板(2)，安装板(2)顶端靠近两端的位置连接有连接架(22)，连接架(22)上转动连接有第一螺纹杆(221)，第一螺纹杆(221)两端皆设有对心滑块(23)，对心滑块(23)顶端设有安装竖板(231)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管生产用自动化矫直装置，其特征在于：所述安装竖板(231)顶端设有夹持气缸(2321)，安装竖板(231)侧壁滑动连接有滑动架(2322)，滑动架(2322)侧壁与连杆(2324)其中一端转动连接，连杆(2324)另一端与安装竖板(231)转动连接，滑动架(2322)侧壁转动连接有转动架(2325)，转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽美，郑子壮，张帅，
申请(专利权)人：马鞍山尊马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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